一種運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種運(yùn)模機(jī)，特別是一種運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉是服裝衣帽等產(chǎn)品的重要加工工序，在縫紉過程中通常需要進(jìn)行多次裁剪切料，近年來隨著面料種類的增多，人們對(duì)產(chǎn)品樣式的多樣化需求，使得對(duì)縫紉也提出了更高的要求，在運(yùn)用運(yùn)模機(jī)過程中需要通過其切布刀機(jī)構(gòu)來對(duì)布料進(jìn)行切割。
[0003]我國專利(公告號(hào):202187176U ;公告日:2012.04.11)公開了一種運(yùn)模機(jī)的切布裝置，包括機(jī)架和切刀架，機(jī)架上設(shè)有切刀架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切刀架升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪、同步齒形帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從動(dòng)同步輪通過從動(dòng)同步輪軸與機(jī)架安裝；從動(dòng)同步輪軸的端面上設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)銷軸孔，傳動(dòng)銷軸孔與從動(dòng)同步輪軸的中心偏置一個(gè)距離；切刀架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主連桿、副連桿，主連桿上端通過傳動(dòng)銷軸孔、固定銷軸安裝在從動(dòng)同步輪軸的端面上，主連桿下端與副連桿上端同軸連接，副連桿下端與切刀架中部的銷軸連接；切刀架尾部與切刀架安裝座鉸接，切刀架頭部固定切刀；切刀架升降機(jī)構(gòu)包括搖桿、牽拉連桿、氣缸，搖桿一端通過下定位銷與機(jī)架安裝，搖桿另一端與牽拉連桿一端、氣缸的活塞桿的頭端同軸連接，牽拉連桿另一端與主連桿下端同軸連接；氣缸通過上定位銷與機(jī)架安裝。
[0004]上述專利中公開的切布裝置通過電機(jī)帶動(dòng)刀具擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)切割的目的，其通過多個(gè)傳動(dòng)輪以及多個(gè)鉸接的擺動(dòng)連桿來作為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性差，誤差大，不能保證刀具平穩(wěn)可靠的切割；該專利中的刀具只能朝一個(gè)方向擺動(dòng)沿直線切割布料，不能切割出曲線形狀，功能單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高運(yùn)模機(jī)切布裝置的多樣性和穩(wěn)定性。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切布刀機(jī)構(gòu)包括刀座和安裝座，所述刀座上設(shè)有刀盤和能夠帶動(dòng)所述刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀電機(jī)，所述安裝座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸周向固定軸向滑動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述刀座固連，所述安裝座上還設(shè)有能夠帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
[0008]其原理如下:本運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)安裝在運(yùn)模機(jī)的機(jī)頭處，主要用于對(duì)布料的切割，本技術(shù)方案中刀具為圓形的刀盤，切刀電機(jī)帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的切割，切刀電機(jī)和刀盤安裝在刀座上，刀座與旋轉(zhuǎn)軸相連，旋轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)能夠上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)刀座以及刀座上的刀盤上下移動(dòng)，當(dāng)需要切割布料時(shí)，刀具上升接觸布料，切刀電機(jī)帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)完成裁剪動(dòng)作，然后刀具隨刀座和旋轉(zhuǎn)軸下降；切刀電機(jī)的輸出軸直接以扭矩的形式將動(dòng)力傳遞給刀盤，切刀電機(jī)與刀盤之間短距離的力矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣使得運(yùn)模機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊，且扭矩傳動(dòng)穩(wěn)定可靠；旋轉(zhuǎn)軸還與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀座以及刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠改變刀盤刀刃的切線方向，根據(jù)預(yù)先設(shè)定和電腦控制，刀盤實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)以及切割方向改變的符合運(yùn)動(dòng)，能夠切割出直線、曲線等多種樣式，滿足多樣化需求。
