加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]襯衣的袖子下端均設(shè)有袖頭，按照制作工藝要求需要將袖片下端的袖叉事先縫制成型、袖頭正反面里口事先扣燙成型，然后再將袖片下端毛邊夾在袖頭的正反面之間一次縫制成型。按工藝要求在袖頭正面緝0.1cm明止口，反面止口控制在0.1—0.15cm。以前沒有專用設(shè)備加工時(shí)，袖頭里口事先扣燙成型后，袖片下端毛邊夾在袖頭的正反面之間縫制時(shí)，正面止口寬度目測(cè)控制，反面止口寬度則需要借助縫制者的手感來控制，這種加工方式不僅工作效率低，而且加工質(zhì)量也參差不齊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、操作方便的加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，可保證袖頭加工質(zhì)量，提高袖頭加工效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，包括底板和機(jī)頭本體架，所述機(jī)頭本體下方有壓腳，對(duì)應(yīng)壓腳的底板上設(shè)有針板，所述針板上設(shè)有與送布牙配合的矩形孔，所述壓腳的翹起部下方固定有袖頭正面里口邊緣的左限位板，所述針板上固定有袖頭反面里口邊緣的左限位板，所述袖頭正面里口邊緣的左限位板和袖頭反面里口邊緣的左限位板的右側(cè)邊緣對(duì)齊、且對(duì)齊面設(shè)置在壓腳的過針孔左側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述針板上設(shè)有與袖頭正面里口邊緣的左限位板配合的槽孔，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板設(shè)置在槽孔前端。
[0007]優(yōu)選的，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板為平行于矩形孔的長(zhǎng)條形，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板一端緊鄰槽孔、另一端凸出針板邊緣，所述針板前端左側(cè)至槽孔處的表面為低于針板基準(zhǔn)面的斜面，所述斜面寬度大于袖頭反面里口邊緣的左限位板寬度，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板固定在斜面左側(cè)；所述斜面與針板基準(zhǔn)面平滑過渡，所述斜面斜向左下方傾斜，所述斜面寬度L為lcm。
[0008]優(yōu)選的，所述袖頭正面里口邊緣的左限位板右側(cè)距離過針孔中心為0.1cm,所述袖頭反面里口邊緣的左限位板右側(cè)距離針板上的容針孔中心為0.1cm0
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:將襯衣袖片下端毛邊事先夾在袖頭的正反面之間，同時(shí)將袖頭的正面里口邊緣緊靠壓腳下方的袖頭正面里口邊緣的左限位板、反面里口邊緣緊靠針板上的袖頭反面里口邊緣的左限位板，袖頭正面里口邊緣的左限位板與針板上的槽孔配合，然后用壓腳將襯衣袖片下端毛邊和袖頭的正反面一起壓住，然后一次縫制成型，保證了袖頭正反面止口尺寸的一致性，降低了加工難度，提高了工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，可保證袖頭的加工質(zhì)量，提高袖頭加工效率50%以上。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中壓腳和針板的局部放大圖；
[0012]圖3是圖2中針板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3的A向視圖；
[0014]圖5是圖2中壓腳的側(cè)視圖；
[0015]圖6是圖5的仰視圖；
[0016]圖中:1_底板，2-機(jī)頭本體，6-壓腳，7-針板，8-袖頭正面里口邊緣的左限位板，9-袖頭反面里口邊緣的左限位板，10-槽孔，11-過針孔，12-矩形孔，13-斜面，14-容針孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1-6所示的一種加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，包括底板I和機(jī)頭本體2，所述機(jī)頭本體2下方有壓腳6，對(duì)應(yīng)壓腳6的底板I上設(shè)有針板7，所述針板7上設(shè)有與送布牙配合的矩形孔12，所述壓腳6的翹起部下方固定有袖頭正面里口邊緣的左限位板8，所述針板7上固定有袖頭反面里口邊緣的左限位板9，所述袖頭正面里口邊緣的左限位板8和袖頭反面里口邊緣的左限位板9的右側(cè)邊緣對(duì)齊、且對(duì)齊面設(shè)置在壓腳6的過針孔11左側(cè)。
[0019]為了便于袖頭正面里口與袖頭正面里口邊緣的左限位板8充分接觸，所述針板7上設(shè)有與袖頭正面里口邊緣的左限位板8配合的槽孔10，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板9設(shè)置在槽孔10前端、且在袖頭正面里口邊緣的左限位板8前方。縫制時(shí)，將袖頭反面里口邊緣緊靠袖頭反面里口邊緣的左限位板9，袖頭正面里口邊緣緊靠袖頭正面里口邊緣的左限位板8，袖頭正面里口邊緣的左限位板8和袖頭反面里口邊緣的左限位板9在定位袖頭止口的同時(shí)對(duì)袖頭正反面里口兼起導(dǎo)向作用，更方便操作。
