一種高溫高壓筒子染色機定位件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高溫高壓筒子染色機定位件。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫高壓筒子染色機是用于筒子紗染色的常用的設(shè)備之一。其主要結(jié)構(gòu)包括加熱組件和色料循環(huán)組件，染色過程中，蓋上機蓋，通過加熱組件進行加熱，染色機主體內(nèi)制造一個高溫高壓的環(huán)境，進而使色料更好的滲透到筒子紗內(nèi)。其中色料循環(huán)組件包括設(shè)置于染色機主體內(nèi)的底盤，底盤下設(shè)置有高壓循環(huán)泵，底盤上沿圓周方向設(shè)置有若干筒管，筒子紗套設(shè)在筒管外，自下而上相互疊加，筒管頂端密封，側(cè)端沿軸向開設(shè)有若干噴料口，通過高壓循環(huán)泵，將色料從染色機主體底端沿著筒管向上噴射，由于筒管頂端呈封閉狀態(tài)，故水從筒管側(cè)面噴料口噴射到筒子紗上，對纏繞在松筒外的紗線進行染色(筒子紗內(nèi)部空心管為松筒，通過松筒套設(shè)在筒管外，松筒外表面開設(shè)有密密麻麻的通孔)，最后色料從底盤上的出料口和底盤與殼體之間的間隙流入到染色機主體底部，通過高壓循環(huán)泵實現(xiàn)色料的循環(huán)染色。
[0003]但是在實際染色過程中，由于筒子紗的松筒直徑大小不一，筒管直徑固定不變，當松筒直徑大出筒管較多時，在高壓水泵噴射的色料沖擊下，松筒容易發(fā)生彎曲，不能保證松筒與筒管同軸，進而造成纏繞在松筒外的紗線染色不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高溫高壓筒子染色機定位件，能夠防止松筒在染色過程中發(fā)生彎曲，保證松筒與筒管同軸，使染色更加均勻。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種高溫高壓筒子染色機定位件，包括與筒管外徑相互配合的連接板，所述連接板沿徑向向外設(shè)置有若干呈獨立設(shè)置的隔板，每塊隔板與所述連接板之間均設(shè)置有彈性件，所有的隔板之間圍成一個完整的圓形，每塊隔板外緣垂直向上延伸形成擋板。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，將定位件設(shè)置于每個筒子紗的上下兩端，根據(jù)松筒的直徑不同，向外拉伸擋板，將擋板包裹于松筒外進行限位，由于連接板與筒管相互配合，進而可以保證定位件與筒管的相對位置保持不動，松筒的上下兩端均與隔板相互抵觸，通過彈性件的牽引力作用使松筒在高壓水泵噴射的色料沖擊下發(fā)生彎曲仍然可以復位。該技術(shù)方案可以防止松筒在染色過程中發(fā)生彎曲，保證松筒與筒管同軸，使染色更加均勻。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述隔板與所述擋板連接處周向開設(shè)有若干通料孔。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，隔板與擋板之間的色料可以沿著通料口流入到染色機主體底端，實現(xiàn)色料循環(huán)噴射。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述擋板高度為10-30mm。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通常情況下，筒子紗中松筒上下兩端沒有紗線纏繞的部分為10_30mm之間，擋板高度在10_30mm之內(nèi)，可以防止擋板觸碰到紗線。
[0011]該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有:能夠防止松筒在染色過程中發(fā)生彎曲，保證松筒與筒管同軸，使染色更加均勻。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種高溫高壓筒子染色機定位件實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種高溫高壓筒子染色機定位件實施例的裝配示意圖；
[0014]圖3為高溫高壓筒子染色機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、定位件；11、連接板；12、隔板；13、彈性件；14、擋板；15、通料孔；2、筒子紗；21、松筒；3、筒管；31、噴料口 ；4、底盤；41、出料口 ；5、機蓋。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型一種高溫高壓筒子染色機定位件I實施例做進一步說明。
[0017]一種高溫高壓筒子染色機定位件I，包括與筒管3外徑相互配合的連接板11，所述連接板11沿徑向向外設(shè)置有若干呈獨立設(shè)置的隔板12，每塊隔板12與所述連接板11之間均設(shè)置有彈性件13，所有的隔板12之間圍成一個完整的圓形，每塊隔板12外緣垂直向上延伸形成擋板14。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，將定位件I設(shè)置于每個筒子紗2的上下兩端，根據(jù)松筒21的直徑不同，向外拉伸擋板14，將擋板14包裹于松筒21外進行限位，由于連接板11與筒管3相互配合，進而可以保證定位件I與筒管3的相對位置保持不動，松筒21的上下兩端均與隔板12相互抵觸，通過彈性件13的牽引力作用使松筒21在高壓水泵噴射的色料沖擊下發(fā)生彎曲仍然可以復位。該技術(shù)方案可以防止松筒21在染色過程中發(fā)生彎曲，保證松筒21與筒管3同軸，使染色更加均勻。
[0019]所述隔板12與所述擋板14連接處周向開設(shè)有若干通料孔15。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，隔板12與擋板14之間的色料可以沿著通料口流入到染色機主體底端，實現(xiàn)色料循環(huán)噴射。
[0021]所述擋板14高度為10_30mm。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，通常情況下，筒子紗2中松筒21上下兩端沒有紗線纏繞的部分為10-30mm之間，擋板14高度在10-30mm之內(nèi)，可以防止擋板14觸碰到紗線。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高溫高壓筒子染色機定位件，其特征是:包括與筒管外徑相互配合的連接板，所述連接板沿徑向向外設(shè)置有若干呈獨立設(shè)置的隔板，每塊隔板與所述連接板之間均設(shè)置有彈性件，所有的隔板之間圍成一個完整的圓形，每塊隔板外緣垂直向上延伸形成擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓筒子染色機定位件，其特征是:所述隔板與所述擋板連接處周向開設(shè)有若干通料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高溫高壓筒子染色機定位件，其特征是:所述擋板高度為10_30mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫高壓筒子染色機定位件，其技術(shù)方案要點是，包括與筒管相互配合的連接板，連接板沿徑向向外設(shè)置有若干呈獨立設(shè)置的隔板，每塊隔板與連接板之間均設(shè)置有彈性件，所有的隔板之間圍成一個完整的圓形，每塊隔板外緣垂直向上延伸形成擋板。本實用新型旨在提供一種高溫高壓筒子染色機定位件，能夠防止松筒在染色過程中發(fā)生彎曲，保證松筒與筒管同軸，使染色更加均勻。
【IPC分類】D06B23-04
【公開號】CN204509745
【申請?zhí)枴緾N201520083248
【發(fā)明人】高建軍, 高益軍
【申請人】杭州蕭山景福印染有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月5日