復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶。
【背景技術(shù)】
[0002]洗衣機(jī)剎車帶是一種制動裝置，是安裝在洗衣機(jī)離合器上對洗衣機(jī)起制動作用的零部件。
[0003]但傳統(tǒng)的洗衣機(jī)剎車帶只是將剎車片簡單的復(fù)合于基帶上，在長期摩擦使用過程中剎車片很容易被蹭落而起不到很好的效果，并且一旦剎車片被蹭落后基數(shù)材質(zhì)的基帶直接摩擦造成零件損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，能夠提高洗衣機(jī)剎車帶的穩(wěn)定性，使得剎車片更加穩(wěn)固的貼合于基帶上而不易脫落，延長洗衣機(jī)剎車帶的使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，包括:基帶和剎車片，所述基帶上端面上設(shè)置有多個斗狀凹嵌槽，所述凹嵌槽一端豎直設(shè)置導(dǎo)入所述基帶內(nèi)，所述凹嵌槽另一端底部設(shè)有斗形注腳口，所述剎車片通過澆筑的方式嵌入所述凹嵌槽貼合于所述基帶上端面上。
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述基帶兩端頂部均設(shè)有通孔，所述通孔與動力機(jī)構(gòu)相連接。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述剎車片外側(cè)端面上設(shè)有凹形滑紋。
[0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述凹嵌槽等間距并排設(shè)置于所述基帶上端面內(nèi)，相鄰兩個所述凹嵌槽之間間距為30mm-40mm。
[0009]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述凹嵌槽進(jìn)深深度為8mm-12mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠提高洗衣機(jī)剎車帶的穩(wěn)定性，使得剎車片更加穩(wěn)固的貼合于基帶上而不易脫落，延長洗衣機(jī)剎車帶的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、基帶；2、剎車片；3、凹嵌槽；4、斗形注腳口；5、通孔；6、凹形滑紋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]一種復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，包括:基帶I和剎車片2，所述基帶I上端面上設(shè)置有多個斗狀凹嵌槽3，所述凹嵌槽3 —端豎直設(shè)置導(dǎo)入所述基帶I內(nèi)，所述凹嵌槽3另一端底部設(shè)有斗形注腳口 4，所述剎車片2通過澆筑的方式嵌入所述凹嵌槽3貼合于所述基帶I上端面上。
[0017]另外，所述基帶I兩端頂部均設(shè)有通孔5，所述通孔5與動力機(jī)構(gòu)相連接。
[0018]另外，所述剎車片2外側(cè)端面上設(shè)有凹形滑紋6。
[0019]另外，所述凹嵌槽3等間距并排設(shè)置于所述基帶I上端面內(nèi)，相鄰兩個所述凹嵌槽3之間間距為30mm-40mm。
[0020]另外，所述凹嵌槽3進(jìn)深深度為8mm-12mm。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為在基帶I兩端頂部均設(shè)置有通孔5，通孔5與動力機(jī)構(gòu)相連接，基帶I上端面上設(shè)置有多個斗狀凹嵌槽3，凹嵌槽3等間距并排設(shè)置于基帶I上端面內(nèi)，相鄰兩個凹嵌槽3之間間距為30mm-40mm，凹嵌槽3進(jìn)深深度為8mm-12mm，凹嵌槽3 —端豎直設(shè)置導(dǎo)入基帶I內(nèi)，凹嵌槽3另一端底部設(shè)有斗形注腳口 4，剎車片2通過澆筑的方式嵌入凹嵌槽3貼合于基帶I上端面上，剎車片2外側(cè)端面上設(shè)有凹形滑紋6，當(dāng)剎車片2澆筑固定貼合于基帶I上后，由于剎車片2會嵌入凹嵌槽3內(nèi)，所以剎車片2會產(chǎn)生斗狀注腳，使得剎車片2能更加牢固的固定于基帶I上，避免由于長期摩擦而從基帶I上剝落的情況。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，包括:基帶和剎車片，其特征在于，所述基帶上端面上設(shè)置有多個斗狀凹嵌槽，所述凹嵌槽一端豎直設(shè)置導(dǎo)入所述基帶內(nèi)，所述凹嵌槽另一端底部設(shè)有斗形注腳口，所述剎車片通過澆筑的方式嵌入所述凹嵌槽貼合于所述基帶上端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，其特征在于，所述基帶兩端頂部均設(shè)有通孔，所述通孔與動力機(jī)構(gòu)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，其特征在于，所述剎車片外側(cè)端面上設(shè)有凹形滑紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，其特征在于，所述凹嵌槽等間距并排設(shè)置于所述基帶上端面內(nèi)，相鄰兩個所述凹嵌槽之間間距為30mm-40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，其特征在于，所述凹嵌槽進(jìn)深深度為8mm-12mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合斗狀注腳剎車片的洗衣機(jī)剎車帶，包括：基帶和剎車片，所述基帶上端面上設(shè)置有多個斗狀凹嵌槽，所述凹嵌槽一端豎直設(shè)置導(dǎo)入所述基帶內(nèi)，所述凹嵌槽另一端底部設(shè)有斗形注腳口，所述剎車片通過澆筑的方式嵌入所述凹嵌槽貼合于所述基帶上端面上。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠提高洗衣機(jī)剎車帶的穩(wěn)定性，使得剎車片更加穩(wěn)固的貼合于基帶上而不易脫落，延長洗衣機(jī)剎車帶的使用壽命。
【IPC分類】D06F37-00, F16D69-04
【公開號】CN204417857
【申請?zhí)枴緾N201420780929
【發(fā)明人】吳立興
【申請人】無錫南方制動件有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月12日