織布機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種織機，特別涉及一種噴氣式織布機。
【背景技術】
[0002]目前市場上的大部分噴氣織機，其卷取裝置中的卷取輥旋轉支撐軸承為滑動軸承，隨著織機的運轉，軸頸與軸瓦之間的接觸會產(chǎn)生滑動摩擦，而滑動摩擦系數(shù)較高，所以導致軸頸與軸瓦接觸面發(fā)熱、磨損甚至抱死，一般織機運行3個月，軸頸與軸瓦就會開始出現(xiàn)磨損，此時軸頸與軸瓦很容易出現(xiàn)磨損抱緊或抱死的情況，這也導致了織機機臺還在運轉，而卷取裝置卻因卷取輥軸頸與軸瓦抱緊或抱死而不能正常運轉卷取出布的情況。在生產(chǎn)1078電子布與1086電子布的過程中，容易造成卷取端的電子布出現(xiàn)布皺，布落地，布降等質量問題。同時，還增加卷取主動端變速器的磨損負荷，縮短了變速器使用壽命。這就需要定期組織維護人員對織機進行維修保養(yǎng)，對磨損件進行維修或替換，而軸瓦的成本高，維修或更換磨損件用時長，這也增加了財力和人力的投入，降低了織機的運轉率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種織布質量高、運轉率高、維護成本低、不易磨損的織布機。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括機架、所述機架后方的送經(jīng)裝置、置于所述送經(jīng)裝置前方的開口裝置、置于所述開口裝置前方的打瑋裝置、置于所述打瑋裝置外側面的引瑋裝置、置于所述打瑋裝置前方的卷取裝置以及與所述各裝置電連接的電氣控制裝置，所述卷取裝置包括卷取輥、與所述卷取輥的軸頸相適配的旋轉支撐軸承、與所述旋轉支撐軸承相適配的軸承座，所述旋轉支撐軸承采用無內圈滾針軸承。
[0005]所述軸承座的內孔與所述無內圈滾針軸承的外殼為過盈配合。
[0006]所述無內圈滾針軸承的內孔與所述卷取輥的軸頸為間隙配合。
[0007]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括機架、所述機架后方的送經(jīng)裝置、置于所述送經(jīng)裝置前方的開口裝置、置于所述開口裝置前方的打瑋裝置、置于所述打瑋裝置外側面的引瑋裝置、置于所述打瑋裝置前方的卷取裝置以及與所述各裝置電連接的電氣控制裝置，所述卷取裝置包括卷取輥、與所述卷取輥的軸頸相適配的旋轉支撐軸承、與所述旋轉支撐軸承相適配的軸承座，所述旋轉支撐軸承采用無內圈滾針軸承。所以隨著織機的運轉，所述卷取輥的軸頸與所述滾針軸承滾動面產(chǎn)生的摩擦主要為滾動摩擦，摩擦系數(shù)較低，而且所述滾針軸承用軸承鋼制造，并經(jīng)過熱處理，因此，所述滾針軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命，而且可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬，從而延長了織布機的維修保養(yǎng)周期，節(jié)省了維修更換成本。所述卷取輥的軸頸與所述滾針軸承滾動磨損面均勻光滑，不會出現(xiàn)抱緊或抱死的情況，保證了織機出產(chǎn)的質量，同時也減小了對卷取主動端變速器的磨損負荷，延長了所述變速器的使用壽命。所述滾針軸承已經(jīng)實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，適于大批量生產(chǎn)和供應，使用和維修十分方便，縮短了維修或替換的時間也減小了難度，節(jié)省了人力財力，提高了所述織布機的運轉率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的軸向剖面圖；
[0009]圖2是本實用新型的法向斷面圖；
