切布包邊一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切布包邊一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]布料往往需要根據(jù)使用要求裁切成合適大小。而為了防止布料的裁切邊緣起毛、脫線，又需要對(duì)布料邊緣進(jìn)行包邊。現(xiàn)有技術(shù)中，依次經(jīng)過切布設(shè)備對(duì)布料進(jìn)行裁切，然后經(jīng)過包縫機(jī)、包邊機(jī)等對(duì)布料邊緣進(jìn)行車縫包邊。上述加工過程分別經(jīng)過兩道工序，工序繁瑣，加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種切布包邊一體機(jī)，其可與車縫包邊裝置同步配合對(duì)布料進(jìn)行裁切，一次完成布料的裁切和包邊。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種切布包邊一體機(jī)，其特征在于:包括底板、機(jī)頭、設(shè)置于所述機(jī)頭上的切布裝置、包邊裝置以及車縫機(jī)構(gòu)，所述底板和機(jī)頭之間具有可供布料依次經(jīng)過所述切布裝置、包邊裝置和車縫機(jī)構(gòu)的空間，所述切布裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)頭上的傳動(dòng)軸、一端部連接于所述傳動(dòng)軸并可相對(duì)所述傳動(dòng)軸擺動(dòng)的偏心輪連桿、可沿上下方向滑動(dòng)地穿設(shè)在所述機(jī)頭上的提升軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述偏心輪連桿的另一端和所述提升軸上端之間的用于帶動(dòng)所述提升軸上下移動(dòng)的連桿組件、固定設(shè)置于所述提升軸下端的刀架組件、安裝于所述刀架組件上的上切刀、安裝于所述底板上的固定刀，所述傳動(dòng)軸與電機(jī)相傳動(dòng)，當(dāng)所述切布裝置工作時(shí)，所述上切刀緊貼所述固定刀并沿上下方向相對(duì)固定刀滑動(dòng)以切斷布料。
[0006]優(yōu)選地，所述連桿組件包括均具有第一端和第二端的第一連桿及提升軸連桿，所述第一連桿的第一端與所述偏心輪連桿的另一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿的第二端與所述提升軸連桿的第一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述提升軸連桿的第二端與所述提升軸的上端通過一第一樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]更優(yōu)選地，所述切布裝置還包括具有開啟狀態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài)的升降控制機(jī)構(gòu)，所述升降控制機(jī)構(gòu)包括均具有第一端和第二端的第二連桿及切刀開關(guān)曲柄、與所述機(jī)頭相插接配合的用于調(diào)節(jié)所述切刀開關(guān)曲柄第一端的高度的扳手軸，所述第二連桿的第一端與所述第一連桿的第二端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿的第二端與所述切刀開關(guān)曲柄的第一端通過一第二樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二樞軸和第一樞軸的軸心線均沿水平方向延伸，所述切刀開關(guān)曲柄的第二端固定連接于所述扳手軸，當(dāng)所述升降控制機(jī)構(gòu)在開啟狀態(tài)時(shí)，所述第一樞軸的軸心線高于或低于所述第二樞軸的軸心線，所述連桿組件帶動(dòng)所述提升軸上下移動(dòng)；當(dāng)所述升降控制機(jī)構(gòu)在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第一樞軸的軸心線與所述第二樞軸的軸心線相持平，所述提升軸靜止，所述上切刀處于其最高位置。
[0008]進(jìn)一步地，所述升降控制裝置還包括氣缸、固定連接于氣缸的活塞桿的提升塊、固定連接于提升塊的鉸鏈螺釘、固定連接于所述扳手軸的杠桿，所述杠桿上開設(shè)有長(zhǎng)孔，所述鉸鏈螺釘可沿長(zhǎng)孔的延伸方向滑動(dòng)地插設(shè)在長(zhǎng)孔中。
[0009]優(yōu)選地，所述切布裝置還包括固定連接于所述機(jī)頭下部的導(dǎo)軌座、至少兩個(gè)固定連接于所述導(dǎo)軌座側(cè)部的沿上下方向延伸的導(dǎo)軌，所述提升軸可沿上下方向滑動(dòng)地穿過所述導(dǎo)軌座，所述刀架組件與兩個(gè)所述的導(dǎo)軌相滑動(dòng)配合。
[0010]優(yōu)選地，所述底板上開設(shè)有用于向所述上切刀提供供上切刀向下滑動(dòng)的空間的槽，所述切布包邊一體機(jī)還包括設(shè)置在底板上并與槽對(duì)應(yīng)的針板，所述固定刀安裝于所述針板的側(cè)部。
[0011]優(yōu)選地，所述切布裝置還包括用于使所述偏心輪連桿擺動(dòng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)于所述傳動(dòng)軸上的安裝輪、設(shè)置于所述安裝輪與所述偏心輪連桿第一端之間的滾針軸承。
[0012]更優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)還包括一第三連桿，所述第三連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)頭并位于所述傳動(dòng)軸的正下方，所述第三連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述偏心輪連桿的另一端。
[0013]優(yōu)選地，該切布包邊一體機(jī)還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步帶、與所述同步帶相傳動(dòng)的兩個(gè)同步帶輪、一設(shè)置于所述機(jī)頭上的由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的上軸，其中一個(gè)所述的同步帶輪與所述上軸相共軸連接，另一個(gè)所述的同步帶輪與所述傳動(dòng)軸相共軸連接。
