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一種回收蒸汽的蒸化機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10072729閱讀:429來(lái)源:國(guó)知局
一種回收蒸汽的蒸化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印染設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種回收蒸汽的蒸化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸化是用蒸汽來(lái)處理印花織物的過(guò)程。蒸化的目的是使印花織物完成纖維和色漿的吸濕和升溫,從而促使染料的還原和溶解,并向纖維中轉(zhuǎn)移和固著。蒸化機(jī)是用于對(duì)織物印花或染色后進(jìn)行汽蒸,使染料在織物上固色的專門(mén)設(shè)備。
[0003]目前,市場(chǎng)上的(申請(qǐng)?zhí)枮?01220208992.3的中國(guó)專利公開(kāi)了一種數(shù)碼連續(xù)蒸化機(jī)),它包括進(jìn)布架、出布架、箱體、進(jìn)布輥、出布輥、前上鏈輪、前下鏈輪、后上鏈輪、后下鏈輪、鏈條、掛布桿、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、散熱器、拔風(fēng)管和傳感器;它還包括轉(zhuǎn)輪、壓桿和壓桿鏈條;轉(zhuǎn)輪安裝在前上鏈輪后上方的箱體上,壓桿通過(guò)壓桿鏈條和轉(zhuǎn)輪連接;箱體內(nèi)的底部設(shè)有水箱,水箱和蒸汽管連通。
[0004]上述這種數(shù)碼連續(xù)蒸化機(jī)雖然具有箱體體積小,蒸化時(shí)所需的能耗低的優(yōu)點(diǎn),但是為了防止箱體內(nèi)的氣壓過(guò)高一般都會(huì)在箱體內(nèi)底部20cm處四周設(shè)置有狹縫式吸氣風(fēng)口,用以排除過(guò)量蒸汽,這部分的蒸汽直接排到廠房?jī)?nèi),因其密度小于空氣而不斷的上升直至廠房的頂部發(fā)生凝結(jié),其凝結(jié)后的水珠會(huì)再?gòu)姆宽斅湎?,使得廠房?jī)?nèi)處于潮濕環(huán)境,使得這部分的蒸汽凝結(jié)之后沒(méi)辦法進(jìn)行集中處理而四處分散,浪費(fèi)了這部分的水資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)⒍嘤嗟恼羝Y(jié)成水進(jìn)行回收的蒸化機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種回收蒸汽的蒸化機(jī),包括箱體、蒸汽管、進(jìn)布架和出布架,箱體內(nèi)的底部設(shè)有水箱,所述水箱和蒸汽管連通,所述箱體的,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣風(fēng)口,所述箱體的外側(cè)設(shè)置有蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu),所述箱體上設(shè)置有蒸汽管道,所述蒸汽管道的一端與吸氣風(fēng)口連通,另一端連接至蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)包括回收池、支撐架和第一凝結(jié)罩,所述回收池設(shè)置在箱體的側(cè)壁上,所述回收池內(nèi)盛有水,所述支撐架包括縱向桿和第一橫向桿,所述縱向桿垂直固定在回收池的池壁上,所述第一橫向桿的一端與縱向桿固定連接,另一端與第一凝結(jié)罩固定連接,所述第一凝結(jié)罩處于回收池中心的上方,所述蒸汽管道通入到回收池的水里,所述蒸汽管道的出氣口在第一凝結(jié)罩的下方。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一凝結(jié)罩為倒漏斗狀,所述第一橫向桿與第一凝結(jié)罩的外側(cè)固定連接。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一凝結(jié)罩的上方設(shè)置有與第一凝結(jié)罩形狀相同的第二凝結(jié)罩,所述縱向桿上設(shè)置有第二橫向桿,所述第二橫向桿的一端與縱向桿固定連接,另一端與第二凝結(jié)罩的外側(cè)固定連接,所述第一凝結(jié)罩的頂端設(shè)有開(kāi)口。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二凝結(jié)罩的尺寸小于第一凝結(jié)罩的尺寸。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二凝結(jié)罩的外延設(shè)置有環(huán)形罩。