一種可旋轉(zhuǎn)的縫紉設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可旋轉(zhuǎn)的縫紉設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的縫紉設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較差。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便，操作方便的縫紉設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可旋轉(zhuǎn)的縫紉設(shè)備，解決傳統(tǒng)設(shè)調(diào)節(jié)不方便，生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可旋轉(zhuǎn)的縫紉設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的操作平臺(tái)、沿著所述操作平臺(tái)的橫截面的徑向穿設(shè)于所述操作平臺(tái)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)旋鈕、沿著垂直于所述底座的端面的方向設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端且處于所述底座的上側(cè)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端的操作機(jī)頭、沿著垂直于所述操作機(jī)頭的上端面的方向旋設(shè)于所述操作機(jī)頭的上端的升降旋鈕、旋設(shè)于所述操作機(jī)頭的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置于所述操作機(jī)頭的下端的操作桿、旋設(shè)于所述操作桿上的旋轉(zhuǎn)件、設(shè)置于所述操作桿的遠(yuǎn)離所述操作機(jī)頭的一端的安裝座和設(shè)置于所述安裝座的遠(yuǎn)離所述操作桿的一端的針；所述操作平臺(tái)包括基體、沿著所述基體的軸向設(shè)置于所述基體的下端的旋轉(zhuǎn)體、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體的遠(yuǎn)離所述基體的一端的基底、從所述旋轉(zhuǎn)體的外壁起沿著所述旋轉(zhuǎn)體的徑向凹設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的環(huán)槽、嵌設(shè)于所述基體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)接頭和沿著所述旋轉(zhuǎn)接頭的軸向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的旋接安裝槽；所述基體為圓臺(tái)狀，所述基體的上端的橫截面積比所述基體的下端的橫截面積大；所述旋轉(zhuǎn)接頭為圓柱狀；所述旋接安裝槽為圓臺(tái)狀，所述旋接安裝槽的軸向與所述旋接安裝槽的側(cè)壁所成夾角為Θ ;所述Θ 3 10°，且Θ g50° ;所述環(huán)槽的側(cè)壁為圓弧曲面；所述環(huán)槽的側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁相切。
[0006]其中，所述旋轉(zhuǎn)件包括套筒、設(shè)置于所述套筒的外壁上的連接座、沿著垂直于所述連接的側(cè)壁的方向設(shè)置于所述連接座的遠(yuǎn)離所述套筒的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄和從所述套筒的內(nèi)壁起沿著所述套筒的橫截面的徑向設(shè)置于所述套筒內(nèi)的卡接齒；所述旋轉(zhuǎn)手柄為圓柱桿；所述旋轉(zhuǎn)手柄的個(gè)數(shù)為2，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)手柄關(guān)于所述套筒對(duì)稱的設(shè)置于所述套的兩側(cè)；所述套筒的橫截面為橢圓狀的圓環(huán)；所述卡接齒的遠(yuǎn)離所述套筒的一側(cè)的側(cè)壁為圓弧狀且與所述套筒的彎曲方向一致；若干個(gè)所述卡接齒沿著所述套筒的內(nèi)壁均勻分布。
[0007]其中，所述安裝座包括旋轉(zhuǎn)板、沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板的一端的安裝座、沿著所述安裝座的軸向設(shè)置于所述安裝座的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)板的一端的旋接螺頭、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板的遠(yuǎn)離所述安裝座的一端的固定接頭和沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)板的端面的方向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板上的側(cè)翹板；于所述旋接螺頭上螺旋的凹設(shè)有第一旋接外螺紋；于所述旋接螺頭和所述安裝座的連接處設(shè)置有第一過(guò)渡曲面；所述第一過(guò)渡曲面與所述安裝座的端面相切；所述安裝座與所述旋接螺頭的外壁相切；所述側(cè)翹板的內(nèi)側(cè)的側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)板的端面傾斜設(shè)置；所述固定接頭的外壁為球狀曲面，于所述固定接頭內(nèi)穿設(shè)有第一安裝通孔。