一種數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)制造業(yè)人力成本的提高，越來(lái)越多的服裝及毛絨玩具生產(chǎn)企業(yè)選擇自動(dòng)化程度較高的電腦針車(數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī))來(lái)縫制產(chǎn)品，目前，市面上出售的電腦針車的縫紉夾具的結(jié)構(gòu)一般如附圖1所示，其包括機(jī)座(機(jī)座在附圖1中未示出)、設(shè)于機(jī)座上方的機(jī)頭、工作臺(tái)板、夾具及用于驅(qū)動(dòng)夾具在水平面前后左右運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)裝置，夾具設(shè)于工作臺(tái)板的上方，夾具包括一塊中部設(shè)有用于定位待縫紉物料的物料定位腔的定位夾板8及一塊設(shè)于定位夾板8上方的用于壓住待縫紉物料的第二壓板5，定位夾板8連接有驅(qū)動(dòng)定位夾板8在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)裝置(水平驅(qū)動(dòng)裝置在附圖1中未示出)，壓板5通過(guò)一連接桿6連接有驅(qū)動(dòng)第二壓板5上下運(yùn)動(dòng)的垂直驅(qū)動(dòng)裝置(垂直驅(qū)動(dòng)裝置在附圖1中未示出)。這種電腦針車雖然相比傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機(jī)具有更高的自動(dòng)化水平，但是其還存在以下問(wèn)題:由于物料定位腔設(shè)在定位夾板8上，而定位夾板8固定連接于水平驅(qū)動(dòng)裝置，因此，操作人員取放物料時(shí)需要先將針車停下來(lái)，然后從物料定位腔內(nèi)將縫紉完成的物料取出，最后再將待縫紉物料放入物料定位腔內(nèi)，由于壓板5的遮擋作用，特別是當(dāng)物料面積較大時(shí)，上述取放物料的過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)，設(shè)備停車時(shí)間長(zhǎng)，因此采用上述電腦針車的生產(chǎn)效率不夠尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率極高的數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于所述機(jī)座上方的機(jī)頭、工作臺(tái)板、夾具及用于驅(qū)動(dòng)所述夾具水平運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾具設(shè)于工作臺(tái)板的上方，所述夾具包括至少兩個(gè)子夾具及一個(gè)板狀的夾具本體，所述夾具本體的后端與水平驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述夾具本體的前端開(kāi)設(shè)有子夾具容置腔，所述子夾具可從子夾具容置腔內(nèi)抽出，所述子夾具容置腔的頂部邊沿設(shè)有一圈用于防止子夾具從子夾具容置腔內(nèi)往上竄出的凸緣，所述夾具本體的上表面鉸接有一對(duì)用于防止子夾具在子夾具容置腔內(nèi)水平竄動(dòng)的“L”形的板鉤，所述板鉤設(shè)于子夾具容置腔的左右兩偵牝所述子夾具包括一塊不銹鋼材質(zhì)制成的夾板及一對(duì)限位銷，所述夾板的中部設(shè)有物料定位腔，所述限位銷設(shè)于物料定位腔的左右兩側(cè)并與夾板的上表面連接，所述夾板的上表面設(shè)有一塊防止待縫紉物料從物料定位腔內(nèi)往上竄出的不銹鋼材質(zhì)的第一壓板，所述第一壓板的中部開(kāi)設(shè)有縫制窗口，所述縫制窗口的尺寸小于物料定位腔的尺寸，所述第一壓板的下表面設(shè)有至少兩個(gè)鐵制的導(dǎo)向定位銷，所述夾板上設(shè)有與所述導(dǎo)向定位銷對(duì)應(yīng)數(shù)量的定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)有用于吸住導(dǎo)向定位銷的磁鐵，所述板鉤的尾端鉸接有用于驅(qū)動(dòng)其繞與夾具本體的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)夾緊或松開(kāi)限位銷的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸安裝于夾具本體上。
[0005]進(jìn)一步，所述數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī)還包括一塊設(shè)于夾具本體上方的用于壓住物料定位腔內(nèi)的待縫紉物料的第二壓板，所述第二壓板的尺寸小于縫制窗口的尺寸，所述第二壓板壓住物料定位腔內(nèi)的待縫紉物料時(shí)，第二壓板的外側(cè)壁與縫制窗口的側(cè)壁之間存在可供縫紉針穿過(guò)的間隙，所述第二壓板連接有一連接桿，所述連接桿連接有用于驅(qū)動(dòng)第二壓板上下運(yùn)動(dòng)的垂直驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述夾板的前端設(shè)有便于抓持的推把，所述推把通過(guò)螺栓固定連接于夾板的上表面。
[0007]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)氣缸為筆型氣缸。
[0008]本實(shí)用新型提供的數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī)包括夾具本體及兩個(gè)以上的可與夾具本體分離的子夾具，采用本實(shí)用新型提供的數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī)的電腦針車的操作方法包括以下步驟:
