一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)包縫機(jī)技術(shù)，具體是一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人工成本上漲，服裝生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)省成本就需要采用自動(dòng)化的包縫機(jī)來減少人工的使用量，因而自動(dòng)化電腦控制包縫機(jī)逐漸替代普通的包縫機(jī)，作為自動(dòng)化的前提條件自動(dòng)檢測裝置也是其重要的一環(huán)，目前的二光眼自動(dòng)檢測裝置，并不能準(zhǔn)確的判斷剪線的位置，導(dǎo)致要么刀剪到布，要么殘留線頭過長，而造成不必要的損失和麻煩，因此，在包縫機(jī)上增加第三光眼自動(dòng)檢測裝置是必要的。第一光眼檢測包縫機(jī)啟動(dòng)位置信號，第二光眼檢測包縫機(jī)前剪線和停止位置信號，第三光眼檢測包縫機(jī)后剪線位置信號，三光眼配合能使我們更好地感知操作狀態(tài)并用于控制包縫機(jī)，增加了自動(dòng)化控制程度。
[0003]目前工業(yè)包縫機(jī)常用的光眼自動(dòng)剪線檢測裝置結(jié)構(gòu)存在著生產(chǎn)工藝不好導(dǎo)致的較高故障率，以及接收部分易被磨損和碰損，與工業(yè)包縫機(jī)的結(jié)構(gòu)不相符，生產(chǎn)組裝一致性差的缺點(diǎn)，對包縫機(jī)的可靠和操作照成不良影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、安裝方便、性能穩(wěn)定、一致性高、自動(dòng)化程度更加完善的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，包括機(jī)頭和縫臺，其特征在于:三光眼自動(dòng)檢測裝置包括部件一、部件二、部件三和部件四，部件一固定在包縫機(jī)機(jī)機(jī)頭上并處于部件二、部件三和部件四的上方，所述部件一上設(shè)有三個(gè)光電發(fā)射器，部件二、部件三和部件四上分別有一個(gè)光電接收器，并由外到內(nèi)依次裝于縫臺表面，且部件一中的三個(gè)光電發(fā)射器依次分別和部件二、部件三和部件四中的光電接收器一一對應(yīng)，組成一對一的上發(fā)射下接收結(jié)構(gòu)，光電發(fā)射器和光電接收器通過電纜與包縫機(jī)的電控組件電連接，所述的部件二、部件三和部件四中的光電接收器均安裝于一個(gè)封閉的光路折射矯正裝置內(nèi)。
[0007]在所述的部件四中的光電接收器位于壓腳后端，剪刀片的側(cè)面。
[0008]在所述的部件四針對不同機(jī)型有兩種不同的安裝方式:一種是裝于縫臺上，另一種是裝于縫臺的刀組上。
[0009]在所述的部件三上的光電接收器固定于縫臺相應(yīng)的定位孔上，定位孔和光電接收器位于壓腳后側(cè)，光電接收器位置和壓腳平行。
[0010]在所述的部件二上的光電接收器固定于縫臺相應(yīng)的定位孔上，定位孔和光電接收器位于壓腳前側(cè)，光電接收器位置和壓腳平行。
[0011]在所述的部件一上還裝有照明燈和手動(dòng)剪線開關(guān)，其中光電發(fā)射器和照明燈設(shè)置在部件一的底部，手動(dòng)剪線開關(guān)設(shè)置部件一的前側(cè)。
[0012]所述的光路折射矯正裝置為一透明殼體，殼體表面設(shè)置有反射平面，透明殼體內(nèi)部對應(yīng)反射平面的位置處設(shè)有折射平面，折射平面與反射平面的夾角為30-60度之間，光電接收器安裝位置與折射平面相對應(yīng)。
