一種高效布料染整設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及布料染整領(lǐng)域，特別是涉及一種高效布料染整設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著染布機(jī)市場的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，了解國內(nèi)外染布機(jī)生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動(dòng)向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢對于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場競爭力十分關(guān)鍵。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，染整設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，并且待染整的布匹在清洗等預(yù)處理后就進(jìn)行染色工藝，布匹中殘留有較多的水分，從而降低了染色工藝過程中染料吸附的效率，染整的效率并不高。因此，需要對現(xiàn)有的染整設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，提供一種高效布料染整設(shè)備，用于提高染整設(shè)備的染整效率。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種高效布料染整設(shè)備，包括預(yù)烘干裝置、染色池、乳液裝置和烘干裝置，所述預(yù)烘干裝置、染色池、乳液裝置和烘干裝置沿布料前進(jìn)方向依次設(shè)置；所述預(yù)烘干裝置包括烘干室和鋁質(zhì)輻射板，所述鋁質(zhì)輻射板相對的設(shè)置于烘干室的兩側(cè)壁上，所述鋁質(zhì)輻射板的表面涂設(shè)有遠(yuǎn)紅外涂層，鋁質(zhì)輻射板的內(nèi)部穿插有電發(fā)熱棒；所述染色池為U型平底染色池，染色池的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料輥，染色池的出料端設(shè)置出料輥，染色池還設(shè)置有水溫控制系統(tǒng)和染料加料系統(tǒng)，所述水溫控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、蒸汽管道和控制器，所述蒸汽管道設(shè)置于染色池底部并連接于外設(shè)的蒸汽源，所述蒸汽管道與蒸汽源之間設(shè)置有電控閥，所述溫度傳感器和電控閥連接于控制器，所述染料加料系統(tǒng)包括加料栗和染液料筒，所述染液料筒設(shè)置于染色池上方，染液料筒通過加料栗與設(shè)置于染色池底部的回水管道連接。
[0007]進(jìn)一步的，為使所述乳液裝置可適用于不同厚度的布料，在一實(shí)施方式中，所述乳液裝置包括兩個(gè)相對設(shè)置的輥軸，兩個(gè)輥軸的表面設(shè)有間隙，其中一個(gè)輥軸固定設(shè)置，另一輥軸的兩端固定于活動(dòng)支架上，所述活動(dòng)支架連接于液壓推動(dòng)裝置。
[0008]進(jìn)一步的，為提高烘干裝置的烘干效率，在一實(shí)施方式中，所述烘干裝置為熱風(fēng)烘燥機(jī)，所述熱風(fēng)烘燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器。
[0009]進(jìn)一步的，為提高蒸汽管道與染色池內(nèi)染液的接觸面積，提高熱交換效率，所述蒸汽管道為S型不銹鋼管道。
[0010]進(jìn)一步的，為提高染色池進(jìn)料與出料步伐的一致性，在一實(shí)施方式中，所述染色池的進(jìn)料輥和出料輥分別連接于不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于同一電機(jī)控制裝置。
[0011]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型高效布料染整設(shè)備包括預(yù)烘干裝置、染色池、乳液裝置和烘干裝置，自動(dòng)化程度高，所述預(yù)烘干裝置能夠?qū)⒋菊剂蟽?nèi)的水分烘干，大大提高了布料在染色池內(nèi)吸附染料的性能，縮短了染色時(shí)布料在染色池內(nèi)停留的時(shí)間，從而進(jìn)一步提尚了染整的效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型高效布料染整設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為預(yù)烘干裝置中鋁質(zhì)輻射板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中染色池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]標(biāo)號(hào)說明:
