一種帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)熱油燙輥，特別涉及一種帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱油燙輥的熱源來自流經(jīng)筒體的導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油隨著外輥體旋轉(zhuǎn)，從一端流向另一端，不斷循環(huán)，補償外輥體散失的熱量，導(dǎo)熱油從內(nèi)膽軸頭內(nèi)孔進入外輥體內(nèi)壁，由于外輥體旋轉(zhuǎn)而內(nèi)膽不動，導(dǎo)熱油會從內(nèi)膽軸頭外圓與外輥體軸頭內(nèi)孔結(jié)合處流出，需要密封才能工作。
[0003]普通橡膠密封圈主要由于燙棍轉(zhuǎn)速高(800r/min)，導(dǎo)熱油溫度高(260°C)，導(dǎo)熱油清潔度很差，油中灰塵多，導(dǎo)致密封圈磨損，結(jié)構(gòu)上內(nèi)膽軸頭外圓與燙輥軸頭內(nèi)孔同心度有偏差，也會導(dǎo)致密封圈磨損，因此，在油燙輥上密封圈很快就會失效，導(dǎo)致密封失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥，包括外輥體和設(shè)在外輥體內(nèi)的內(nèi)膽，外輥體兩端設(shè)有輥體軸頭，內(nèi)膽兩端設(shè)有內(nèi)膽軸頭，在內(nèi)膽軸頭內(nèi)設(shè)有輸油通道，輥體軸頭套裝在內(nèi)膽軸頭的外部，輥體軸頭與內(nèi)膽軸頭之間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，其特點是，在回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)側(cè)的輥體軸頭與內(nèi)膽軸頭之間依次設(shè)有靜密封機構(gòu)和動密封機構(gòu)，靜密封機構(gòu)為密封圈，動密封機構(gòu)包括一個密封套，密封套外壁與輥體軸頭緊密配合，密封套內(nèi)壁與內(nèi)膽軸頭間隔配合，在密封套內(nèi)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)時將泄露的油液推回至外輥體內(nèi)腔的螺旋槽。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述密封套內(nèi)壁的螺旋槽設(shè)有12道。
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的回轉(zhuǎn)軸承由并排設(shè)置的兩盤球軸承構(gòu)成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在不工作時，依靠密封圈進行密封，工作時，依靠密封套的旋轉(zhuǎn)將泄露的油液推回至外輥體內(nèi)腔，實現(xiàn)運動密封，使得高溫油液不會流至密封圈處，影響密封圈的密封性能，延長了密封圈的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，提供了密封效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是動密封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0012]參照圖1和圖2，一種帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥，包括外輥體和設(shè)在外輥體內(nèi)的內(nèi)膽，外輥體兩端設(shè)有輥體軸頭3，內(nèi)膽兩端設(shè)有內(nèi)膽軸頭1，在內(nèi)膽軸頭I內(nèi)設(shè)有輸油通道2，輥體軸頭3套裝在內(nèi)膽軸頭I的外部，輥體軸頭3與內(nèi)膽軸頭I之間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承4，在回轉(zhuǎn)軸承4內(nèi)側(cè)的輥體軸頭3與內(nèi)膽軸頭I之間依次設(shè)有靜密封機構(gòu)和動密封機構(gòu)，靜密封機構(gòu)為密封圈5，動密封機構(gòu)包括一個密封套6，密封套6外壁與輥體軸頭3緊密配合，密封套6內(nèi)壁與內(nèi)膽軸頭I間隔配合，在密封套6內(nèi)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)時將泄露的油液推回至外輥體內(nèi)腔的螺旋槽7。
[0013]所述密封套6內(nèi)壁的螺旋槽7設(shè)有12道。
[0014]所述的回轉(zhuǎn)軸承4由并排設(shè)置的兩盤球軸承構(gòu)成。
[0015]導(dǎo)熱油從內(nèi)膽軸頭I內(nèi)的輸油通道2進入外輥體內(nèi)腔，由于外輥體旋轉(zhuǎn)而內(nèi)膽不動，導(dǎo)熱油會從內(nèi)膽軸頭I與輥體軸頭3的結(jié)合處流出，需要密封才能工作。工作狀態(tài)下，夕卜輥體旋轉(zhuǎn)，利用外輥體旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的壓力，抵消導(dǎo)熱油泄漏的應(yīng)力，同時，泄漏的油液在螺旋槽7的作用下由斜面推送，回流到外輥體的內(nèi)腔，進行運動密封，減輕密封圈5的壓力，達到密封的效果，且密封套6采用聚四氟乙烯，耐高溫，密封套6外壁與輥體軸頭3緊密配合，密封套6內(nèi)壁與內(nèi)膽軸頭I間隙配合，降低了內(nèi)膽軸頭I外圓與輥體軸頭3內(nèi)孔的同心度要求，聚四氟乙烯線膨脹系數(shù)高，能可靠保證內(nèi)膽軸頭I外圓與輥體軸頭3內(nèi)孔緊配合。
【主權(quán)項】
1.一種帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥，包括外輥體和設(shè)在外輥體內(nèi)的內(nèi)膽，外輥體兩端設(shè)有輥體軸頭，內(nèi)膽兩端設(shè)有內(nèi)膽軸頭，在內(nèi)膽軸頭內(nèi)設(shè)有輸油通道，輥體軸頭套裝在內(nèi)膽軸頭的外部，輥體軸頭與內(nèi)膽軸頭之間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，其特征在于:在回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)側(cè)的輥體軸頭與內(nèi)膽軸頭之間依次設(shè)有靜密封機構(gòu)和動密封機構(gòu)，靜密封機構(gòu)為密封圈，動密封機構(gòu)包括一個密封套，密封套外壁與輥體軸頭緊密配合，密封套內(nèi)壁與內(nèi)膽軸頭間隔配合，在密封套內(nèi)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)時將泄露的油液推回至外輥體內(nèi)腔的螺旋槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥，其特征在于:所述密封套內(nèi)壁的螺旋槽設(shè)有12道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)軸承由并排設(shè)置的兩盤球軸承構(gòu)成。
【專利摘要】一種帶旋轉(zhuǎn)密封的導(dǎo)熱油燙輥，包括外輥體和設(shè)在外輥體內(nèi)的內(nèi)膽，外輥體兩端設(shè)有輥體軸頭，內(nèi)膽兩端設(shè)有內(nèi)膽軸頭，在內(nèi)膽軸頭內(nèi)設(shè)有輸油通道，輥體軸頭套裝在內(nèi)膽軸頭的外部，輥體軸頭與內(nèi)膽軸頭之間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，在回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)側(cè)的輥體軸頭與內(nèi)膽軸頭之間依次設(shè)有靜密封機構(gòu)和動密封機構(gòu)，靜密封機構(gòu)為密封圈，動密封機構(gòu)包括一個密封套，密封套外壁與輥體軸頭緊密配合，密封套內(nèi)壁與內(nèi)膽軸頭間隔配合，在密封套內(nèi)壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)時將泄露的油液推回至外輥體內(nèi)腔的螺旋槽。本實用新型通過不工作時依靠密封圈進行密封，工作依靠密封套的旋轉(zhuǎn)將泄露的油液推回至外輥體內(nèi)腔，實現(xiàn)運動密封，保護密封圈。
【IPC分類】D06C15/08
【公開號】CN204753156
【申請?zhí)枴緾N201520442191
【發(fā)明人】張國良, 徐艷, 張建國, 李懷京, 王洪年, 李政治, 孫忠文, 鄭江文, 何世言
【申請人】江蘇鷹游紡機有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月26日