拉汗帶機(jī)的收料放料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種拉汗帶機(jī)的收料放料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，人們?cè)谌粘Ｉ钪性絹碓较矚g佩戴各式各樣的帽子，以達(dá)到裝飾、遮陽等效果，尤其是在炎熱的夏天，外出旅游、爬山登高時(shí)，人們基本都會(huì)戴上帽子，但是人們常會(huì)因體溫升高等原因而出汗，尤其是戴上帽子后頭部更容易出汗并容易往下流，或在帽圈部位形成汗跡；所以帽子邊沿與使用者頭部接觸位置處設(shè)有汗帶，將使用者頭部產(chǎn)生的汗液吸走。一般汗帶設(shè)有多層，通過拉汗帶機(jī)將多層原布料縫紉成汗帶；但是在生產(chǎn)過程中，汗帶的縫紉操作都是通過手工進(jìn)行進(jìn)料出料的，進(jìn)料時(shí)操作工需要將多種布料對(duì)齊后送入縫紉裝置，由于是人工操作，很難保證整個(gè)縫紉過程中不出現(xiàn)偏離，導(dǎo)致殘次品的產(chǎn)生；另外，由于汗帶不斷地從縫紉裝置出料，且沒有相應(yīng)的收料裝置，導(dǎo)致汗帶大量堆積后出現(xiàn)汗帶纏繞等狀況，所以操作員還要將汗帶繞置成盤，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，在汗帶的整理和繞織過程中還有可能會(huì)將汗帶損壞，增加了不必要的損失，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，保證了汗帶的縫紉質(zhì)量，而且提高了收料的效率，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上固定有縫紉機(jī)，所述縫紉機(jī)的一端為縫紉裝置，所述縫紉裝置一端位于操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有放料裝置，另一側(cè)設(shè)有收料裝置，所述放料裝置、縫紉裝置和收料裝置位于同一豎直平面內(nèi)，放料裝置設(shè)有放料盤，收料裝置設(shè)有收料盤，放料盤的布料通過縫紉裝置的縫合后繞置于收料盤上。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述放料裝置包括放料架，所述放料架的一側(cè)設(shè)有多根放料橫桿，所述放料橫桿上套設(shè)有放料盤。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述收料裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座與操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一端套設(shè)有收料盤，另一端通過傳動(dòng)裝置與縫紉機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)裝置包括固定于縫紉機(jī)輸出軸端部的傳動(dòng)輪A，所述傳動(dòng)輪A位于縫紉機(jī)遠(yuǎn)離縫紉裝置的一端，還包括固定于轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離放料盤一端端部的傳動(dòng)輪D，所述傳動(dòng)輪A和傳動(dòng)輪D傳動(dòng)連接。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)輪A與傳動(dòng)輪B傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輪C與傳動(dòng)輪D傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輪B和傳動(dòng)輪C同軸設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)輪A與傳動(dòng)輪B通過傳動(dòng)帶A傳動(dòng)連接，傳動(dòng)輪C與傳動(dòng)輪D通過傳動(dòng)帶B傳動(dòng)連接。傳動(dòng)帶A或傳動(dòng)帶B的張緊力較小，以足以帶動(dòng)傳動(dòng)輪傳動(dòng)即可，保證收料裝置的正常使用，在收料過程中，由于收料裝置所收布料的直徑和布料收料的線速度會(huì)隨著收料的時(shí)間而增加，當(dāng)收料線速度大于縫紉速度時(shí)，傳動(dòng)帶由于張緊力不大，所以傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪之間的摩擦力較小，致使傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪打滑，從而保證收料線速度與縫紉速度相等。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)輪B和傳動(dòng)輪C通過支架與操作臺(tái)連接。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)輪A的直徑小于傳動(dòng)輪B的直徑，傳動(dòng)輪C的直徑小于傳動(dòng)輪B的直徑，傳動(dòng)輪C的直徑小于傳動(dòng)輪D的直徑。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述放料盤靠近轉(zhuǎn)軸端部處設(shè)有擋料板，所述擋料板通過螺帽與放料盤固定。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述縫紉機(jī)的縫紉裝置對(duì)應(yīng)于放料裝置和收料裝置的兩側(cè)位置處，分別設(shè)有壓料輪，所述壓料輪設(shè)于操作臺(tái)上。布料從壓料輪的下部繞過，保證布料在縫細(xì)的進(jìn)出口處與縫細(xì)處保持平齊。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述縫紉機(jī)的縫紉裝置對(duì)應(yīng)于收料裝置一側(cè)位置處，設(shè)有張力輪，所述張力輪設(shè)于操作臺(tái)上。布料從張力輪的上部繞過，保證縫紉后的布料有一定的張力，使得布料可以通過收料裝置進(jìn)行主動(dòng)收料。
[0016]實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]本實(shí)用新型的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，保證了汗帶的縫紉質(zhì)量，而且提高了收料的效率，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型包括操作臺(tái)1，所述操作臺(tái)I上固定有縫紉機(jī)2，所述縫紉機(jī)2的一端為縫紉裝置，所述縫紉裝置一端位于操作臺(tái)I的一側(cè)設(shè)有放料裝置，另一側(cè)設(shè)有收料裝置，所述放料裝置、縫紉裝置和收料裝置位于同一豎直平面內(nèi)，放料裝置設(shè)有放料盤17，收料裝置設(shè)有收料盤3，放料盤17的布料通過縫紉裝置的縫合后繞置于收料盤3上。
[0022]所述放料裝置包括放料架4，所述放料架4的一側(cè)設(shè)有多根放料橫桿6，所述放料橫桿6上套設(shè)有放料盤17。
[0023]所述收料裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座5與操作臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一端套設(shè)有收料盤3，另一端通過傳動(dòng)裝置與縫紉機(jī)2輸出軸傳動(dòng)連接。
