一種雙面爛花緯編針織面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙面爛花瑋編針織面料，屬于針織織物技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)爛花瑋編織物生產(chǎn)的基本原理是利用兩種纖維不同的化學(xué)耐酸堿性能，棉、麻、粘膠纖維等植物纖維都具有耐堿性，但耐酸性很差；羊毛、絲等動(dòng)物纖維都具有耐酸性，但耐堿性很差；滌綸等合成纖維既有耐堿性，又有耐酸性。較常見的爛花工藝是在織物上用強(qiáng)酸性漿料印花，從而達(dá)到溶解掉不耐酸的纖維素纖維，留下耐酸的合成纖維的目的。強(qiáng)酸通常用98%濃硫酸。但這種工藝的缺點(diǎn)是腐蝕性太強(qiáng)，容易在溶解掉纖維素纖維的同時(shí)，造成合成纖維的強(qiáng)度下降，工人操作也存在危險(xiǎn)，不符合環(huán)保要求，勞保要求高。
[0003]隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，無毒無污染可水解的環(huán)保型水溶性纖維的應(yīng)用逐漸增多，對(duì)這種纖維的開發(fā)利用也不斷深入。水溶性纖維是一種能在水中溶解或遇水后可水解成水溶性分子或化合物的纖維，包括水溶性維綸(PVA)，海藻纖維和羧甲基纖維素纖維等。其中水溶性PVA纖維是應(yīng)用最廣、生產(chǎn)量最大的一種水溶性纖維，具有低成本、可水解和無污染的特點(diǎn)。采用水溶性原料與常規(guī)原料交織，在后整理過程中將水溶性原料溶解，使織物具有鏤空花型效應(yīng)，符合當(dāng)前對(duì)加工過程環(huán)保綠色的要求。
[0004]有基于此，作出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種通過雙面針織物局部線圈橫列溶解改變針織物原有串套關(guān)系而獲得具有鏤空外觀效應(yīng)的雙面爛花瑋編針織面料。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種雙面爛花瑋編針織面料，包括面料主體，所述面料主體為雙面空氣層結(jié)構(gòu)，面料主體的正面為有色滌綸長(zhǎng)絲織造層，面料主體的反面為棉型短纖紗織造層，所述有色滌綸長(zhǎng)絲織造層和棉型短纖紗織造層通過集圈連接點(diǎn)連接，所述有色滌綸長(zhǎng)絲織造層的橫列中分布有水溶性維綸短纖紗橫列。
[0008]采用低熔點(diǎn)滌綸添紗使邊沿線圈橫列在水溶性維綸短纖紗橫列溶解前經(jīng)預(yù)定形粘連為一體以解決邊沿線圈橫列脫散性問題。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型的雙面爛花瑋編針織面料，其水溶性維綸短纖紗橫列在后整理過程中溶解，使相鄰線圈橫列相互分離，形成織物表面的鏤空外觀形態(tài)，符合當(dāng)前對(duì)加工過程環(huán)保綠色的要求。
[0011]由于瑋編針織物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，相互分離的線圈橫列邊沿容易脫散，為了防止在加工和服用過程中線圈脫散，本實(shí)用新型在因水溶性維綸短纖紗橫列溶解而分離的線圈橫列處，采用低熔點(diǎn)滌綸添紗的形式織造，使邊沿線圈橫列在水溶性維綸短纖紗橫列溶解前經(jīng)預(yù)定形粘連為一體，可有效的解決脫散性問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的雙面爛花瑋編針織面料的編織圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的雙面爛花瑋編針織面料的外觀效應(yīng)示意圖；
[0014]其中，I為棉型短纖紗織造層、2為有色滌綸長(zhǎng)絲織造層、3為水溶性維綸短纖紗橫列；
[0015]圖1中72、71、70等數(shù)字為成圈系統(tǒng)編號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的雙面爛花瑋編針織面料，包括面料主體，面料主體為雙面空氣層結(jié)構(gòu)，面料主體的正面為色彩絢麗的有色滌綸長(zhǎng)絲織造層2，面料主體的反面為棉型短纖紗織造層I，有色滌綸長(zhǎng)絲織造層2和棉型短纖紗織造層I通過集圈連接點(diǎn)(本實(shí)用新型附圖中未標(biāo)識(shí))連接，集圈連接點(diǎn)可按花型需要分布；有色滌綸長(zhǎng)絲織造層2的橫列中分布有水溶性維綸短纖紗橫列3。
[0018]本實(shí)用新型的雙面爛花瑋編針織面料，其水溶性維綸短纖紗橫列3在后整理過程中溶解，與水溶性維綸短纖紗橫列3串套的上下兩個(gè)正面線圈橫列部分失去串套，將由于針織線圈結(jié)構(gòu)的卷邊性分別向上下包卷，形成圖2所示的眼狀鏤空形態(tài)，符合當(dāng)前對(duì)加工過程環(huán)保綠色的要求。
[0019]采用低熔點(diǎn)滌綸添紗使邊沿線圈橫列在水溶性維綸短纖紗橫列溶解前經(jīng)預(yù)定形粘連為一體以解決邊沿線圈橫列脫散性問題。
[0020]由于瑋編針織物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，相互分離的線圈橫列邊沿容易脫散，為了防止在加工和服用過程中線圈脫散，本實(shí)用新型在因水溶性維綸短纖紗橫列溶解而分離的線圈橫列處，采用低熔點(diǎn)滌綸添紗的形式織造，使邊沿線圈橫列在水溶性維綸短纖紗橫列溶解前經(jīng)預(yù)定形粘連為一體，可有效的解決脫散性問題。
[0021]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面爛花瑋編針織面料，其特征在于:包括面料主體，所述面料主體為雙面空氣層結(jié)構(gòu)，面料主體的正面為有色滌綸長(zhǎng)絲織造層，面料主體的反面為棉型短纖紗織造層，所述有色滌綸長(zhǎng)絲織造層和棉型短纖紗織造層通過集圈連接點(diǎn)連接，所述有色滌綸長(zhǎng)絲織造層的橫列中分布有水溶性維綸短纖紗橫列。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙面爛花緯編針織面料，屬于針織織物技術(shù)領(lǐng)域，包括面料主體，面料主體為雙面空氣層結(jié)構(gòu)，面料主體的正面為有色滌綸長(zhǎng)絲織造層，面料主體的反面為棉型短纖紗織造層，有色滌綸長(zhǎng)絲織造層和棉型短纖紗織造層通過集圈連接點(diǎn)連接，有色滌綸長(zhǎng)絲織造層的橫列中分布有水溶性維綸短纖紗橫列。本實(shí)用新型中的水溶性維綸短纖紗橫列在后整理過程中溶解，使相鄰線圈橫列相互分離，形成織物表面的鏤空外觀形態(tài)，符合當(dāng)前對(duì)加工過程環(huán)保綠色的要求。<b/>
【IPC分類】D04B1-08, D04B1-16
【公開號(hào)】CN204401242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420745178
【發(fā)明人】朱昊
【申請(qǐng)人】浙江港龍織造科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日