[0009]在上述的運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)件為升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿上固設(shè)有提升驅(qū)動(dòng)塊，所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有盤狀的提升導(dǎo)塊，所述提升驅(qū)動(dòng)塊上開設(shè)有槽口朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的卡槽，所述提升導(dǎo)塊的邊緣嵌設(shè)在所述卡槽內(nèi)。升降氣缸帶動(dòng)提升驅(qū)動(dòng)塊上下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸上的提升導(dǎo)塊嵌設(shè)在提升驅(qū)動(dòng)塊的卡槽中，卡槽的兩側(cè)壁能夠與提升導(dǎo)塊相抵靠，提升驅(qū)動(dòng)塊對(duì)提升導(dǎo)塊上下方向限位，提升導(dǎo)塊周向具有自由度，提升驅(qū)動(dòng)塊上下移動(dòng)帶動(dòng)提升導(dǎo)塊上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng)，同時(shí)當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩者不相干涉，結(jié)構(gòu)緊湊的同時(shí)能夠保證各個(gè)受力傳動(dòng)穩(wěn)定可靠。
[0010]作為其它方案，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面上周向設(shè)置環(huán)狀的凹槽，提升驅(qū)動(dòng)塊的端部嵌設(shè)在該凹槽中，這樣也能夠?qū)崿F(xiàn)提升驅(qū)動(dòng)塊的上下移動(dòng)能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的上下移動(dòng)，同時(shí)保證旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)與提升驅(qū)動(dòng)塊不相互干涉。
[0011]作為替換方案，本技術(shù)方案中的驅(qū)動(dòng)件還可以為液壓缸。
[0012]在上述的運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)中，所述安裝座上固設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述旋轉(zhuǎn)軸平行間隔設(shè)置，所述提升驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有直線軸承且所述直線軸承套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上。升降氣缸帶動(dòng)提升驅(qū)動(dòng)塊上下移動(dòng)，在此過程中，通過導(dǎo)向柱對(duì)提升驅(qū)動(dòng)塊進(jìn)行限位，保證提升驅(qū)動(dòng)塊移動(dòng)的穩(wěn)定性，從而保證提升驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng)的穩(wěn)定可靠。
[0013]在上述的運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套中部具有上下貫穿的安裝孔，所述安裝孔的孔壁上具有沿安裝孔軸向的定位平面一，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端插設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)且所述旋轉(zhuǎn)軸的下端側(cè)面上具有與所述定位平面一相對(duì)應(yīng)的定位平面二。旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在安裝座上位置是固定不變的，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸相連能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)且旋轉(zhuǎn)軸還能夠上下移動(dòng)，本技術(shù)方案通過設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)軸的端部插設(shè)在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)且能夠上下滑動(dòng)，同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的定位平面一和旋轉(zhuǎn)軸上的定位平面二相配合實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)軸的周向定位，保證了旋轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也能夠上下移動(dòng)。
[0014]在上述的運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)中，所述提升驅(qū)動(dòng)塊上固設(shè)有安裝架，所述安裝架上固設(shè)有傳感器，所述旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有傳感片，所述傳感器能夠感應(yīng)所述傳感片的位置。傳感片為一個(gè)非完整的環(huán)片，傳感片隨著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，感應(yīng)器通過是否感應(yīng)到傳感片來判斷旋轉(zhuǎn)軸所旋轉(zhuǎn)的角度，使之能夠精準(zhǔn)回到原點(diǎn)，從而保證刀盤的位置精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確裁剪布料。
