變色送紗輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于一種變色送紗輪，特別是指一種利用波浪形構(gòu)造相互錯(cuò)開所組成的陶瓷送紗輪，使送紗效果達(dá)到順暢、制作容易且又不易故障的變色送紗輪。
【背景技術(shù)】
[0002]按，變色送紗輪是安裝在圓盤針織機(jī)上用以送紗的構(gòu)件，現(xiàn)有變色送紗輪上套有橡膠或塑料的輪膠圈，藉紗線與變色送紗輪表面上的輪膠圈的摩擦力來輸送紗線。由于輪膠圈受到紗線不停的摩擦后，將使輪膠圈表面變得不光滑而導(dǎo)致不良送紗現(xiàn)象，影響織品質(zhì)量，故該輪膠圈必須定期更換。但由于每臺(tái)針織機(jī)上的變色送紗輪及繞設(shè)的紗線數(shù)量龐大，因此更換一臺(tái)針織機(jī)的變色送紗輪輪膠圈相當(dāng)繁瑣費(fèi)時(shí)，且停機(jī)及更換工時(shí)都將產(chǎn)生效益及成本受到影響的問題發(fā)生。
[0003]為解決上述問題，相關(guān)技術(shù)有大陸專利公告第CN201068506Y號(hào)專利案，其揭示一種交叉結(jié)構(gòu)的耐用送紗輪，包括有上輪盤、下輪盤及其間數(shù)值交叉安裝的紗線支撐桿，該紗線支撐桿總體輪廓呈直角三角形狀，其中的一條水平直角邊或其上的兩個(gè)端點(diǎn)順著上輪盤或下輪盤的徑向與上輪盤的下側(cè)面或下輪盤的上側(cè)面安裝緊固；另一條豎直直角邊或其上的兩個(gè)端點(diǎn)與上輪盤的下側(cè)面靠?jī)?nèi)緣及下輪盤的上側(cè)面靠?jī)?nèi)緣安裝緊固；水平直角邊安裝緊固在下輪盤上側(cè)面的紗線支撐桿與水平直角邊安裝緊固在上輪盤下側(cè)面的紗線支撐桿交叉相間設(shè)置。
[0004]前述該現(xiàn)有技術(shù)(第CN201068506Y號(hào))是由上、下輪盤間多數(shù)交叉安裝三角形紗線支撐桿所組成，其不僅構(gòu)造復(fù)雜，且每一三角形紗線支撐桿的制作相當(dāng)費(fèi)時(shí)，而其紗線支撐桿由金屬制成，其每一三角形紗線支撐桿的品質(zhì)及角度的均一性控管難度相當(dāng)高、導(dǎo)致成本提高。又金屬紗線支撐桿在長(zhǎng)時(shí)間被紗線的繞設(shè)，尤其在針織機(jī)大量吃紗時(shí)，紗線的銳利狀形同刀刃在切割，三角形紗線支撐桿往往易于被紗線割傷而造成割傷桿上的毛邊再來刮壞紗線表面組織，顯非理想的設(shè)計(jì)。
[0005]相關(guān)技術(shù)又如大陸專利公告第CN201258393Y號(hào)專利案，其揭示一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，包括有上輪盤、下輪盤及輪頸，該輪頸向上輪盤、下輪盤的圓心收攏呈短圓柱狀，輪頸與上輪盤、下輪盤緊固連接獲整體成型為一體；在上輪盤、下輪盤之間豎直交叉安裝紗線支撐體；該紗線支撐體呈厚板狀的直角三角形的支撐塊，其豎直直角邊緊固安裝于輪頸，且輪頸的中圈作為纏繞紗線的底圈整圈外露。
[0006]前述該現(xiàn)有技術(shù)(第CN201258393Y號(hào))是由多數(shù)上、下輪盤上的三角形紗線支撐體相互交錯(cuò)對(duì)應(yīng)而成，由于三角形紗線支撐體為上、下非連續(xù)型又相互錯(cuò)開構(gòu)造，紗線可能會(huì)被夾住在每一三角形紗線支撐體間的縫隙而導(dǎo)致斷紗的缺失，也有一并加以改善的必要。因此，如何改善現(xiàn)有送紗輪該等缺失問題，應(yīng)為業(yè)界應(yīng)努力解決、克服的重要方向。
[0007]因此，本發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有送紗輪結(jié)構(gòu)其制造、使用上的缺點(diǎn)及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻理想的事實(shí)，本案發(fā)明人即著手研發(fā)其解決方案，希望能開發(fā)出一種更具制作容易性、送紗效果順暢性及不易故障的變色送紗輪，以促進(jìn)此業(yè)的發(fā)展，遂經(jīng)多時(shí)的構(gòu)思而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在提供一種變色送紗輪，其能使送紗輪具有陶瓷支撐桿所自然造成送紗摩擦作用力，而得以免除輪膠圈的設(shè)置，進(jìn)而達(dá)成其使用的穩(wěn)定性、維修便利性及經(jīng)濟(jì)效益性。
