全自動(dòng)通過式揉紋設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮革揉紋設(shè)備，特別是涉及一種全自動(dòng)通過式揉紋設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，國(guó)際上合成革開始了品種多樣化、更新?lián)Q代快速化的時(shí)代，從原材料到后處理工藝都得到了極大的改善，國(guó)內(nèi)人造革合成革設(shè)計(jì)也引入了歐洲的設(shè)計(jì)觀念，更加強(qiáng)調(diào)個(gè)性化，品質(zhì)成為引導(dǎo)消費(fèi)的主要因素之一，正是基于以上原因，國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)皮革產(chǎn)品的需求量穩(wěn)步增長(zhǎng)，使得中國(guó)國(guó)內(nèi)合成革行業(yè)取得了飛躍發(fā)展，全球范圍大市場(chǎng)將給中國(guó)合成革行業(yè)提供更多的機(jī)會(huì)，同時(shí)也對(duì)合成革的質(zhì)量提出了更加嚴(yán)格的要求，國(guó)內(nèi)合成革行業(yè)的揉紋采取單缸揉紋方式，單缸揉紋方式由于對(duì)皮革進(jìn)行分段裁剪，導(dǎo)致處理波動(dòng)性大，生產(chǎn)成本巨大，已不能滿足人造革、合成革的揉紋要求，再加上近年來國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能減排降低生產(chǎn)成本，皮革生產(chǎn)企業(yè)都有將單缸揉紋改為通過式揉紋的規(guī)劃，因此全自動(dòng)通過式揉紋設(shè)備這一皮革后段處理設(shè)備的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)必然。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)通過式揉紋設(shè)備，用以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)通過式揉紋設(shè)備，它包括依次連接的放卷機(jī)、噴淋預(yù)熱裝置、揉紋機(jī)、展布機(jī)和卷取機(jī)；
[0005]所述放卷機(jī)對(duì)皮革進(jìn)行放卷；
[0006]所述噴淋預(yù)熱裝置包括支撐架，安裝在支撐架底部的浸水槽和安裝在支撐架頂部的預(yù)熱烘箱，所述浸水槽內(nèi)安裝導(dǎo)皮輪，所述導(dǎo)皮輪將放卷機(jī)放卷的皮革送入浸水槽，浸水槽上方固裝噴嘴對(duì)皮革進(jìn)行噴淋，噴淋后的皮革經(jīng)浸水槽端部固裝的擠水機(jī)送入預(yù)熱烘箱烘干，烘干后的皮革通過固裝在預(yù)熱烘箱出口端壁上的牽引裝置送入揉紋機(jī)；
[0007]所述揉紋機(jī)包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼內(nèi)的揉紋滾筒和安裝在機(jī)殼頂部并與機(jī)殼連通的熱風(fēng)循環(huán)裝置，所述機(jī)殼內(nèi)底上固裝支撐輪，所述揉紋滾筒表面固設(shè)與支撐輪配合的環(huán)形導(dǎo)軌，所述支撐輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)揉紋滾筒旋轉(zhuǎn)，對(duì)揉紋滾筒內(nèi)的皮革進(jìn)行滾揉、摔揉，滾揉、摔揉后的皮革從揉紋滾筒出料口進(jìn)入展布機(jī)；
[0008]所述展布機(jī)對(duì)經(jīng)揉紋機(jī)滾揉、摔揉后的皮革展開；
[0009]所述卷取機(jī)對(duì)經(jīng)展布機(jī)展開后的皮革進(jìn)行收卷。
[0010]進(jìn)一步的，所述擠水機(jī)包括支架、下壓軋輥和上壓膠輥，所述下壓軋輥和上壓膠輥分別固裝在支架上，下壓軋輥通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述牽引裝置包括相互壓靠的下傳動(dòng)膠輥和上壓膠輥，所述下傳動(dòng)膠輥通過連接板安裝在預(yù)熱烘箱出口端壁底部，所述上壓膠輥通過連接板安裝在預(yù)熱烘箱出口端壁中部，下傳動(dòng)膠輥通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包括冷卻風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)和換熱器，所述冷卻風(fēng)機(jī)分別安裝在機(jī)殼的頭部和中部，所述排濕風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)殼尾部，所述換熱器設(shè)置為多個(gè)，并依次安裝機(jī)殼上。