[0013]本實(shí)用新型部件二、部件三和部件四中的三個(gè)光電接收器，其中部件二中的光電接收器用于檢測包縫機(jī)開啟位置信號，部件三中的光電接收器用于檢測包縫機(jī)前剪線和停止位置信號，部件四中的光電接收器用于檢測包縫機(jī)后剪線位置信號，且本實(shí)用新型為了提高接收信號的一致性和準(zhǔn)確性，將三個(gè)光電接收器安裝在光路折射矯正裝置內(nèi)，大角度紅外光束一部分被反射平面全反射，而穿過反射平面折射進(jìn)入透明殼體光束一部會(huì)再經(jīng)過折射平臺全反射，而最后穿過折射平面的紅外光束才被光電接收器接收到。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型光路折射矯正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-3所示，一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，包括機(jī)頭13和縫臺12,三光眼自動(dòng)檢測裝置包括部件一 1、部件二 2、部件三3和部件四7，部件一 I固定在包縫機(jī)機(jī)機(jī)頭13上并處于部件二 2、部件三3和部件四7的上方，部件一 I上設(shè)有三個(gè)光電發(fā)射器9，并裝有照明燈10和手動(dòng)剪線開關(guān)11，部件二 2、部件三3和部件四7上分別有一個(gè)光電接收器4，并由外到內(nèi)依次裝于縫臺12上，且部件一 I中的三個(gè)光電發(fā)射器9依次分別和部件二 2、部件三3和部件四7中的光電接收器4 一一對應(yīng)，組成一對一的上發(fā)射下接收結(jié)構(gòu)，光電發(fā)射器9和光電接收器4的電纜分別穿出殼體與包縫機(jī)的電控組件電連接，所述的部件二 2、部件三3和部件四7中的光電接收器4均安裝于一個(gè)封閉的光路折射矯正裝置內(nèi)。
[0018]所示的部件四7中的光電接收器4位于壓腳后端，剪刀片的側(cè)面，位置和刀片齊平，且結(jié)構(gòu)和包縫機(jī)機(jī)體吻和，比之市面上的二光眼自動(dòng)檢測裝置，它能準(zhǔn)確的檢測剪線位置，不會(huì)有剪到布或是殘留線頭過長的問題，提升了包縫機(jī)自動(dòng)化控制的可靠性和安全性。
[0019]所示的部件四7針對不同機(jī)型有兩種不同的安裝方式:一種是裝于包縫機(jī)縫臺上，另一種是裝于縫臺的刀組上。上述兩種結(jié)構(gòu)適用于各種縫制場合，且適用于與市面上的大部分包縫機(jī)，結(jié)構(gòu)美觀，安裝方便，利于生產(chǎn)。
[0020]所示的部件三3上的光電接收器4固定于縫臺12相應(yīng)的定位孔上，定位孔和光電接收器4位于壓腳后側(cè)，光電接收器4位置和壓腳平行。
[0021]所示的部件二 2上的光電接收器4固定于縫臺12相應(yīng)的定位孔上，定位孔和光電接收器4位于壓腳前側(cè)，光電接收器4位置和壓腳平行。
[0022]所示的部件一 I上裝有光電發(fā)射器9、照明燈10和手動(dòng)剪線開關(guān)11，所述的光電發(fā)射器9和照明燈10設(shè)置在部件一 I的底部，手動(dòng)剪線開關(guān)11設(shè)置部件一 I的前側(cè)，部件一 I中的三個(gè)光電發(fā)射器9依次分別和部件二 2、部件三3和部件四7中的光電接收器4--對應(yīng)，組成一對一的上發(fā)射下接收結(jié)構(gòu)。
[0023]所述的光路折射矯正裝置為一透明殼體5，殼體5表面設(shè)置有反射平面51，透明殼體5內(nèi)部對應(yīng)反射平面51的位置處設(shè)有折射平面52，折射平面52與反射平面52的夾角為30-60度之間，光電接收器4安裝位置與折射平面52相對應(yīng)。
[0024]本實(shí)用新型部件二 2、部件三3和部件四7中的三個(gè)光電接收器4，其中部件二 2中的光電接收器4用于檢測包縫機(jī)開啟位置信號，部件三3中的光電接收器4用于檢測包縫機(jī)前剪線和停止位置信號，部件四7中的光電接收器4用于檢測包縫機(jī)后剪線位置信號，且本實(shí)用新型為了提高接收信號的一致性和準(zhǔn)確性，將三個(gè)光電接收器4安裝在光路折射矯正裝置內(nèi)，大角度紅外光束一部分被反射平面51全反射，而穿過反射平面51折射進(jìn)入透明殼體5光束一部會(huì)再經(jīng)過折射平臺52全反射，而最后穿過折射平面52的紅外光束才被光電接收器接收到。