[0009]本實(shí)用新型的再一目的在提供一種變色送紗輪，其能利用波浪形構(gòu)造塊體相互錯(cuò)開所組成的陶瓷送紗輪，使送紗效果達(dá)到積極的順暢性、制作便利性且又不易出現(xiàn)故障。
[0010]本實(shí)用新型為達(dá)上述目的所實(shí)行的技術(shù)手段包括:一送紗輪，該送紗輪進(jìn)一步包括有:一第一輪盤；一第二輪盤，該第二輪盤與該第一輪盤相固結(jié)；一支撐桿組，設(shè)置于該第一輪盤與該第二輪盤之間，該支撐桿組包括有多數(shù)第一支撐桿及多數(shù)第二支撐桿，該第一支撐桿及該第二支撐桿分別呈一波浪形齒塊體，該第一支撐桿及該第二支撐桿分別具有一凸齒部。
[0011]所述的第一支撐桿一側(cè)為一呈平面的背部，該背部?jī)啥朔謩e為與該第一輪盤相接的一頂端部及與該第二輪盤相接的一底凸部。
[0012]所述的第一支撐桿由該背部往另一側(cè)延出一凸齒部，該凸齒部其中一邊斜向往頂端部延伸并交會(huì)于一頂凹部，該底凸部一邊為呈平面，另一邊為斜向的一斜面部，且該斜面部往該凸齒部的另一邊延伸并交會(huì)于一第一齒凹部。
[0013]所述的第一支撐桿的凸齒部、該斜面部、該第一齒凹部、該頂凹部及該頂端部處是呈弧接面設(shè)置，且該第一支撐桿是以陶瓷所制成的陶瓷波浪形齒塊體。
[0014]所述的第一支撐桿的凸齒部與該底凸部往同一側(cè)延伸凸出。
[0015]所述的凸齒部具有一呈弧形的頂端。
[0016]所述的第二支撐桿一側(cè)為一呈平面的背部，該背部?jī)啥朔謩e為與該第一輪盤相接的一頂凸部及與該第二輪盤相接的一底端部。
[0017]所述的第二支撐桿由該背部往另一側(cè)延出一凸齒部，該頂凸部一邊為呈平面，另一邊為斜向的一斜面部，該凸齒部其中一邊斜向往該斜面部延伸并交會(huì)于一第二齒凹部，而該凸齒部另一邊斜向往該底端部延伸并交會(huì)于一底凹部。
[0018]所述的第二支撐桿的凸齒部、該斜面部、該第二齒凹部、該底凹部及該底端部處是呈弧接面設(shè)置，且該第二支撐桿是以陶瓷所制成的陶瓷波浪形齒塊體。
[0019]所述的凸齒部具有一呈弧形的頂端。
[0020]所述的第二支撐桿的凸齒部與該頂凸部往同一側(cè)延伸凸出。
[0021]所述的第一支撐桿一側(cè)為一呈平面的背部并往另一側(cè)延出一凸齒部，該第一支撐桿的背部?jī)啥朔謩e為與該第一、二輪盤、相接，該第二支撐桿一側(cè)為一呈平面的背部并往另一側(cè)延出一凸齒部，該第二支撐桿的背部?jī)啥朔謩e為與該第一、二輪盤、相接。
[0022]所述的第一支撐桿與該第二支撐桿為相同結(jié)構(gòu)并上下顛倒而交錯(cuò)環(huán)設(shè)于該第一輪盤與該第二輪盤之間。
[0023]所述的第一輪盤設(shè)有一中央部位的穿孔，該穿孔周邊設(shè)有多數(shù)固定螺孔及多數(shù)向下凸伸的定位柱，該第一輪盤底面外環(huán)部位設(shè)有多數(shù)較短的第一頂凹槽及多數(shù)較長(zhǎng)的第二頂凹槽，該第一頂凹槽及該第二頂凹槽是呈交錯(cuò)的環(huán)狀布設(shè)。
[0024]所述的第二輪盤設(shè)有一輪盤體，該輪盤體上設(shè)有一徑寬較小而凸升的輪座體，該輪座體上方凸伸有一定位軸柱，該定位軸柱具有一槽孔，該輪座體上于該定位軸柱的周邊處設(shè)有多數(shù)定位孔及多數(shù)固定螺孔，該輪座體周邊設(shè)有環(huán)狀布列而用以設(shè)置該支撐桿組的凹槽組，該凹槽組包括有多數(shù)交錯(cuò)設(shè)置的第一定位凹槽及第二定位凹槽，該第一定位凹槽及該第二定位凹槽分別深入該輪座體，并分別向下延伸于該輪盤體上形成第一底凹槽及第二底凹槽，該第一底凹槽向外環(huán)方向延伸的長(zhǎng)度大于第二底凹槽向外環(huán)方向延伸的長(zhǎng)度。
