一種針織物低活浴比染色裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型屬于紡織品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種針織物在溢流染色系統(tǒng)裝置，特別是一種針織物低活浴比染色裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，紡織品的印染行業(yè)是高能耗、高耗水和高污染的行業(yè)之一，據(jù)資料統(tǒng)計，我國每萬米布的耗煤量在3噸左右，耗電在450KW/時，耗水300-400噸，能耗為國際先進(jìn)水平的3-5倍，用水量為2-3倍，印染行業(yè)用水占全部紡織行業(yè)用水量80%，其造成的水污染尤為嚴(yán)重；因此，發(fā)展具有環(huán)保、節(jié)能和降耗的染整工藝是近年紡織印染助劑行業(yè)的發(fā)展方向，同時也是國家政策所鼓勵的重要領(lǐng)域。在現(xiàn)有技術(shù)中的針織物常規(guī)染色工藝以浸染為主，多采用活性染料溢流機(jī)染色工藝，而這種活性染料溢流染色工藝實現(xiàn)工業(yè)化染色時需用大量的鹽(元明粉和食鹽)，其固色也需用大量的純堿，如染黑色、藏青色等深色品種，元明粉用到90% -100%，純堿用到20% -25%，鹽、堿耗用量巨大，若全年20%的量為深色品種，一年按200萬噸產(chǎn)量算，鹽耗用200萬噸，純堿耗用500萬噸，若加上其他80%淺色品種，總耗用鹽、堿量驚人，而且在染畢時耗用大量水沖洗，噸耗水比為1:10-12，活性染料的上染率只有70% -90%，污水量大，色度高，加大了污水處理的難度和費用。所以，為了提高染色效率，降低成本而尋求一種低活浴比的染色裝置很有市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，解決針織物在染色中的環(huán)保和節(jié)能降耗問題，尋求設(shè)計一種針織物低活浴比染色裝置，用于紡織領(lǐng)域中的針織物溢流染色。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的主體結(jié)構(gòu)包括染色缸、提布輪、噴嘴、噴液攪拌嘴、提布泵、坯布、比例水尺、低水位標(biāo)、中水位標(biāo)、高水位標(biāo)、加壓閥、攪拌閥、水閥、冷水泵、熱水泵、主泵、小加料閥、大加料閥、手動循環(huán)閥、循環(huán)閥、加料泵、排水閥、輔料缸、蒸汽閥、入水閥、回水閥、花灑閥、冷卻閥、冷凝閥、加熱器、升溫閥、調(diào)溫閥和降溫閥，各部件按照常規(guī)工藝和結(jié)構(gòu)關(guān)系管道式或電信息連通式組裝成低活浴比染色系統(tǒng)裝置；直立式管狀結(jié)構(gòu)的比例水尺的腔內(nèi)放置有常規(guī)汽車油箱中使用的液位傳感器(圖中未標(biāo)出)，液位傳感器與染色系統(tǒng)裝置輔助設(shè)置的計算機(jī)電信息連通，構(gòu)成染色控制系統(tǒng)，突現(xiàn)自動染色及其控制液位的調(diào)節(jié)，比例水尺的管壁側(cè)面上豎向排列分別制有低水位標(biāo)、中水位標(biāo)和高水位標(biāo)，指示染色缸中的液位高低并實現(xiàn)直接觀察液位高低；比例水尺的頂端管道式接入染色缸的上部，當(dāng)比例水尺的液體位置升高或液壓增大時，其液體能夠進(jìn)入染色缸中；比例水尺的底端管道式與染色缸的底部和攪拌閥連通，攪拌閥能夠控制染色缸中的液體的沖浪大小，實現(xiàn)液體攪拌力度的調(diào)節(jié)；加壓閥、水閥、冷水泵、熱水泵和主泵管道式組合連通，構(gòu)成冷熱水控制與調(diào)整系統(tǒng)，實現(xiàn)對染色缸中的冷熱水進(jìn)出量的控制與調(diào)節(jié)并構(gòu)成循環(huán)回路；固定組裝在染色缸內(nèi)腔中的提布輪、噴嘴、噴液攪拌嘴和提布泵組合構(gòu)成染色機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)對坯布的動態(tài)染色功效；噴嘴為并聯(lián)的三個相同結(jié)構(gòu)的常規(guī)噴嘴組成并與加熱器的內(nèi)腔管道連通；由冷卻閥、冷凝閥、升溫閥、調(diào)溫閥和降溫閥管道式組合連通構(gòu)成的調(diào)溫加熱系統(tǒng)實現(xiàn)對噴嘴的噴液及由主泵排入的水進(jìn)入控制性加熱；主泵與加熱器的連接管上接有花灑閥，花灑閥與噴液攪拌嘴管道連通，實現(xiàn)對噴液的調(diào)節(jié)；圓筒狀結(jié)構(gòu)的輔料缸的頂部管道式連接有蒸汽閥和入水閥，并通過回水閥與主泵管道連通；輔料缸底部分別與循環(huán)閥和加料泵管道連通，輔料缸與加料閥的連通段上固定接有排水閥，循環(huán)泵的輸出端通過由小加料閥、大加料閥和手動循環(huán)閥構(gòu)成的加料控制機(jī)構(gòu)與主泵管道連通；輔料缸配合其外圍連接的各控制閥組成輔料調(diào)節(jié)與供給機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)對染色缸的輔助加料。