[0024]所述傳動(dòng)裝置包括固定于縫細(xì)機(jī)2輸出軸端部的傳動(dòng)輪A9，所述傳動(dòng)輪A9位于縫紉機(jī)2遠(yuǎn)離縫紉裝置的一端，還包括固定于轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離放料盤3 —端端部的傳動(dòng)輪D12，所述傳動(dòng)輪A9和傳動(dòng)輪D12傳動(dòng)連接。
[0025]所述傳動(dòng)輪A9與傳動(dòng)輪BlO傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輪Cll與傳動(dòng)輪D12傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輪BlO和傳動(dòng)輪Cll同軸設(shè)置。
[0026]所述傳動(dòng)輪A9與傳動(dòng)輪BlO通過傳動(dòng)帶A7傳動(dòng)連接，傳動(dòng)輪Cll與傳動(dòng)輪D12通過傳動(dòng)帶B8傳動(dòng)連接。
[0027]所述傳動(dòng)輪BlO和傳動(dòng)輪Cll通過支架與操作臺(tái)I連接。
[0028]所述傳動(dòng)輪A9的直徑小于傳動(dòng)輪BlO的直徑，傳動(dòng)輪Cll的直徑小于傳動(dòng)輪BlO的直徑，傳動(dòng)輪Cll的直徑小于傳動(dòng)輪D12的直徑。
[0029]所述放料盤3靠近轉(zhuǎn)軸端部處設(shè)有擋料板13，所述擋料板13通過螺帽16與放料盤3固定。
[0030]所述縫紉機(jī)2的縫紉裝置對(duì)應(yīng)于放料裝置和收料裝置的兩側(cè)位置處，分別設(shè)有壓料輪15，所述壓料輪15設(shè)于操作臺(tái)I上。
[0031]所述縫紉機(jī)2的縫紉裝置對(duì)應(yīng)于收料裝置一側(cè)位置處，設(shè)有張力輪14，所述張力輪14設(shè)于操作臺(tái)I上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，包括操作臺(tái)(I)，所述操作臺(tái)(I)上固定有縫紉機(jī)(2)，所述縫紉機(jī)(2)的一端為縫紉裝置，其特征在于:所述縫紉裝置一端位于操作臺(tái)(I)的一側(cè)設(shè)有放料裝置，另一側(cè)設(shè)有收料裝置，所述放料裝置、縫紉裝置和收料裝置位于同一豎直平面內(nèi)，放料裝置設(shè)有放料盤(17)，收料裝置設(shè)有收料盤(3)，放料盤(17)的布料通過縫紉裝置的縫合后繞置于收料盤(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述放料裝置包括放料架(4)，所述放料架(4)的一側(cè)設(shè)有多根放料橫桿(6)，所述放料橫桿(6)上套設(shè)有放料盤(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述收料裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座(5)與操作臺(tái)(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸一端套設(shè)有收料盤(3)，另一端通過傳動(dòng)裝置與縫紉機(jī)(2)輸出軸傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括固定于縫紉機(jī)(2)輸出軸端部的傳動(dòng)輪A (9)，所述傳動(dòng)輪A (9)位于縫紉機(jī)(2)遠(yuǎn)離縫紉裝置的一端，還包括固定于轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離放料盤(3)—端端部的傳動(dòng)輪D (12)，所述傳動(dòng)輪A (9)和傳動(dòng)輪D (12)傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輪A(9)與傳動(dòng)輪B (10)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輪C (11)與傳動(dòng)輪D (12)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輪B (10)和傳動(dòng)輪C (11)同軸設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輪A(9)與傳動(dòng)輪B (10)通過傳動(dòng)帶A (7)傳動(dòng)連接，傳動(dòng)輪C (11)與傳動(dòng)輪D (12)通過傳動(dòng)帶B(8)傳動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求4所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輪B(10)和傳動(dòng)輪C (11)通過支架與操作臺(tái)(I)連接。
8.如權(quán)利要求4所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輪A(9)的直徑小于傳動(dòng)輪B (10)的直徑，傳動(dòng)輪C (11)的直徑小于傳動(dòng)輪B (10)的直徑，傳動(dòng)輪C (11)的直徑小于傳動(dòng)輪D (12)的直徑。
9.如權(quán)利要求4所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述放料盤(3)靠近轉(zhuǎn)軸端部處設(shè)有擋料板(13)，所述擋料板(13)通過螺帽(16)與放料盤(3)固定。
10.如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，其特征在于:所述縫紉機(jī)(2)的縫紉裝置對(duì)應(yīng)于收料裝置一側(cè)位置處，設(shè)有張力輪(14)，所述張力輪(14)設(shè)于操作臺(tái)(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上固定有縫紉機(jī)，所述縫紉機(jī)的一端為縫紉裝置，所述縫紉裝置一端位于操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有放料裝置，另一側(cè)設(shè)有收料裝置，所述放料裝置、縫紉裝置和收料裝置位于同一豎直平面內(nèi)，放料裝置設(shè)有放料盤，收料裝置設(shè)有收料盤，放料盤的布料通過縫紉裝置的縫合后繞置于收料盤上。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的拉汗帶機(jī)的收料放料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，保證了汗帶的縫紉質(zhì)量，而且提高了收料的效率，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D05B35-06
【公開號(hào)】CN204385432
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520000362
【發(fā)明人】陳前軍, 王耀東, 萬燕燕, 李建
【申請(qǐng)人】泗陽捷鋒帽業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月4日