[0016]1、染色池； 2、乳液裝置； 3、烘干裝置； 4、輥架；
[0017]5、預(yù)烘干裝置； 10、牽引夾輥； 11、進(jìn)料輥； 12、出料輥；
[0018]51、招質(zhì)福射板； 52、遠(yuǎn)紅外涂層； 53、電發(fā)熱棒；
[0019]131、蒸汽管道； 132、溫度傳感器； 133、電控閥；
[0020]134、溫度控制器； 141、回水管道； 142、染液料筒；
[0021]143、加料栗。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0023]請參閱圖1、圖2以及圖3，一種高效布料染整設(shè)備，包括預(yù)烘干裝置5、染色池1、乳液裝置2和烘干裝置3，所述預(yù)烘干裝置5、染色池1、乳液裝置2和烘干裝置3沿布料前進(jìn)方向依次設(shè)置。其中，所述預(yù)烘干裝置5就用于烘干待染色布料的，提高布料的干燥度和溫度，使其在染色池內(nèi)更易于吸附染料，所述染色池是用于對布料進(jìn)行染色處理，所述乳液裝置是用于去除染色后的布料上的水分，所述烘干裝置是用于烘干染色后的布料。
[0024]待染色的布料通過布料輥放置于輥架4上，布料傳送的方向上設(shè)置有多個(gè)牽引夾輥10，所述牽引夾輥10包括上輥和下輥，所述上輥和下輥將布料夾持住，并引面料向前移動(dòng)。
[0025]所述預(yù)烘干裝置5包括烘干室和鋁質(zhì)輻射板51，所述鋁質(zhì)輻射板51相對的設(shè)置于烘干室的兩側(cè)壁上，布料則從所述烘干室兩側(cè)的輻射板中間穿過，所述鋁質(zhì)輻射板51的表面涂設(shè)有遠(yuǎn)紅外涂層52，鋁質(zhì)輻射板51的內(nèi)部穿插有電發(fā)熱棒53。因此，當(dāng)所述電發(fā)熱棒通電后就使鋁質(zhì)輻射板與電發(fā)熱棒一同發(fā)熱，所述涂設(shè)于鋁質(zhì)輻射板表面的遠(yuǎn)紅外涂層則可以促進(jìn)將熱能轉(zhuǎn)化成遠(yuǎn)紅外線，并向外輻射出去，對布料進(jìn)行預(yù)烘干。
[0026]所述染色池I為U型平底染色池，染色池I的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料輥11，染色池的出料端設(shè)置出料輥12，所述進(jìn)料輥11和出料輥12牽引布料進(jìn)入染色池和從染色池移出。所述進(jìn)料輥11和出料輥12分別連接于不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，而不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于同一電機(jī)控制裝置，使不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)協(xié)同工作，以保持布料在染色池內(nèi)進(jìn)料與出料的步伐一致。
[0027]所述染色池I還設(shè)置有水溫控制系統(tǒng)和染料加料系統(tǒng)，所述水溫控制系統(tǒng)是用于對染色池內(nèi)的染液進(jìn)行加熱和溫度控制，使染液溫度處于一個(gè)最佳染色溫度。所述水溫控制系統(tǒng)包括溫度傳感器132、蒸汽管道131和溫度控制器134，所述蒸汽管道131設(shè)置于染色池I底部并連接于外設(shè)的蒸汽源，由蒸汽源提供熱能對染色池內(nèi)的染液進(jìn)行加熱，所述蒸汽管道131與蒸汽源之間設(shè)置有電控閥133，所述溫度傳感器132和電控閥133連接于溫度控制器134，因此，通過所述溫度傳感器132即可獲取染液的溫度，并通過控制電控閥133即可對染液加熱。在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸汽管道131為S型不銹鋼管道。不銹鋼管道的耐壓高，使用壽命長，而S型則可以擴(kuò)大管道與染液的接觸面積，提高熱交換的效率。
[0028]所述染料加料系統(tǒng)則是用于給染液中補(bǔ)充染液的濃縮液，使染色池內(nèi)的染液濃度保持平衡。所述染料加料系統(tǒng)包括加料栗143和染液料筒142，所述染液料筒142設(shè)置于染色池上方，其內(nèi)存有濃縮染液，染液料筒142通過加料栗143與設(shè)置于染色池I底部的回水管道141連接，因此，通過控制加料栗143即可控制加料。在回水管道141內(nèi)設(shè)置有回流循環(huán)栗，使染色池內(nèi)的染液能循環(huán)起來，因此將染液料筒與回水管連接在一起可以使?jié)饪s染料均勻的分散在染液中。