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)的縫紉設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的操作平臺(tái)、沿著所述操作平臺(tái)的橫截面的徑向穿設(shè)于所述操作平臺(tái)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)旋鈕、沿著垂直于所述底座的端面的方向設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端且處于所述底座的上側(cè)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端的操作機(jī)頭、沿著垂直于所述操作機(jī)頭的上端面的方向旋設(shè)于所述操作機(jī)頭的上端的升降旋鈕、旋設(shè)于所述操作機(jī)頭的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置于所述操作機(jī)頭的下端的操作桿、旋設(shè)于所述操作桿上的旋轉(zhuǎn)件、設(shè)置于所述操作桿的遠(yuǎn)離所述操作機(jī)頭的一端的安裝座和設(shè)置于所述安裝座的遠(yuǎn)離所述操作桿的一端的針；所述操作平臺(tái)包括基體、沿著所述基體的軸向設(shè)置于所述基體的下端的旋轉(zhuǎn)體、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體的遠(yuǎn)離所述基體的一端的基底、從所述旋轉(zhuǎn)體的外壁起沿著所述旋轉(zhuǎn)體的徑向凹設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的環(huán)槽、嵌設(shè)于所述基體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)接頭和沿著所述旋轉(zhuǎn)接頭的軸向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的旋接安裝槽；所述基體為圓臺(tái)狀，所述基體的上端的橫截面積比所述基體的下端的橫截面積大；所述旋轉(zhuǎn)接頭為圓柱狀；所述旋接安裝槽為圓臺(tái)狀，所述旋接安裝槽的軸向與所述旋接安裝槽的側(cè)壁所成夾角為Θ ;所述Θ 3 10°，且Θ 5 50° ;所述環(huán)槽的側(cè)壁為圓弧曲面；所述環(huán)槽的側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁相切；本實(shí)用新型的縫紉設(shè)備調(diào)節(jié)方便，可以提供生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)的縫紉設(shè)備的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的操作平臺(tái)的主視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)件的主視圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的安裝座的主視圖。
[0014]1-底座；2_操作平臺(tái)；21_基體；22_旋轉(zhuǎn)接頭；23_旋接安裝槽；24_環(huán)槽；25_基底；26_旋轉(zhuǎn)體；3_旋轉(zhuǎn)旋鈕；4_機(jī)架；5_橫梁；6_操作機(jī)頭；7_升降旋鈕；8_調(diào)節(jié)裝置；9-操作桿；10-旋轉(zhuǎn)件；101-旋轉(zhuǎn)手柄；102-連接座；103-套筒；104-卡接齒；11-安裝座；111-旋接螺頭；112-安裝座；113-旋轉(zhuǎn)板；114-側(cè)翹板；115_固定接頭；12_針。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)的縫紉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)的縫紉設(shè)備，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的操作平臺(tái)2、沿著所述操作平臺(tái)2的橫截面的徑向穿設(shè)于所述操作平臺(tái)2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)旋鈕3、沿著垂直于所述底座I的端面的方向設(shè)置于所述底座I的上端的另一側(cè)的機(jī)架4、設(shè)置于所述機(jī)架4的上端且處于所述底座I的上側(cè)的橫梁5、設(shè)置于所述橫梁5的遠(yuǎn)離所述機(jī)架4的一端的操作機(jī)頭6、沿著垂直于所述操作機(jī)頭6的上端面的方向旋設(shè)于所述操作機(jī)頭6的上端的升降旋鈕7、旋設(shè)于所述操作機(jī)頭6的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)裝置8、設(shè)置于所述操作機(jī)頭6的下端的操作桿9、旋設(shè)于所述操作桿9上的旋轉(zhuǎn)件10、設(shè)置于所述操作桿9的遠(yuǎn)離所述操作機(jī)頭6的一端的安裝座11和設(shè)置于所述安裝座11的遠(yuǎn)離所述操作桿9的一端的針12 ;所述操作平臺(tái)2包括基體21、沿著所述基體21的軸向設(shè)置于所述基體21的下端的旋轉(zhuǎn)體26、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體26的遠(yuǎn)離所述基體21的一端的基底25、從所述旋轉(zhuǎn)體26的外壁起沿著所述旋轉(zhuǎn)體26的徑向凹設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體26內(nèi)的環(huán)槽24、嵌設(shè)于所述基體21內(nèi)的旋轉(zhuǎn)接頭22和沿著所述旋轉(zhuǎn)接頭22的軸向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)接頭22內(nèi)的旋接安裝槽23 ;所述基體21為圓臺(tái)狀，所述基體21的上端的橫截面積比所述基體21的下端的橫截面積