易去污無(wú)紡布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種既具有非常優(yōu)異的吸污功能，又在材料擦拭油污后洗滌時(shí)，浸入水中油污能自動(dòng)脫離擦拭材料浮到水面而不需要機(jī)械揉搓，同時(shí)又具有較強(qiáng)清洗便捷性的易去污無(wú)紡布，屬易去污廚用無(wú)紡布制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN 101654871A、名稱“超級(jí)去污擦拭布材料的生產(chǎn)方法”，采用高熔指烴類樹脂為原料，經(jīng)直徑小于0.35mm的孔噴出，并在原料噴出孔的瞬間用高速氣流進(jìn)行牽伸，纖維噴至距離噴孔25?40cm的透氣簾布或金屬網(wǎng)上成型，然后將成型的材料進(jìn)行多層熱軋或熱壓復(fù)合，制成產(chǎn)品。其不足之處:擦拭油污洗滌時(shí)，油污不能自動(dòng)脫離擦拭材料，重復(fù)試用性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)既具有非常優(yōu)異的吸污功能，又在材料擦拭油污后洗滌時(shí)，浸入水中油污能自動(dòng)脫離擦拭材料浮到水面而不需要機(jī)械揉搓，同時(shí)又具有較強(qiáng)清洗便捷性的易去污無(wú)紡布。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、無(wú)紡布水刺纖維中的纖維裸露在無(wú)紡布基布外且呈彈性彎曲狀結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:一是本申請(qǐng)以聚氨酯為原料經(jīng)干法紡絲或濕法紡絲制得的合成纖維，具有類似橡膠絲的高彈性回復(fù)率和高斷裂伸長(zhǎng)，其彈性伸長(zhǎng)達(dá)400%?700%，當(dāng)伸長(zhǎng)為500%?600%時(shí)彈性回復(fù)率為97%?98%。由于用于制纖維的聚氨基甲酸酯為末端含有羥基的聚酯或聚醚和芳香族二異氰酸酯的嵌段共聚物。它由柔性的長(zhǎng)鏈段(軟性鏈段)和剛性的短鏈段(剛性鏈段)交替組成。軟性鏈段為不具結(jié)晶性的低分子量聚酯或聚醚鏈段，在應(yīng)力作用下容易形變，從而使制得的纖維可被拉伸變形；剛性鏈段則是具結(jié)晶性并能產(chǎn)生橫向交聯(lián)的芳香族二異氰酸酯鏈段，在應(yīng)力作用下不產(chǎn)生形變，可防止橫向滑移，并使制得的纖維有足夠的回彈性。因而在擦試油污時(shí)，增大了擦試面積，提高了擦試能力，而且良好的回彈性，避免了聚氨酯纖維粘附在無(wú)紡布基面，因而便于聚氨酯纖維面上的油污遇水分離。二是去污整理是使織物表面的污垢容易用一般洗滌方法除去，并使洗下的污垢不致在洗滌過(guò)程中回污的工藝過(guò)程。織物在擦試過(guò)程中，由于吸附空氣中的塵埃及沾污而形成污垢，本申請(qǐng)?jiān)陴つz纖維或滌綸纖維中浸軋一層親水性的高分子材料，易去污整理后，還可增加棉纖的抗靜電性，手感柔軟，而且易分離油污。3、超聲波納米噴霧噴涂通道的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:利用超高頻電磁振蕩源的作用下，將納米液拋離液面而產(chǎn)生自然飄逸的納米霧，該納米霧的霧粒直徑小于10 μπι，顆粒均勻，能長(zhǎng)時(shí)間懸浮于通道內(nèi)的空氣當(dāng)中，因而當(dāng)無(wú)紡布通過(guò)時(shí)，其納米霧粒粘附在其上，從而達(dá)到對(duì)無(wú)紡布納米涂覆的目的。由于納米無(wú)紡布具有具有良好分離作用，因此當(dāng)其擦試油污后水洗時(shí)，位于其上的油污不需要機(jī)械揉搓，便能自動(dòng)脫離擦拭材料浮到水面，因此具有較強(qiáng)的清洗便捷性。
[0005]技術(shù)方案:一種易去污無(wú)紡布，包括無(wú)紡布基布，無(wú)紡布水刺纖維中的纖維裸露在無(wú)紡布基布外且呈彈性彎曲狀結(jié)構(gòu)，裸露在無(wú)紡布基布外的無(wú)紡布纖維面置有一層納米層O
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，實(shí)現(xiàn)了在干態(tài)狀態(tài)下，其易去污無(wú)紡布不僅具有非常優(yōu)異的吸污功能，而且在擦拭油污后洗滌時(shí)，浸入水中油污能自動(dòng)脫離擦拭材料浮到水面而不需要機(jī)械揉搓，因而具有較強(qiáng)的清洗便捷性。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是易去污無(wú)紡布的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是超聲波納米噴涂通道的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:參照附圖1和2。一種易去污無(wú)紡布，包括無(wú)紡布基布1，無(wú)紡布水刺纖維中的纖維2裸露在無(wú)紡布基布I外且呈彈性彎曲狀結(jié)構(gòu)，裸露在無(wú)紡布基布I外的無(wú)紡布纖維面置有一層納米層(未標(biāo)出)。所述纖維2是指聚氨酯聚纖維。其易去污無(wú)紡布的制作方法，根據(jù)權(quán)利要求1所述的易去污無(wú)紡布在通過(guò)超聲波納米噴涂通道3時(shí)，超聲波納米噴涂通道內(nèi)的被超聲波霧化的納米霧7粘附在易去污無(wú)紡布表面，然后進(jìn)行預(yù)烘和焙烘內(nèi)進(jìn)行烘干，其焙烘溫度165?175°C。所述超聲波納米噴涂通道3由噴涂通道及超聲波發(fā)生器6構(gòu)成，噴涂通道頂部開有納米噴霧口 4，納米噴霧口 4通過(guò)連管5與超聲波發(fā)生器6中納米噴霧口中連通，其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
[0010]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述纖維2是指黏膠纖維或滌綸纖維。
[0011]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易去污無(wú)紡布，包括無(wú)紡布基布(I )，其特征是:無(wú)紡布中的水刺纖維(2)裸露在無(wú)紡布基布(I)外且呈彈性彎曲狀結(jié)構(gòu)，裸露在無(wú)紡布基布(I)外的無(wú)紡布纖維面置有納米層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易去污無(wú)紡布，其特征是:所述纖維(2)是指聚氨酯纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易去污無(wú)紡布，其特征是:所述纖維(2)是指黏膠纖維或滌綸纖維。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種易去污無(wú)紡布，包括無(wú)紡布基布，無(wú)紡布水刺纖維中的纖維裸露在無(wú)紡布基布外且呈彈性彎曲狀結(jié)構(gòu)，裸露在無(wú)紡布基布外的無(wú)紡布纖維面置有一層納米層。優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了在干態(tài)狀態(tài)下，其易去污無(wú)紡布不僅具有非常優(yōu)異的吸污功能，而且在擦拭油污后洗滌時(shí)，浸入水中油污能自動(dòng)脫離擦拭材料浮到水面而不需要機(jī)械揉搓，因而具有較強(qiáng)的清洗便捷性。
【IPC分類】D04H11/08
【公開號(hào)】CN204690267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420863906
【發(fā)明人】張國(guó)炎
【申請(qǐng)人】杭州諾邦無(wú)紡股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日