[0009]第一步，將待縫紉物料放入子夾具的夾板上的物料定位腔內(nèi)，然后將子夾具插入夾具本體上的子夾具容置腔內(nèi)，接著啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)板鉤繞其與夾具本體的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)從而將子夾具的限位銷緊緊勾住，此時(shí)縫紉針往下運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始對(duì)物料進(jìn)行縫制。
[0010]第二步，在縫紉針對(duì)物料進(jìn)行縫制的同時(shí)，操作人員拿起第二個(gè)子夾具，將第二塊待縫紉的物料放入第二子夾具的夾板上的物料定位腔內(nèi)，待第一塊物料縫制完成后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)板鉤繞其與夾具本體的鉸接點(diǎn)反向轉(zhuǎn)動(dòng)從而將子夾具的限位銷松開(kāi)，操作人員將第一個(gè)子夾具從子夾具容置腔內(nèi)抽出，并將放好待縫紉物料的第二子夾具插入子夾具容置腔內(nèi)。
[0011]第三步，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)板鉤繞其與夾具本體的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)從而將第二子夾具的限位銷緊緊勾住，此時(shí)縫紉針往下運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始對(duì)物料進(jìn)行縫制。
[0012]完成第三步后再重復(fù)上述步驟。
[0013]本實(shí)用新型取得的有益效果在于:操作人員可以在針車縫制的同時(shí)將待縫紉物料放入子夾具中，整個(gè)縫制過(guò)程中僅僅是在取放子夾具時(shí)針車才需要停車，由于取放子夾具耗費(fèi)的時(shí)間相比往物料定位腔中放置待縫紉物料所需要耗費(fèi)的時(shí)間要短得多，因此采用本實(shí)用新型提供的夾具的針車的生產(chǎn)效率非常高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為【背景技術(shù)】中的電腦針車的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中的夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中的夾具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中A-A方向的剖視圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型中的子夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖6中A-A方向的剖視圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型中的夾板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本實(shí)用新型中的第一壓板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為圖8中A-A方向的剖視圖；
[0024]圖11為圖9中A-A方向的剖視圖；
[0025]附圖標(biāo)記為:1——子夾具 2——夾具本體 3——板鉤 4——驅(qū)動(dòng)氣缸5——第二壓板6——連接桿7——推把8——定位夾板
[0026]11——夾板12——限位銷
[0027]13——第一壓板14——導(dǎo)向定位銷
[0028]15——磁鐵 21——子夾具容置腔 22——凸緣 111——物料定位腔112——定位孔 131——縫制窗口。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、
“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]如圖2-9所示，一種數(shù)控工業(yè)縫紉機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座上方的機(jī)頭、工作臺(tái)板、夾具及用于驅(qū)動(dòng)夾具水平運(yùn)動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)裝置，夾具設(shè)于工作臺(tái)板的上方，上述夾具包括至少兩個(gè)的子夾具I及一個(gè)板狀的夾具本體2，夾具本體2的后端與水平驅(qū)動(dòng)裝置(水平驅(qū)動(dòng)裝置在附圖中未示出)連接，夾具本體2的前端開(kāi)設(shè)有子夾具容置腔21，子夾具I可從子夾具容置腔21內(nèi)抽出，子夾具容置腔21的頂部邊沿設(shè)有一圈用于防止子夾具I從子夾具容置腔21內(nèi)往上竄出的凸緣22，夾具本體2的上表面鉸接有一對(duì)用于防止子夾具I在子夾具容置腔21內(nèi)水平竄動(dòng)的“L”形的板鉤3，板鉤3設(shè)于子夾具容置腔21的左右兩側(cè)，子夾具I包括一塊不銹鋼材質(zhì)制成的夾板11及一對(duì)限位銷12，夾板11的中部設(shè)有物料定位腔111，限位銷12設(shè)于物料定位腔111的左右兩側(cè)并與夾板11的上表面連接，夾板11的上表面設(shè)有一塊防止待縫紉物料從物料定位腔111內(nèi)往上竄出的不銹鋼材質(zhì)的第一壓板13，第一壓板13的中部開(kāi)設(shè)有縫制窗口 131，所述縫制窗口 131的尺寸小于物料定位腔111的尺寸，第一壓板