一種檢測織物于染布機(jī)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行情況的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測織物于染布機(jī)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行情況的裝置，主要應(yīng)用于染整行業(yè)內(nèi)的染布機(jī)，屬于染整機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的染布機(jī)均包含噴嘴及儲布槽等結(jié)構(gòu)，使布匹以連續(xù)繩圈狀的方式于染布機(jī)內(nèi)循環(huán)行走。布匹經(jīng)過噴嘴后落入儲布槽中，而染色機(jī)處理的織物長度一般比儲布槽長，所以織物于儲布槽內(nèi)一般形成堆積的形態(tài)。堆積的織物于儲布槽內(nèi)受所有協(xié)助織物循環(huán)運(yùn)行的裝置推進(jìn)，送往儲布槽一端的染色噴嘴，直至該段織物于染色噴嘴裝置接受染液噴淋后，重回掉落到儲布槽的另一端形成堆積，開始另一個(gè)循環(huán)。
[0003]織物于染色機(jī)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行的動作受到多個(gè)的裝置推動，可以是染色噴嘴的水力噴射，可以是導(dǎo)布管內(nèi)流動的染液推進(jìn)，可以是滾筒轉(zhuǎn)動的動力，甚至可以是儲布槽有其它的動力推動裝置使織物保特向一個(gè)方向循環(huán)運(yùn)行。但是多個(gè)推進(jìn)動力來源產(chǎn)生多個(gè)可改變織物運(yùn)行速度的變量，加上水流于織物上流動的亂流變化，令整體的循環(huán)動作出現(xiàn)一定程度的不一致。此不一致動作令織物進(jìn)入儲布槽的量產(chǎn)生變化，進(jìn)而使儲布槽上的織物布致不均，最后引致織物纏結(jié)而需要終止運(yùn)行，迫使操作員以人手處理纏結(jié)的織物，這樣就明顯地影響了染色生產(chǎn)的效率。另外儲布槽上的織物布致不均，即使不足以引起織物纏結(jié)而需要終止運(yùn)行的情況，但布置不均的織物一般存在某些織物區(qū)段形成過份堆疊并受擠壓，此情況則影響染色效果，容易引起色花以及色折痕的質(zhì)量問題。
[0004]由于一般織物染色機(jī)在染色過程中需要處于高溫高壓狀態(tài)下運(yùn)作，方可以達(dá)到染色的化學(xué)要求，所以織物在染色機(jī)內(nèi)循環(huán)的運(yùn)行一般是需要在密閉的情況下進(jìn)行。此操作條件限制了對織物運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測?？偫ǘ?，上述及同類的設(shè)計(jì)大大影響了織物染色生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，對染色的實(shí)用性形成了明顯的限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是，通過一種檢測織物于染布機(jī)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行情況的裝置及其方法，使染色機(jī)內(nèi)織物循環(huán)運(yùn)行的情況得到改善。
[0006]具體來說，本實(shí)用新型提供一種檢測織物于染布機(jī)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行情況的裝置，包括在儲布槽的內(nèi)壁不同位置上設(shè)置一組以上的相互對應(yīng)的光學(xué)感應(yīng)裝置或/和設(shè)置在儲布槽內(nèi)壁上方的超聲波測距裝置。
[0007]進(jìn)一步的，在所述儲布槽內(nèi)壁的同一個(gè)位置上，設(shè)置有一組以上的相互對應(yīng)的光學(xué)感應(yīng)裝置，每個(gè)光學(xué)感應(yīng)裝置的高度不同。
[0008]更進(jìn)一步的，所述的光學(xué)感應(yīng)裝置，每一組分別包括兩個(gè)位置相對應(yīng)的光學(xué)發(fā)射裝置和光學(xué)接收裝置。