[0029]所述乳液裝置2設(shè)置于染色池I的出料端后方，所述乳液裝置2包括兩個(gè)相對設(shè)置的輥軸，兩個(gè)輥軸的表面設(shè)有間隙，通過所述兩個(gè)輥軸來擠壓布料，將其中的染液擠出。為使所述乳液裝置能適用于不同厚度的布料，在一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述兩個(gè)輥軸之間的間隙是可調(diào)的，即其中一個(gè)輥軸固定設(shè)置，另一輥軸的兩端固定于活動(dòng)支架上，所述活動(dòng)支架連接于液壓推動(dòng)裝置，通過所述液壓推動(dòng)裝置推動(dòng)活動(dòng)支架可調(diào)整兩個(gè)輥間隙。
[0030]在本實(shí)施方式中，所述烘干裝置3為熱風(fēng)烘燥機(jī)，所述熱風(fēng)烘燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器。在烘干裝置3的后方還設(shè)置有用于收集布料的收料輥和輥架。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效布料染整設(shè)備，其特征在于，包括預(yù)烘干裝置、染色池、乳液裝置和烘干裝置，所述預(yù)烘干裝置、染色池、乳液裝置和烘干裝置沿布料前進(jìn)方向依次設(shè)置； 所述預(yù)烘干裝置包括烘干室和鋁質(zhì)輻射板，所述鋁質(zhì)輻射板相對的設(shè)置于烘干室的兩側(cè)壁上，所述鋁質(zhì)輻射板的表面涂設(shè)有遠(yuǎn)紅外涂層，鋁質(zhì)輻射板的內(nèi)部穿插有電發(fā)熱棒； 所述染色池為U型平底染色池，染色池的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料輥，染色池的出料端設(shè)置出料輥，染色池還設(shè)置有水溫控制系統(tǒng)和染料加料系統(tǒng)，所述水溫控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、蒸汽管道和控制器，所述蒸汽管道設(shè)置于染色池底部并連接于外設(shè)的蒸汽源，所述蒸汽管道與蒸汽源之間設(shè)置有電控閥，所述溫度傳感器和電控閥連接于控制器，所述染料加料系統(tǒng)包括加料栗和染液料筒，所述染液料筒設(shè)置于染色池上方，染液料筒通過加料栗與設(shè)置于染色池底部的回水管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效布料染整設(shè)備，其特征在于，所述乳液裝置包括兩個(gè)相對設(shè)置的輥軸，兩個(gè)輥軸的表面設(shè)有間隙，其中一個(gè)輥軸固定設(shè)置，另一輥軸的兩端固定于活動(dòng)支架上，所述活動(dòng)支架連接于液壓推動(dòng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效布料染整設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置為熱風(fēng)烘燥機(jī)，所述熱風(fēng)烘燥機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)溫度傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效布料染整設(shè)備，其特征在于，所述蒸汽管道為S型不銹鋼管道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效布料染整設(shè)備，其特征在于，所述染色池的進(jìn)料輥和出料輥分別連接于不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于同一電機(jī)控制裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效布料染整設(shè)備，包括預(yù)烘干裝置、染色池、軋液裝置和烘干裝置，預(yù)烘干裝置包括烘干室和鋁質(zhì)輻射板，鋁質(zhì)輻射板相對的設(shè)置于烘干室的兩側(cè)壁上，鋁質(zhì)輻射板的表面涂設(shè)有遠(yuǎn)紅外涂層，鋁質(zhì)輻射板的內(nèi)部穿插有電發(fā)熱棒；染色池設(shè)置有水溫控制系統(tǒng)和染料加料系統(tǒng)，所述水溫控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、蒸汽管道和控制器，所述蒸汽管道設(shè)置于染色池底部并通過電控閥連接于外設(shè)的蒸汽源，溫度傳感器和電控閥連接于控制器，染料加料系統(tǒng)包括加料泵和染液料筒，染液料筒通過加料泵與設(shè)置于染色池底部的回水管道連接。本實(shí)用新型高效布料染整設(shè)備的自動(dòng)化程度高、染色效率高。
【IPC分類】D06B3/10, D06B23/04, D06B15/00
【公開號(hào)】CN204738128
【申請?zhí)枴緾N201520406326
【發(fā)明人】林益立
【申請人】莆田市港西工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月12日