[0013]進(jìn)一步的，所述揉紋滾筒由多個(gè)筒節(jié)通過法蘭連接而成，每個(gè)筒節(jié)內(nèi)壁分別環(huán)設(shè)梯形筋板。
[0014]進(jìn)一步的，所述噴嘴為雙流體噴嘴。
[0015]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的技術(shù)效果有:本實(shí)用新型全自動(dòng)通過式揉紋設(shè)備，由放卷機(jī)、噴淋預(yù)熱裝置、揉紋機(jī)、展布機(jī)和卷取機(jī)組成，集放卷、浸水、擠水、預(yù)熱、揉紋，展革、收卷功能于一體，提高生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度；揉紋滾筒由多個(gè)筒節(jié)通過法蘭連接而成，保證揉紋滾筒的直線度，每個(gè)筒節(jié)內(nèi)壁分別環(huán)設(shè)梯形筋板，提高揉紋滾筒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加揉紋滾筒使用壽命，噴嘴為雙流體噴嘴，噴灑均勻；本實(shí)用新型可對(duì)整卷皮革進(jìn)行連續(xù)揉紋生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大幅提高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型噴淋預(yù)熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型揉紋機(jī)的放大剖視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型揉紋滾筒的B向放大視圖；
[0020]其中:1、放卷機(jī) 2、噴淋預(yù)熱裝置 3、揉紋機(jī) 4、展布機(jī) 5、卷取機(jī) 6、皮革21、支撐架22、浸水槽23、預(yù)熱烘箱24、導(dǎo)皮輪25、噴嘴26、擠水機(jī)27、牽引裝置31、機(jī)殼32、揉紋滾筒33、熱風(fēng)循環(huán)裝置34、支撐輪35、導(dǎo)軌36、電機(jī)261、支架262、下壓軋輥263、上壓膠輥264、減速機(jī)271、下傳動(dòng)膠輥272、連接板321、筒節(jié)322、法蘭323、筋板331、冷卻風(fēng)機(jī)332、排濕風(fēng)機(jī)333、換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括依次連接的放卷機(jī)1、噴淋預(yù)熱裝置2、揉紋機(jī)3、展布機(jī)4和卷取機(jī)5。
[0023]如圖2所示，本實(shí)用新型噴淋預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，噴淋預(yù)熱裝置2包括支撐架21，安裝在支撐架21底部的浸水槽22和安裝在支撐架21頂部的預(yù)熱烘箱23，浸水槽22內(nèi)安裝導(dǎo)皮輪24，導(dǎo)皮輪24設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)皮輪24為上下交錯(cuò)設(shè)置，導(dǎo)皮輪24將放卷機(jī)I放卷的皮革6送入浸水槽22，浸水槽22上方固裝噴嘴25對(duì)浸水槽22內(nèi)的皮革6進(jìn)行噴淋，噴嘴25為雙流體噴嘴，保證噴灑均勻，經(jīng)噴嘴25噴淋后的皮革6經(jīng)浸水槽22端部固裝的擠水機(jī)26送入預(yù)熱烘箱23烘干，擠水機(jī)26包括支架261、下壓軋輥262和上壓膠輥263，所述下壓軋輥262和上壓膠輥263分別固裝在支架261上，下壓軋輥262通過減速機(jī)264驅(qū)動(dòng)；經(jīng)預(yù)熱烘箱23烘干后的皮革6通過固裝在預(yù)熱烘箱23出口端壁上的牽引裝置27送入揉紋機(jī)3 ;牽引裝置27包括相互壓靠的下傳動(dòng)膠輥271和上壓膠輥263，下傳動(dòng)膠輥271通過連接板272安裝在預(yù)熱烘箱23出口端壁底部，上壓膠輥262通過連接板272安裝在預(yù)熱烘箱23出口端壁中部，下傳動(dòng)膠輥271通過減速機(jī)264驅(qū)動(dòng)。
[0024]如圖3所示，本實(shí)用新型揉紋機(jī)放大剖視圖，它包括機(jī)殼31、安裝在機(jī)殼31內(nèi)的揉紋滾筒32和安裝在機(jī)殼31頂部并與機(jī)殼31連通的熱風(fēng)循環(huán)裝置33，熱風(fēng)循環(huán)裝置33包括冷卻風(fēng)機(jī)331、排濕風(fēng)機(jī)332和換熱器333，冷卻風(fēng)機(jī)