[0014]優(yōu)選地，該切布包邊一體機(jī)還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):通過偏心輪連桿和連桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)換，傳動(dòng)軸依靠切布包邊一體機(jī)的電機(jī)直接或間接供給的驅(qū)動(dòng)力，提升軸隨之相對(duì)機(jī)頭上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上切刀貼近固定刀并相對(duì)固定刀上下滑動(dòng)，以將布料裁斷，同時(shí)機(jī)頭上的位于上切刀旁邊的車縫包邊機(jī)構(gòu)對(duì)布料邊緣進(jìn)行車縫包邊，實(shí)現(xiàn)裁切、包邊一次完成，節(jié)省工序，提高加工效率。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，其中升降控制機(jī)構(gòu)在開啟狀態(tài)；
[0018]附圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，其中升降控制機(jī)構(gòu)在靜止?fàn)顟B(tài)；
[0019]附圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0020]其中，1、底板；11、槽；2、機(jī)頭；21、安裝架；
[0021]3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；31、上軸；32、同步帶輪；33、同步帶；35、傳動(dòng)軸；36、步進(jìn)電機(jī)；37、
聯(lián)軸器；
[0022]41、偏心輪連桿；42、第一連桿；43、提升軸連桿；44、第二連桿；45、第三連桿；
[0023]5、升降控制機(jī)構(gòu)；51、切刀開關(guān)；52、扳手軸；53、切刀開關(guān)曲柄；54、氣缸；55、提升塊；56、鉸鏈螺釘；57、杠桿；
[0024]6、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；61、安裝輪；62、滾針軸承；
[0025]70、提升軸；71、導(dǎo)軌座；72、導(dǎo)軌；73、滑塊；75、刀架座組件；76、上切刀；77、針板；771、固定刀；
[0026]8、包邊裝置；9、車縫裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0028]實(shí)施例一
[0029]結(jié)合圖1至圖3所不，一種切布包邊一體機(jī)，它包括底板1、機(jī)頭2、設(shè)置于所述機(jī)頭2上的切布裝置和車縫裝置9、設(shè)置在底板上的包邊裝置8。所述底板I和機(jī)頭2之間具有可供布料依次經(jīng)過所述切布裝置、包邊裝置8和車縫裝置9的空間。機(jī)頭2包括一安裝架21，安裝架21自上之下開設(shè)有多個(gè)孔。切布裝置對(duì)布料進(jìn)行裁切，包邊裝置8對(duì)布料邊緣進(jìn)行包邊，然后車縫裝置9對(duì)布料進(jìn)行車縫，布料經(jīng)過機(jī)頭2和底板I之間后可一次完成裁切、包邊和車縫。
[0030]所述切布裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述安裝架21上的傳動(dòng)軸35、一端部連接于所述傳動(dòng)軸35并可相對(duì)所述傳動(dòng)軸35擺動(dòng)的偏心輪連桿41、可沿上下方向滑動(dòng)地穿設(shè)在所述安裝架21上的提升軸70、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述偏心輪連桿41的另一端和所述提升軸70上端之間的用于帶動(dòng)所述提升軸70上下移動(dòng)的連桿組件、固定設(shè)置于所述提升軸70下端的刀架組件75、安裝于所述刀架組件上的上切刀76、安裝于所述底板I上的固定刀771，所述傳動(dòng)軸35與電機(jī)相傳動(dòng)。當(dāng)所述切布裝置工作時(shí)，所述上切刀76緊貼所述固定刀771并沿上下方向相對(duì)固定刀771滑動(dòng)以切斷布料。其中傳動(dòng)軸35通過兩個(gè)軸承安裝在機(jī)頭2上部的兩個(gè)大孔中，并通過傳動(dòng)軸35緊圈將傳動(dòng)相對(duì)機(jī)頭2軸向固定。
[0031]所述連桿組件包括均具有第一端和第二端的第一連桿42及提升軸連桿43。所述第一連桿42的第一端與所述偏心輪連桿41的另一端通過樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿42的第二端與所述提升軸連桿43的第一端通過樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述提升軸連桿43的第二端與所述提升軸70的上端通過一第一樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0032]所述切布裝置還包括具有開啟狀態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài)的升降控制機(jī)構(gòu)5。所述升降控制機(jī)構(gòu)5包括均具有第一端和第二端的第二連桿44及切刀開關(guān)曲柄53、與所述安裝架21相插接配合的用于調(diào)節(jié)所述切刀開關(guān)曲柄53第一端的高度的扳手軸52。所述第二連桿44的第一端與所述第一連桿42的第二端通過樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述第二連桿44的第二端與所述切刀開關(guān)曲柄53的第一端通過一第二樞軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二樞軸和第一樞軸的軸心線均沿水平方向延伸且相互平行。所述切刀開關(guān)曲柄53的第二端固定連接于所述扳手軸52。所述扳手軸52通過兩個(gè)軸套安裝在安裝架21下部的兩個(gè)孔中并與安裝架21相緊密配合，當(dāng)對(duì)扳手軸52施加一個(gè)足以克服軸套與扳手軸52及軸套與機(jī)頭2之間的摩擦力的扭矩時(shí)，扳手軸52相對(duì)安裝架21轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度以調(diào)節(jié)扳手軸52曲柄的第一端的高度。而且為了避免扳手軸52曲柄的第一端的高度不會(huì)因第二連桿44傳遞給其的作用力發(fā)生改變，在設(shè)計(jì)時(shí)，軸套與扳手軸52及機(jī)頭2之間的摩擦力應(yīng)大于第二連桿44傳遞給扳手軸52曲柄的最大扭矩。為了方便使用者轉(zhuǎn)動(dòng)扳手軸52以調(diào)節(jié)扳手軸52曲柄第一端的高度，在扳手軸52的端部同軸連接一切刀開關(guān)51，當(dāng)將切刀開關(guān)51順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度(如55.5° )時(shí)，升降控制機(jī)構(gòu)5由開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)換到靜止?fàn)顟B(tài)。