漿槽2的側(cè)部上方設(shè)有分別與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一導(dǎo)紗小烘筒6和第二導(dǎo)紗小烘筒7，第一導(dǎo)紗小烘筒6和第二導(dǎo)紗小烘筒7之間設(shè)有缺口，第一導(dǎo)紗小烘筒6和第二導(dǎo)紗小烘筒7與漿槽2之間的最短連線形成開口角，第一導(dǎo)紗小烘筒6的上方設(shè)有上烘筒8，第二導(dǎo)紗小烘筒7的側(cè)部設(shè)有側(cè)烘筒9，上烘筒8和側(cè)烘筒9分別與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，浸壓輥3、上漿輥4、壓漿輥5、第一導(dǎo)紗小烘筒6、第二導(dǎo)紗小烘筒7、上烘筒8和側(cè)烘筒9分別與各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，各個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與控制機(jī)構(gòu)相連接。紗線隨浸壓輥3浸入到漿液中，然后繞著上漿輥4上移，通過壓漿輥5將多余的漿液壓出，然后分開兩股分別繞于第一導(dǎo)紗小烘筒6和第二導(dǎo)紗小烘筒7，第一導(dǎo)紗小烘筒6上的紗線再繞于上烘筒8上烘干，第二導(dǎo)紗小烘筒7上的紗線再繞于側(cè)烘筒9上烘干，通過技術(shù)改造現(xiàn)用第一導(dǎo)紗小烘筒6和第二導(dǎo)紗小烘筒7取代濕分絞棒，在不影響紗線張力的前提下，稍微增加紗線從漿槽2出來(lái)的開口角度，并通過加熱第一導(dǎo)紗小烘筒6和第二導(dǎo)紗小烘筒7使得紗線在濕紗狀態(tài)下貼伏毛羽，有效減少毛羽量，漿紗的烘干量大大提高，提升了織造時(shí)的效率。
[0021 ] 其中，第一導(dǎo)紗小烘筒6的一側(cè)開有第一進(jìn)水口 10，第二導(dǎo)紗小烘筒7的同一側(cè)開有第二進(jìn)水口 11，第一進(jìn)水口 10和第二進(jìn)水口 11通過進(jìn)水聯(lián)管裝置與進(jìn)水管相連接，進(jìn)水聯(lián)管裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)溫裝置12，第一導(dǎo)紗小烘筒6的另一側(cè)開有第一出水口 13，第二導(dǎo)紗小烘筒7的另一側(cè)開有第二出水口 14，第一出水口 13和第二出水口 14分別與出水管相連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)溫裝置12可以根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)第一導(dǎo)紗小烘筒6和第二導(dǎo)紗小烘筒7的溫度，靈活性強(qiáng)。進(jìn)水管與水箱的出水端相連接，出水管與水箱的進(jìn)水端相連接，水箱內(nèi)設(shè)有水栗。漿槽2之間設(shè)有兩組漿紗輥組件，且漿紗輥組件之間設(shè)有第一間距。開口角的大小為 20-30° ο
[0022]盡管本文較多地使用了機(jī)架1、漿槽2、浸壓輥3、上漿輥4、壓漿輥5、第一導(dǎo)紗小烘筒6、第二導(dǎo)紗小烘筒7、上烘筒8、側(cè)烘筒9、第一進(jìn)水口 10、第二進(jìn)水口 11、旋轉(zhuǎn)調(diào)溫裝置12、第一出水口 13、第二出水口 14等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
[0023]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方法進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此夕卜，盡管本說明書使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但是這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型漿紗機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)有漿槽，所述的漿槽內(nèi)設(shè)有若干組漿紗輥組件，所述的漿紗輥組件包括與漿槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接的浸壓輥，所述的浸壓輥的側(cè)部設(shè)有上漿輥且上漿輥側(cè)部與浸壓輥相互貼合形成供紗線通過的第一間隙，所述的上漿輥與漿槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的上漿輥的上端設(shè)有壓漿輥，所述的壓漿輥與上漿輥的上端相互貼合形成供紗線通過的第二間隙，其特征在于:所述的漿槽的側(cè)部上方設(shè)有分別與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一導(dǎo)紗小烘筒和第二導(dǎo)紗小烘筒，所述的第一導(dǎo)紗小烘筒和第二導(dǎo)紗小烘筒之間設(shè)有缺口，所述的第一導(dǎo)紗小烘筒和第二導(dǎo)紗小烘筒與漿槽之間的最短連線形成開口角，所述的第一導(dǎo)紗小烘筒的上方設(shè)有上烘筒，所述的第二導(dǎo)紗小烘筒的側(cè)部設(shè)有側(cè)烘筒，所述的上烘筒和側(cè)烘筒分別與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的浸壓輥、上漿輥、壓漿輥、第一導(dǎo)紗小烘筒、第二導(dǎo)紗小烘筒、上烘筒和側(cè)烘筒分別與各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，各個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與控制機(jī)構(gòu)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漿紗機(jī)，其特征在于:所述的第一導(dǎo)紗小烘筒的一側(cè)開有第一進(jìn)水口，所述的第二導(dǎo)紗小烘筒的同一側(cè)開有第二進(jìn)水口，所述的第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口通過進(jìn)水聯(lián)管裝置與進(jìn)水管相連接，所述的進(jìn)水聯(lián)管裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)溫裝置，所述的第一導(dǎo)紗小烘筒的另一側(cè)開有第一出水口，所述的第二導(dǎo)紗小烘筒的另一側(cè)開有第二出水口，所述的第一出水口和第二出水口分別與出水管相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型漿紗機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)水管與水箱的出水端相連接，所述的出水管與水箱的進(jìn)水端相連接，所述的水箱內(nèi)設(shè)有水栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漿紗機(jī)，其特征在于:所述的漿槽之間設(shè)有兩組漿紗輥組件，且漿紗輥組件之間設(shè)有第一間距。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的新型漿紗機(jī)，其特征在于:所述的開口角的大小為 20° -30。ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型漿紗機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有漿槽，漿槽內(nèi)設(shè)有若干組漿紗輥組件，漿紗輥組件包括與漿槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接的浸壓輥，浸壓輥的側(cè)部設(shè)有上漿輥且上漿輥側(cè)部與浸壓輥相互貼合形成供紗線通過的第一間隙，上漿輥與漿槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上漿輥的上端設(shè)有壓漿輥，壓漿輥與上漿輥的上端相互貼合形成供紗線通過的第二間隙，其特征在于，漿槽的側(cè)部上方設(shè)有分別與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一導(dǎo)紗小烘筒和第二導(dǎo)紗小烘筒，第一導(dǎo)紗小烘筒和第二導(dǎo)紗小烘筒之間設(shè)有缺口，第一導(dǎo)紗小烘筒和第二導(dǎo)紗小烘筒與漿槽之間的最短連線形成開口角，第一導(dǎo)紗小烘筒的上方設(shè)有上烘筒。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于貼伏毛羽，有效減少毛羽量，織造效率高。
【IPC分類】D06B3/04, D06B23/04, D06B23/22
【公開號(hào)】CN204875159
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594941
【發(fā)明人】張永輝
【申請(qǐng)人】江蘇明源紡織有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日