[0005]本實用新型的染色缸的主體結(jié)構(gòu)采用常規(guī)的鍋狀，其中的待染坯布懸掛于提布輪上，通過提布輪的轉(zhuǎn)動帶動坯布在染液中移動，坯布的底端或全部浸入染液中，坯布的底部浸入染液中的深度通過比例水尺觀測，并借助液位傳感器和外圍設(shè)置的計算機(jī)實現(xiàn)液位的控制與調(diào)節(jié)，達(dá)到低活浴比染色效果。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，改善了傳統(tǒng)針織物溢流染色耗水量大、染化料助劑使用量大、染色時間長、能源消耗大、廢水排放量大的弊端；染色廢水的排放減少30%以上，解決了傳統(tǒng)針織物染色工藝高污染等問題；其整體結(jié)構(gòu)簡單，染色工藝簡單，設(shè)計原理科學(xué)，使用操作安全可靠，節(jié)能減排效果好，染色環(huán)境友好。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實用新型的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
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[0008]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0009]實施例1:
[0010]本實施例所述的針織物低活浴比染色系統(tǒng)裝置，其主體結(jié)構(gòu)包括染色缸1、提布輪2、噴嘴3、噴液攪拌嘴4、提布泵5、坯布6、比例水尺7、低水位標(biāo)8、中水位標(biāo)9、高水位標(biāo)10、加壓閥11、攪拌閥12、水閥13、冷水泵14、熱水泵15、主泵16、小加料閥17、大加料閥18、手動循環(huán)閥19、循環(huán)閥20、加料泵21、排水閥22、輔料缸23、蒸汽閥24、入水閥25、回水閥26、花灑閥27、冷卻閥28、冷凝閥29、加熱器30、升溫閥31、調(diào)溫閥32和降溫閥33，各部件按照常規(guī)工藝和結(jié)構(gòu)關(guān)系管道式或電信息連通式組裝成低活浴比染色系統(tǒng)裝置；直立式管狀結(jié)構(gòu)的比例水尺7的腔內(nèi)放置有常規(guī)汽車油箱中使用的液位傳感器(圖中未標(biāo)出)，液位傳感器與染色系統(tǒng)裝置輔助設(shè)置的計算機(jī)電信息連通，構(gòu)成染色控制系統(tǒng)，突現(xiàn)自動染色及其控制液位的調(diào)節(jié)，比例水尺7的管壁側(cè)面上豎向排列分別制有低水位標(biāo)8、中水位標(biāo)9和高水位標(biāo)10，指示染色缸I中的液位高低并實現(xiàn)直接觀察液位高低；比例水尺7的頂端管道式接入染色缸I的上部，當(dāng)比例水尺7的液體位置升高或液壓增大時，其液體能夠進(jìn)入染色缸I中；比例水尺7的底端管道式與染色缸I的底部和攪拌閥12連通，攪拌閥12能夠控制染色缸I中的液體的沖浪大小，實現(xiàn)液體攪拌力度的調(diào)節(jié)；加壓閥11、水閥13、冷水泵14、熱水泵15和主泵16管道式組合連通，構(gòu)成冷熱水控制與調(diào)整系統(tǒng)，實現(xiàn)對染色缸I中的冷熱水進(jìn)出量的控制與調(diào)節(jié)并構(gòu)成循環(huán)回路；固定組裝在染色缸I內(nèi)腔中的提布輪2、噴嘴3、噴液攪拌嘴4和提布泵5組合構(gòu)成染色機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)對坯布6的動態(tài)染色功效；噴嘴3為并聯(lián)的3個相同結(jié)構(gòu)的常規(guī)噴嘴組成并與加熱器30的內(nèi)腔管道連通；由冷卻閥28、冷凝閥29、升溫閥31、調(diào)溫閥32和降溫閥33管道式組合連通構(gòu)成的調(diào)溫加熱系統(tǒng)實現(xiàn)對噴嘴3的噴液及由主泵16排入的水進(jìn)入控制性加熱；主泵16與加熱器30的連接管上接有花灑閥27，花灑閥27與噴液攪拌嘴4管道連通，實現(xiàn)對噴液的調(diào)節(jié)；圓筒狀結(jié)構(gòu)的輔料缸23的頂部管道式連接有蒸汽閥24和入水閥25，并通過回水閥26與主泵16管道連通；輔料缸23底部分別與循環(huán)閥20和加料泵21管道連通，輔料缸23與加料閥21的連通段上固定接有排水閥22，循環(huán)泵20的輸出端通過由小加料閥17、大加料閥18和手動循環(huán)閥19構(gòu)成的加料控制機(jī)構(gòu)與主泵16管道連通；輔料缸23配合其外圍連接的各控制閥組成輔料調(diào)節(jié)與供給機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)對染色缸I的輔助加料。