[0025]所述的第二輪盤設(shè)有一輪盤體，該輪盤體上設(shè)有一徑寬較小而凸升的輪座體，該輪座體上方凸伸有一定位軸柱，該定位軸柱具有一槽孔，該輪座體上于該定位軸柱的周邊處設(shè)有多數(shù)定位孔及多數(shù)固定螺孔，該輪座體周邊設(shè)有環(huán)狀布列而用以設(shè)置該支撐桿組的凹槽組，該凹槽組包括有多數(shù)交錯(cuò)設(shè)置的第一定位凹槽及第二定位凹槽，該第一定位凹槽及該第二定位凹槽分別深入該輪座體，并分別向下延伸于該輪盤體上形成第一底凹槽及第二底凹槽，該第一底凹槽向外環(huán)方向延伸的長(zhǎng)度大于第二底凹槽向外環(huán)方向延伸的長(zhǎng)度。
[0026]所述的送紗輪組裝于一送紗本體，該送紗本體包括有一基座本體，該基座本體上方設(shè)有一入紗單元及驅(qū)動(dòng)輪組，該入紗單元上設(shè)有多數(shù)紗孔，該驅(qū)動(dòng)輪組連動(dòng)設(shè)有一傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸是傳動(dòng)連結(jié)于該送紗輪，該基座本體下方固設(shè)有一導(dǎo)紗板，該導(dǎo)紗板上設(shè)有多數(shù)導(dǎo)紗眼，該多數(shù)導(dǎo)紗眼至少包括位于該導(dǎo)紗板兩側(cè)且上下成對(duì)的第一入紗孔、第二入紗孔及第一出紗孔、第二出紗孔；一導(dǎo)紗單元固設(shè)于該導(dǎo)紗板上，該導(dǎo)紗單元一端樞設(shè)有一第一導(dǎo)紗臂及第二導(dǎo)紗臂，該第一導(dǎo)紗臂的末端設(shè)有一第一導(dǎo)紗眼及第二導(dǎo)紗眼，該第二導(dǎo)紗臂的末端設(shè)有一第三導(dǎo)紗眼及第四導(dǎo)紗眼。
[0027]所述的紗線穿設(shè)于該入紗單元、該導(dǎo)紗板的該多數(shù)導(dǎo)紗眼、該第一導(dǎo)紗臂的該第一導(dǎo)紗眼及該第二導(dǎo)紗眼、該第二導(dǎo)紗臂的該第三導(dǎo)紗眼及該第四導(dǎo)紗眼，當(dāng)該送紗輪不進(jìn)行送紗線時(shí)，藉該第一導(dǎo)紗臂、該第二導(dǎo)紗臂的導(dǎo)引，使該紗線不與該送紗輪接觸且呈圍設(shè)于該送紗輪的外部。
[0028]有關(guān)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明，配合如下附圖的實(shí)施例說明。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型變色送紗輪第一實(shí)施例的立體圖；
[0030]圖2為圖1實(shí)施例的立體分解圖；
[0031 ] 圖3為圖2實(shí)施例的倒轉(zhuǎn)立體分解圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面示意圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的繞紗狀態(tài)平面示意圖；
[0034]圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中送紗本體的送紗狀態(tài)立體示意圖；
[0035]圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中送紗本體的立體分解圖；
[0036]圖8為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中送紗本體于送紗狀態(tài)的平面示意圖；
[0037]圖9圖為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中送紗本體于不送紗狀態(tài)的平面示意圖；
[0038]圖10為本實(shí)用新型變色送紗輪第二實(shí)施例的立體圖；
[0039]圖11為圖10實(shí)施例的部分立體分