[0015]在上述的運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)中，所述安裝座上還固設(shè)有導(dǎo)向套，所述旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)插設(shè)在所述導(dǎo)向套內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng)過程中，通過導(dǎo)向套對(duì)其進(jìn)行限位，進(jìn)一步保證旋轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0016]在上述的運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)中，所述運(yùn)模機(jī)包括蓋板，所述蓋板上開設(shè)有通孔，所述刀盤上方設(shè)有護(hù)刀板，所述護(hù)刀板抵靠在所述蓋板通孔處的底面上，所述刀座上具有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過所述護(hù)刀板且所述護(hù)刀板能夠在所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別作用在所述刀座和所述護(hù)刀板上；所述護(hù)刀板上開設(shè)有條形通孔，所述刀盤向上移動(dòng)時(shí)所述刀盤的邊緣能夠穿過所述條形通孔。布料放置在蓋板上，護(hù)刀板在彈簧的作用下抵靠在蓋板的底部，刀盤上升能夠穿過護(hù)刀板上的條形通孔對(duì)布料進(jìn)行裁剪，護(hù)刀板能夠?qū)Σ剂掀鸬街巫饔茫€能防止異物掉落到刀座上或刀盤上，同時(shí)護(hù)刀板能夠?qū)Φ侗P起到保護(hù)作用。
[0017]在上述的運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)中，所述護(hù)刀板的上方設(shè)有壓料氣缸和環(huán)狀的壓料板，所述壓料氣缸的活塞桿與所述壓料板固連且所述壓料氣缸能夠帶動(dòng)所述壓料板上下移動(dòng)，所述壓料板的內(nèi)徑大于所述條形通孔的長度。布料放置在蓋板上，壓料板在壓料氣缸的帶動(dòng)下向下移動(dòng)并壓緊布料，刀盤通過護(hù)刀板上的條形通孔對(duì)布料進(jìn)行裁剪，壓料板呈環(huán)狀對(duì)布料四周進(jìn)行壓緊，有效防止布料移動(dòng)，保證裁剪的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性，壓料板的內(nèi)徑大于條形通孔的長度能夠有效避免刀盤與壓料板之間產(chǎn)生干涉，造成刀盤損壞。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0019]1、本切布刀機(jī)構(gòu)中切刀電機(jī)的輸出軸直接以扭矩的形式將動(dòng)力傳遞給刀盤，切刀電機(jī)與刀盤之間短距離的力矩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣使得運(yùn)模機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊，且扭矩傳動(dòng)穩(wěn)定可靠。
[0020]2、本切布刀機(jī)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)軸還與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀座以及刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠改變刀盤刀刃的切線方向，根據(jù)預(yù)先設(shè)定和電腦控制，刀盤實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)以及切割方向改變的符合運(yùn)動(dòng)，能夠切割出直線、曲線等多種樣式，滿足多樣化需求。
【附圖說明】
[0021]圖1是本切布刀機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本切布刀機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是圖2中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本切布刀機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是圖4中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本切布刀機(jī)構(gòu)中提升驅(qū)動(dòng)塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，1、刀座；2、安裝座；3、刀盤；4、切刀電機(jī)；5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；6、旋轉(zhuǎn)軸；61、定位平面二 ；7、驅(qū)動(dòng)件；71、升降氣缸；8、提升導(dǎo)塊；9、提升驅(qū)動(dòng)塊；91、卡槽；10、導(dǎo)向柱；11、直線軸承；12、旋轉(zhuǎn)套；12a、安裝孔；12b、定位平面一 ；13、安裝架；14、傳感器；15、傳感片；16、導(dǎo)向套；17、蓋板；17a、通孔；19、護(hù)刀板；19a、條形通孔；20、導(dǎo)向桿；21、彈簧；22、壓料氣缸；23、壓料板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0029]如圖1至圖6所示，本運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)安裝在運(yùn)模機(jī)的機(jī)頭處，主要用于對(duì)布料的切割裁剪，本運(yùn)模機(jī)的切布刀機(jī)構(gòu)包括刀座1和安裝座2，刀座1上設(shè)有圓形的刀盤3和能夠帶動(dòng)刀盤3轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀電機(jī)4，安裝座2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的輸出軸上連接有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的輸出軸周向固定軸向滑動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸6的另一端與刀座1固連，安裝座2上還設(shè)有能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸6上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件7。具體來說，驅(qū)動(dòng)件7為升降氣缸71，升降氣缸71的活塞桿上固設(shè)有提升驅(qū)動(dòng)塊9，旋轉(zhuǎn)