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，包括機(jī)頭和縫臺，其特征在于:三光眼自動(dòng)檢測裝置包括部件一、部件二、部件三和部件四，部件一固定在包縫機(jī)機(jī)機(jī)頭上并處于部件二、部件三和部件四的上方，所述部件一上設(shè)有三個(gè)光電發(fā)射器，部件二、部件三和部件四上分別有一個(gè)光電接收器，并由外到內(nèi)依次裝于縫臺表面，且部件一中的三個(gè)光電發(fā)射器依次分別和部件二、部件三和部件四中的光電接收器一一對應(yīng)，組成一對一的上發(fā)射下接收結(jié)構(gòu)，光電發(fā)射器和光電接收器通過電纜與包縫機(jī)的電控組件電連接，所述的部件二、部件三和部件四中的光電接收器均安裝于一個(gè)封閉的光路折射矯正裝置內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，其特征在于:在所述的部件四中的光電接收器位于壓腳后端，剪刀片的側(cè)面。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，其特征在于:在所述的部件四針對不同機(jī)型有兩種不同的安裝方式:一種是裝于縫臺上，另一種是裝于縫臺的刀組上。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，其特征在于:在所述的部件三上的光電接收器固定于縫臺相應(yīng)的定位孔上，定位孔和光電接收器位于壓腳后側(cè)，光電接收器位置和壓腳平行。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，其特征在于:在所述的部件二上的光電接收器固定于縫臺相應(yīng)的定位孔上，定位孔和光電接收器位于壓腳前側(cè)，光電接收器位置和壓腳平行。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，其特征在于:在所述的部件一上還裝有照明燈和手動(dòng)剪線開關(guān)，其中光電發(fā)射器和照明燈設(shè)置在部件一的底部，手動(dòng)剪線開關(guān)設(shè)置部件一的前側(cè)。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，其特征在于:所述的光路折射矯正裝置為一透明殼體，殼體表面設(shè)置有反射平面，透明殼體內(nèi)部對應(yīng)反射平面的位置處設(shè)有折射平面，折射平面與反射平面的夾角為30-60度之間，光電接收器安裝位置與折射平面相對應(yīng)。
【專利摘要】實(shí)用新型涉及一種用于工業(yè)包縫機(jī)的三光眼自動(dòng)檢測裝置，包括四個(gè)能固定在包縫機(jī)機(jī)機(jī)頭上的部件一、部件二、部件三和部件四，其中部件一上設(shè)有三個(gè)光電發(fā)射器，并裝有照明燈和手動(dòng)剪線開關(guān)，部件二、部件三和部件四上分別設(shè)有帶光路矯正裝置的光電接收器，并由外到內(nèi)依次裝于縫臺上，且部件一中的三個(gè)光電發(fā)射器依次分別和部件二、部件三和部件四中的光電接收器一一對應(yīng)，光電發(fā)射器和光電接收器通過電纜與電控組件電連接，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的包縫機(jī)剪線不準(zhǔn)確，常剪到布或是殘留線頭過長的問題，從而能夠用于更好的實(shí)現(xiàn)包縫機(jī)機(jī)電動(dòng)作的自動(dòng)化和智能化，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、裝配方便、不影響工人操作、生產(chǎn)工藝性好、節(jié)能性好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D05B1/20
【公開號】CN204875080
【申請?zhí)枴緾N201520556759
【發(fā)明人】黃為, 崔長波, 丁杰
【申請人】臺州弘勝電子有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月29日