[0011]本實施例的染色缸I的主體結(jié)構(gòu)采用常規(guī)的鍋狀，其中的待染坯布6懸掛于提布輪2上，通過提布輪2的轉(zhuǎn)動帶動坯布6在染液中移動，坯布6的底端或全部浸入染液中，坯布6的底部浸入染液中的深度通過比例水尺7觀測，并可借助于液位傳感器和外圍設(shè)置的計算機(jī)實現(xiàn)液位的控制與調(diào)節(jié)，達(dá)到低活浴比染色效果。
【主權(quán)項】
1.一種針織物低活浴比染色裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括染色缸、提布輪、噴嘴、噴液攪拌嘴、提布泵、坯布、比例水尺、低水位標(biāo)、中水位標(biāo)、高水位標(biāo)、加壓閥、攪拌閥、水閥、冷水泵、熱水泵、主泵、小加料閥、大加料閥、手動循環(huán)閥、循環(huán)閥、加料泵、排水閥、輔料缸、蒸汽閥、入水閥、回水閥、花灑閥、冷卻閥、冷凝閥、加熱器、升溫閥、調(diào)溫閥和降溫閥；直立式管狀結(jié)構(gòu)的比例水尺的腔內(nèi)放置有液位傳感器，液位傳感器與染色裝置輔助設(shè)置的計算機(jī)電信息連通，構(gòu)成染色控制系統(tǒng)；比例水尺的管壁側(cè)面上豎向排列分別制有低水位標(biāo)、中水位標(biāo)和高水位標(biāo)，指示染色缸中的液位高低并實現(xiàn)直接觀察液位高低；比例水尺的頂端管道式接入染色缸的上部，比例水尺的底端管道式與染色缸的底部和攪拌閥連通，加壓閥、水閥、冷水泵、熱水泵和主泵管道式組合連通，構(gòu)成冷熱水控制與調(diào)整系統(tǒng)，固定組裝在染色缸內(nèi)腔中的提布輪、噴嘴、噴液攪拌嘴和提布泵組合構(gòu)成染色機(jī)構(gòu)；噴嘴為并聯(lián)的三個相同結(jié)構(gòu)的常規(guī)噴嘴組成并與加熱器的內(nèi)腔管道連通；由冷卻閥、冷凝閥、升溫閥、調(diào)溫閥和降溫閥管道式組合連通構(gòu)成的調(diào)溫加熱系統(tǒng)，主泵與加熱器的連接管上接有花灑閥，花灑閥與噴液攪拌嘴管道連通，圓筒狀結(jié)構(gòu)的輔料缸的頂部管道式連接有蒸汽閥和入水閥，并通過回水閥與主泵管道連通；輔料缸底部分別與循環(huán)閥和加料泵管道連通，輔料缸與加料閥的連通段上固定接有排水閥，循環(huán)泵的輸出端通過由小加料閥、大加料閥和手動循環(huán)閥構(gòu)成的加料控制機(jī)構(gòu)與主泵管道連通；輔料缸配合其外圍連接的各控制閥組成輔料調(diào)節(jié)與供給機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型屬于紡織品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種針織物低活浴比染色裝置，其主體結(jié)構(gòu)包括染色缸和調(diào)溫閥；在現(xiàn)有的染色系統(tǒng)裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，各部件按常規(guī)原理和結(jié)構(gòu)連通規(guī)則組合成低活浴比染色裝置，通過各部件組合結(jié)構(gòu)組成的不同的控制系統(tǒng)實現(xiàn)對冷熱水進(jìn)水量、坯布的動態(tài)染色、染色缸加熱和輔助加料的控制與調(diào)節(jié)，解決針織物在染色中高污染和高能耗的問題；其裝置結(jié)構(gòu)簡單，原理可靠，使用方便，應(yīng)用環(huán)境友好。
【IPC分類】D06B21-00, D06B23-20, D06B23-18, D06B23-04, D06B9-04, D06B3-10
【公開號】CN204491216
【申請?zhí)枴緾N201520087681
【發(fā)明人】鄒樹俊, 宋金棟, 遲澤鵬
【申請人】青島富潤達(dá)紡織有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月6日