[0010]圖3是本實用新型的結構框圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2和圖3所示，在本實施例中，所述織布機包括機架、所述機架后方的送經(jīng)裝置1、置于所述送經(jīng)裝置前方的開口裝置2、置于所述開口裝置前方的打瑋裝置3、置于所述打瑋裝置外側面的引瑋裝置4、置于所述打瑋裝置前方的卷取裝置5以及與所述各裝置電連接的電氣控制裝置6，所述卷取裝置5包括卷取輥51、與所述卷取輥51的軸頸相適配的旋轉支撐軸承、與所述旋轉支撐軸承相適配的軸承座52，所述旋轉支撐軸承采用無內圈滾針軸承53。當所述不易磨損織布機開機運轉時，位于織機左側的取軸旋轉，通過正時皮帶、一對蝸輪蝸桿和變速齒輪被傳遞給卷取輥齒輪與所述卷取輥齒輪相連的所述卷取輥51以一定的速度旋轉，述卷取棍51與壓布棍接壓，通過接壓保證織物按一定的速度進行卷取。卷取棍51的轉動，通過守裝在該棍上的圓錐離合器、鏈輪、傳動卷布棍，惟適當?shù)膹埩⒖椢锞砣?。所述卷取裝置在運行過程中，所述卷取輥51作為主動端，其旋轉支撐軸承為所述無內圈滾針軸承53，所述卷取輥51的軸頸表面與所述無內圈滾針軸承53的外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，之間接觸產(chǎn)生的摩擦主要為滾動摩擦，滾動摩擦系數(shù)為0.002-0.003，所述卷取輥51的軸頸與所述無內圈滾針軸承53的外殼孔磨損速度緩慢，從而延長了織布機的維護保養(yǎng)周期，而且所述卷取輥51的軸頸與所述無內圈滾針軸承53的外殼的滾動磨損面均勻光滑，不會出現(xiàn)抱緊或抱死的情況，保證了織機出產(chǎn)的質量，同時也減小了對卷取主動端變速器的磨損負荷，延長了所述變速器的使用壽命。所述無內圈滾針軸承53已經(jīng)實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，適于大批量生產(chǎn)和供應，使用和維修十分方便，縮短了維修或替換的時間也減小了難度，節(jié)省了人力財力，提高了所述織布機的運轉率。
[0012]在本實施例中，所述軸承座52的內孔與所述無內圈滾針軸承53的外殼為過盈配合。保證了運轉過程中所述無內圈滾針軸承53的外殼與軸承座52的內孔沒有相對運動，不會產(chǎn)生滑動磨損。對于軸承座52的內孔孔徑需根據(jù)所述無內圈滾針軸承53的外殼外徑進行機加工。
[0013]在本實施例中，所述無內圈滾針軸承53的內孔與所述卷取輥51的軸頸為間隙配合。所述無內圈滾針軸承53與卷取輥51的軸頸之間的配合安裝時，先將軸或殼體孔的滾動表面涂一薄層潤滑脂，并把滾針依次緊貼于安裝部位的潤滑脂上。貼放最后一根滾針時應留有間隙，這樣，所述無內圈滾針軸承53不會卡死不能旋轉，也不會因間隙過大造成所述無內圈滾針軸承53運轉時滾針發(fā)生扭擺和折斷。
[0014]本實用新型應用于織機的技術領域。
[0015]雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構成對本實用新型含義的限制，對于本領域的技術人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權項】
1.一種織布機，它包括機架、所述機架后方的送經(jīng)裝置(1)、置于所述送經(jīng)裝置前方的開口裝置(2)、置于所述開口裝置前方的打瑋裝置(3)、置于所述打瑋裝置外側面的引瑋裝置(4)、置于所述打瑋裝置前方的卷取裝置(5)以及與所述各裝置電連接的電氣控制裝置(6)，其特征在于:所述卷取裝置(5)包括卷取輥(51)、與所述卷取輥(51)的軸頸相適配的旋轉支撐軸承、與所述旋轉支撐軸承相適配的軸承座(52)，所述旋轉支撐軸承采用無內圈滾針軸承(53)。2.根據(jù)權利要求1所述的織布機，其特征在于:所述軸承座(52)的內孔與所述無內圈滾針軸承(53)的外殼為過盈配合。3.根據(jù)權利要求1所述的織布機，其特征在于:所述無內圈滾針軸承(53)的內孔與所述卷取輥(51)的軸頸為間隙配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種織布機，旨在提供一種織布質量高、運轉率高、維護成本低、不易磨損的織布機。本實用新型包括機架、所述機架后方的送經(jīng)裝置、置于所述送經(jīng)裝置前方的開口裝置、置于所述開口裝置前方的打緯裝置、置于所述打緯裝置外側面的引緯裝置、置于所述打緯裝置前方的卷取裝置以及與所述各裝置電連接的電氣控制裝置，所述卷取裝置包括卷取輥（51）、與所述卷取輥（51）的軸頸相適配的旋轉支撐軸承、與所述旋轉支撐軸承相適配的軸承座（52），所述旋轉支撐軸承采用無內圈滾針軸承（53）。本實用新型應用于織機的技術領域。
【IPC分類】D03D47/30
【公開號】CN204825223
【申請?zhí)枴緾N201520491763
【發(fā)明人】胡世通, 于從國
【申請人】珠海珠玻電子材料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月9日