一種合成革壓花生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合成革技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種合成革壓花生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，合成革壓花生產(chǎn)線普遍采用燃煤導(dǎo)熱油集中供熱的方式，在工廠內(nèi)裝一臺(tái)小型燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，利用燃煤為導(dǎo)熱油加熱，再通過循環(huán)油泵經(jīng)油管輸送到每條生產(chǎn)線，而燃煤鍋爐排出的煙氣中含大量粉塵，二氧化硫等等污染物，給環(huán)境造成很大污染，為解決燃煤的污染問題，常規(guī)的做法是把燃煤鍋爐換成天然氣鍋爐。
[0003]壓花線正常工作溫度為120°C左右，但由于遠(yuǎn)距離傳輸，而且需要給多條生產(chǎn)線加熱，每條生產(chǎn)線需要的溫度各不相同，所以需要把導(dǎo)熱油加熱到250°C左右才能正常使用；高溫的導(dǎo)熱油在傳輸過程中熱量損失大，安全性低，而且使用天然氣價(jià)格居高不下，使得工廠運(yùn)行成本提高很多，企業(yè)難以承受。一方面，合成革工廠一般配置十幾條各種生產(chǎn)線，集中供熱的鍋爐都是按全部生產(chǎn)線滿負(fù)荷配置，而正常生產(chǎn)過程中，十幾條生產(chǎn)線都是交替開機(jī)，很少有滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況，這就造成了只開個(gè)別生產(chǎn)線卻需要把整臺(tái)鍋爐開啟的情況，這整情況造成的結(jié)果就是能源耗費(fèi)高，企業(yè)運(yùn)行成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種合成革壓花生產(chǎn)線，該合成革壓花線直接用天然氣加熱，不需要遠(yuǎn)距離傳輸供熱，以達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、安全，操作靈活的目的。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種合成革壓花生產(chǎn)線，包括有合成革生產(chǎn)線上的壓花線烘箱換熱器和預(yù)熱輥，在合成革生產(chǎn)線外安裝有微型導(dǎo)熱油爐，所述微型導(dǎo)熱油爐的出油口經(jīng)導(dǎo)熱油管分別接至壓花線烘箱換熱器和預(yù)熱輥的進(jìn)油口，所述壓花線烘箱換熱器和預(yù)熱輥的出油口經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)油泵連接到微型導(dǎo)熱油爐的進(jìn)口，所述微型導(dǎo)熱油爐的煙氣出口通過通過煙氣余熱回收機(jī)連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管連接至壓花線烘箱換熱器內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述微型導(dǎo)熱油爐采用整裝出廠的20萬大卡導(dǎo)熱油爐。
[0007]通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用天然氣導(dǎo)熱油爐近距離加熱，減少了長(zhǎng)距離傳輸過程中的熱量損失，而鍋爐煙氣回收技術(shù)則把所有鍋爐排放的煙氣熱能盡可能回收，極大地減少熱量損耗，鍋爐只為一條印刷線服務(wù)，加熱溫度只需達(dá)到印刷線需要的120°C，而且油管距離短，熱量損耗小，安全，即開即停，操作靈活。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1、微型導(dǎo)熱油加熱爐；2、導(dǎo)熱油管；3、導(dǎo)熱油循環(huán)油泵；4、煙氣余熱回收機(jī)；5、風(fēng)機(jī)；6、風(fēng)管；10、壓花線烘箱換熱器；20、預(yù)熱輥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種合成革壓花生產(chǎn)線，包括有合成革生產(chǎn)線上的壓花線烘箱換熱器10和預(yù)熱輥20，在合成革生產(chǎn)線外安裝有微型導(dǎo)熱油爐1，所述微型導(dǎo)熱油爐I采用整裝出廠的20萬大卡導(dǎo)熱油爐，所述微型導(dǎo)熱油爐I的出油口經(jīng)導(dǎo)熱油管2分別接至壓花線烘箱換熱器10和預(yù)熱輥20的進(jìn)油口，所述壓花線烘箱換熱器10和預(yù)熱輥20的出油口經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)油泵3連接到微型導(dǎo)熱油爐I的進(jìn)口，所述微型導(dǎo)熱油爐I的煙氣出口通過通過煙氣余熱回收機(jī)4連接有風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)5通過風(fēng)管6連接至壓花線烘箱換熱器10內(nèi)。
[0013]微型導(dǎo)熱油爐I將導(dǎo)熱油加熱到120°C，輸送到壓花線烘箱換熱器10和預(yù)熱輥20內(nèi)，為印刷線烘箱10加熱，再經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)油泵3回到微型導(dǎo)熱油爐I，微型導(dǎo)熱油爐I煙氣經(jīng)煙氣余熱回收機(jī)4處理后，經(jīng)風(fēng)機(jī)5送入印刷線烘箱10，與微型導(dǎo)熱油爐I 一起為壓花線烘箱換熱器10加熱。
[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合成革壓花生產(chǎn)線，包括有合成革生產(chǎn)線上的壓花線烘箱換熱器(10)和預(yù)熱輥(20)，其特征在于:在合成革生產(chǎn)線外安裝有微型導(dǎo)熱油爐(I )，所述微型導(dǎo)熱油爐(I)的出油口經(jīng)導(dǎo)熱油管(2)分別接至壓花線烘箱換熱器(10)和預(yù)熱輥(20)的進(jìn)油口，所述壓花線烘箱換熱器(10)和預(yù)熱輥(20)的出油口經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)油泵(3)連接到微型導(dǎo)熱油爐(I)的進(jìn)口，所述微型導(dǎo)熱油爐(I)的煙氣出口通過通過煙氣余熱回收機(jī)(4)連接有風(fēng)機(jī)(5 )，所述風(fēng)機(jī)(5 )通過風(fēng)管(6 )連接至壓花線烘箱換熱器(10 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革壓花生產(chǎn)線，其特征在:所述微型導(dǎo)熱油爐(I)采用整裝出廠的20萬大卡導(dǎo)熱油爐。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種合成革壓花生產(chǎn)線，包括有合成革生產(chǎn)線上的壓花線烘箱換熱器和預(yù)熱輥，在合成革壓花線外安裝有微型導(dǎo)熱油爐，微型導(dǎo)熱油爐的出油口經(jīng)導(dǎo)熱油管分別接至壓花線烘箱換熱器和預(yù)熱輥的進(jìn)油口，壓花線烘箱換熱器和預(yù)熱輥的出油口經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)油泵連接到微型導(dǎo)熱油爐的進(jìn)口，微型導(dǎo)熱油爐的煙氣出口通過煙氣余熱回收機(jī)連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管連接至壓花線烘箱換熱器內(nèi)，本實(shí)用新型采用天然氣導(dǎo)熱油爐近距離加熱，減少了長(zhǎng)距離傳輸過程中的熱量損失，鍋爐煙氣回收技術(shù)則把所有鍋爐排放的煙氣熱能盡可能回收，極大地減少熱量損耗，加熱溫度只需達(dá)到壓花線需要的120℃，而且油管距離短，熱量損耗小，安全，即開即停，操作靈活。
【IPC分類】D06N3-00, C14B1-56
【公開號(hào)】CN204551117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520047806
【發(fā)明人】許青松
【申請(qǐng)人】福建大中城市環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日