[0009]利用上述裝置來檢測織物于染布機(jī)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行情況，通過在儲布槽的不同位置設(shè)置一個(gè)以上的檢測裝置來檢測儲布槽內(nèi)相應(yīng)位置上織物的堆疊高度，從而判斷織物的布置情況，通過距離感測分析織物于儲布槽的分布情況從而對織物的運(yùn)行速度作出合適自動控制調(diào)整。
[0010]進(jìn)一步的，所述檢測裝置對直接布置于其相對探測位置的織物，按距離變化可產(chǎn)生相對的輸出變量，輸出變量的范圍因應(yīng)不同的需要，可以是連續(xù)的，亦可以是以開和關(guān)定義。
[0011]更進(jìn)一步的，所述檢測裝置包括在儲布槽的內(nèi)壁不同位置上設(shè)置一組以上的相互對應(yīng)的光學(xué)感應(yīng)裝置或/和設(shè)置在儲布槽內(nèi)壁上方的超聲波測距裝置。
[0012]一般織物于染色機(jī)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行時(shí)，都會在織物上系上一個(gè)小磁石，并于染色機(jī)上織物循環(huán)運(yùn)行的必經(jīng)位置上，一般于進(jìn)入染色噴嘴之前，設(shè)置一個(gè)磁力感應(yīng)器，以測量織物于染色機(jī)內(nèi)循環(huán)一周的周期時(shí)間。周期時(shí)間對染色工藝有直接的影響。按織物循環(huán)周期時(shí)間以及染色機(jī)儲槽的長度尺寸，染色機(jī)處理器可以計(jì)算到織物于染色機(jī)儲布槽內(nèi)的運(yùn)行速度。加上染色機(jī)儲布槽上的距離感應(yīng)裝置的輸出結(jié)果隨時(shí)間的變化，染色機(jī)處理器就可以憑計(jì)算得出特定時(shí)間內(nèi)織物在染色機(jī)儲布槽上的布置情況，并按之進(jìn)行合理的調(diào)整。
[0013]檢測織物于染布機(jī)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行情況的裝置，在儲布槽的某段位置上測得織物的堆疊高度比儲布槽其余部份的為高，當(dāng)該部份運(yùn)行至儲布槽末端，準(zhǔn)備提升進(jìn)入染色噴嘴之前，就需要加快提取和喂進(jìn)噴咀的速度。反之而言，如在儲布槽的某段位置上測得織物的堆疊高度比儲布槽其余部份的為低，則當(dāng)該部份運(yùn)行至儲布槽末端，準(zhǔn)備提升進(jìn)入染色噴嘴之前，就需要減慢提取和喂進(jìn)噴咀的速度。提取和喂進(jìn)噴咀的速度可以借著以上提及多個(gè)的推動裝置調(diào)節(jié)，可以是染色噴嘴的水力噴射，可以是導(dǎo)布管內(nèi)流動的染液推進(jìn)，可以是滾筒轉(zhuǎn)動的動力，甚致可以是儲布槽有其它的動力推動裝置使織物循環(huán)運(yùn)行的速度得到改變。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的染布機(jī)結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是圖一 A-A面的剖面圖。
[0016]附圖中:1為繩狀織物、2為提升滾筒、3為染色噴嘴、4為主缸體、5為光學(xué)感應(yīng)器、6為超聲波感應(yīng)器、7為磁力感應(yīng)器、8為導(dǎo)布管、9為儲布槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過通過具體的實(shí)施方式，對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案進(jìn)行非限制性的描述:
[0018]在圖一的實(shí)施例里，顯示了一種染布機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。繩狀織物I被放于染色機(jī)的主缸體4之中，順次序經(jīng)過提升滾筒2、染色噴嘴3、磁力感應(yīng)器7、導(dǎo)布管8、儲布槽9，最后回到提升滾筒2形成一個(gè)循環(huán)。繩狀織物I循環(huán)的開始端與末端以纏結(jié)或縫紉的方式連結(jié)在一起。一般情況下，為配合染色工藝要求，會將一塊小磁石系在這個(gè)連結(jié)位置附近。當(dāng)小磁石在繩狀織物I運(yùn)行經(jīng)過磁力感應(yīng)器7的時(shí)候，就會向染色機(jī)控制器發(fā)出第一次訊號。當(dāng)繩狀織物I順利完成一周的循環(huán)運(yùn)行，小磁石再一次經(jīng)過磁力感應(yīng)器7的時(shí)候，就會向染色機(jī)控制器發(fā)出第二次訊號。染色機(jī)控制