[0020]所述袖頭反面里口邊緣的左限位板9為平行于矩形孔12的長(zhǎng)條形，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板9 一端緊鄰槽孔10、另一端凸出針板7邊緣，所述針板7前端左側(cè)至槽孔10處的表面為低于針板7基準(zhǔn)面的斜面13，所述斜面13寬度大于袖頭反面里口邊緣的左限位板9寬度，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板9固定在斜面13左側(cè)；所述斜面13與針板7基準(zhǔn)面平滑過渡，所述斜面13斜向左下方傾斜，所述斜面13寬度L為lcm。將袖頭反面里口按壓在斜面13上、且里口邊緣緊靠袖頭反面里口邊緣的左限位板9右側(cè)，使袖片處于底板I所在平面內(nèi)，避免袖片高出針板7平面過高，影響袖頭止口尺寸的準(zhǔn)確性，同時(shí)也不方便工人操作。
[0021]按照工藝要求，所述袖頭正面里口邊緣的左限位板8右側(cè)距離過針孔11中心為
0.1cm,所述袖頭反面里口邊緣的左限位板9右側(cè)距離針板7上的容針孔14中心為0.lcm。使袖頭正反面止口加工滿足0.1cm的工藝要求。
[0022]操作時(shí)，將襯衣袖片下端毛邊夾事先在袖頭的正反面之間，同時(shí)將袖頭的正面里口邊緣緊靠壓腳6下方的袖頭正面里口邊緣的左限位板8、反面里口邊緣緊靠針板7上的袖頭反面里口邊緣的左限位板9，壓腳6上的袖頭正面里口邊緣的左限位板8與針板7上的槽孔10配合，然后用壓腳6將襯衣袖片下端毛邊和袖頭的正反面一起壓住，然后一次縫制成型，保證了袖頭正反面止口尺寸的一致性，降低了加工難度，提高了工作效率。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，可保證袖頭的加工質(zhì)量，提高袖頭加工效率50%以上，適用于大批量生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，包括底板(I)和機(jī)頭本體(2)，所述機(jī)頭本體(2)下方有壓腳(6 )，對(duì)應(yīng)壓腳(6 )的底板(I)上設(shè)有針板(7 )，所述針板(7 )上設(shè)有與送布牙配合的矩形孔(12)，其特征在于:所述壓腳(6)的翹起部下方固定有袖頭正面里口邊緣的左限位板(8)，所述針板(7)上固定有袖頭反面里口邊緣的左限位板(9)，所述袖頭正面里口邊緣的左限位板(8)和袖頭反面里口邊緣的左限位板(9)的右側(cè)邊緣對(duì)齊、且對(duì)齊面設(shè)置在壓腳(6)的過針孔(11)左側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，其特征在于:所述針板(7)上設(shè)有與袖頭正面里口邊緣的左限位板(8)配合的槽孔(10)，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板(9)設(shè)置在槽孔(10)前端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，其特征在于:所述袖頭反面里口邊緣的左限位板(9)為平行于矩形孔(12)的長(zhǎng)條形，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板(9)一端緊鄰槽孔(10)、另一端凸出針板(7)邊緣，所述針板(7)前端左側(cè)至槽孔(10)處的表面為低于針板(7)基準(zhǔn)面的斜面(13)，所述斜面(13)寬度大于袖頭反面里口邊緣的左限位板(9)寬度，所述袖頭反面里口邊緣的左限位板(9)固定在斜面(13)左側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，其特征在于:所述斜面(13)與針板(7)基準(zhǔn)面平滑過渡，所述斜面(13)斜向左下方傾斜，所述斜面(13)寬度L為lcm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，其特征在于:所述袖頭正面里口邊緣的左限位板(8)右側(cè)距離過針孔(11)中心為0.1cm,所述袖頭反面里口邊緣的左限位板(9)右側(cè)距離針板(7)上的容針孔(14)中心為0.lcm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工襯衣袖頭用的縫紉機(jī)頭，涉及縫紉機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和機(jī)頭本體，機(jī)頭本體下的壓腳翹起部下方固定有袖頭正面里口邊緣的左限位板，底板的針板上固定有袖頭反面里口邊緣的左限位板，袖頭正面里口邊緣的左限位板和袖頭反面里口邊緣的左限位板的右側(cè)邊緣對(duì)齊、且對(duì)齊面設(shè)置在壓腳的過針孔左側(cè)。將襯衣袖片下端毛邊事先夾在袖頭的正反面之間，將袖頭的正反面里口邊緣分別緊靠袖頭正面里口邊緣的左限位板及袖頭反面里口邊緣的左限位板，用壓腳壓住一次縫制成型，保證了袖頭正反面止口尺寸的一致性，提高了工作效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，可保證袖頭的加工質(zhì)量，適用于批量生產(chǎn)。
【IPC分類】D05B35/02
【公開號(hào)】CN204715025
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520345000
【發(fā)明人】支春偉, 李彩娟
【申請(qǐng)人】際華三五三四制衣有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日