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)將過(guò)量的蒸汽由蒸汽管道從吸氣風(fēng)口導(dǎo)入到回收池內(nèi),使蒸汽與回收池內(nèi)的水能夠充分的接觸進(jìn)行凝結(jié)成水直接混合到回收池內(nèi),未被及時(shí)凝結(jié)的蒸汽上升到第一凝結(jié)罩內(nèi)與第一凝結(jié)罩的內(nèi)壁接觸而凝結(jié)成水沿著內(nèi)壁落入到回收池,其少量的蒸汽通過(guò)開(kāi)口上升到第二凝結(jié)罩內(nèi),在第二凝結(jié)罩的內(nèi)壁凝結(jié)成水,并且使水沿著環(huán)形罩滴落到第一凝結(jié)罩內(nèi),從而通過(guò)凝結(jié)水的比熱容來(lái)降低第一凝結(jié)罩的溫度,使第一凝結(jié)罩的溫度降低從而使凝結(jié)效果更好,其環(huán)形罩的設(shè)置有利于蒸汽充分在第二凝結(jié)罩內(nèi)進(jìn)行凝結(jié)而不會(huì)從第二凝結(jié)罩內(nèi)流出,通過(guò)回收池內(nèi)的水、第一凝結(jié)罩和第二凝結(jié)罩的凝結(jié)作用將蒸汽凝結(jié)成水,從而將多余的蒸汽凝結(jié)成水進(jìn)行回收。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型回收蒸汽的蒸化機(jī)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型回收蒸汽的蒸化機(jī)實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型回收蒸汽的蒸化機(jī)實(shí)施例的蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為圖3的蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1、箱體;11、進(jìn)布架;12、出布架;13、水箱;2、蒸汽管;3、吸氣風(fēng)口 ;4、蒸汽管道;41、出氣口 ;5、回收池;6、縱向桿;61、第一橫向桿;62、第二橫向桿;7、第一凝結(jié)罩;71、第二凝結(jié)罩;72、開(kāi)口 ;8、環(huán)形罩。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型回收蒸汽的蒸化機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]—種回收蒸汽的蒸化機(jī),包括箱體1、蒸汽管2、進(jìn)布架11和出布架12,箱體1內(nèi)的底部設(shè)有水箱13,所述水箱13和蒸汽管2連通,所述箱體1的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣風(fēng)口,所述箱體1的外側(cè)設(shè)置有蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu),所述箱體1上設(shè)置有蒸汽管道4,所述蒸汽管道4的一端與吸氣風(fēng)口連通,另一端連接至蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0020]所述蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)包括回收池5、支撐架和第一凝結(jié)罩7,所述回收池5設(shè)置在箱體1的側(cè)壁上,所述回收池5內(nèi)盛有水,所述支撐架包括縱向桿6和第一橫向桿61,所述縱向桿6垂直固定在回收池5的池壁上,所述第一橫向桿61的一端與縱向桿6固定連接,另一端與第一凝結(jié)罩7固定連接,所述第一凝結(jié)罩7處于回收池5中心的上方,所述蒸汽管道4通入到回收池5的水里,所述蒸汽管道4的出氣口 41在第一凝結(jié)罩7的下方。
[0021]所述第一凝結(jié)罩7為倒漏斗狀,所述第一橫向桿61與第一凝結(jié)罩7的外側(cè)固定連接。
[0022]所述第一凝結(jié)罩7的上方設(shè)置有與第一凝結(jié)罩7形狀相同的第二凝結(jié)罩71,所述縱向桿6上設(shè)置有第二橫向桿62,所述第二橫向桿62的一端與縱向桿6固定連接,另一端與第二凝結(jié)罩71的外側(cè)固定連接,所述第一凝結(jié)罩7的頂端設(shè)有開(kāi)口 72。
[0023]所述第二凝結(jié)罩71的尺寸小于第一凝結(jié)罩7的尺寸。
[0024]所述第二凝結(jié)罩71的外延設(shè)置有環(huán)形罩8。
[0025]通過(guò)將過(guò)量的蒸汽由蒸汽管道4從吸氣風(fēng)口導(dǎo)入到回收池5內(nèi),使蒸汽與回收池5內(nèi)的水能夠充分的接觸進(jìn)行凝結(jié)成水直接混合到回收池5內(nèi),未被及時(shí)凝結(jié)的蒸汽上升到第一凝結(jié)罩7內(nèi)與第一凝結(jié)罩7的內(nèi)壁接觸而凝結(jié)成水沿著內(nèi)壁落入到回收池5,其少量的蒸汽通過(guò)開(kāi)口 72上升到第二凝結(jié)罩71內(nèi),在第二凝結(jié)罩71的內(nèi)壁凝結(jié)成水,并且使水沿著環(huán)形罩8滴落到第一凝結(jié)罩7內(nèi),從而通過(guò)凝結(jié)水的比熱容來(lái)降低第一凝結(jié)罩7的溫度,使第一凝結(jié)罩7的溫度降低從而使凝結(jié)效果更好,其環(huán)形罩8的設(shè)置有利于蒸汽充分在第二凝結(jié)罩71內(nèi)進(jìn)行凝結(jié)而不會(huì)從第二凝結(jié)罩71內(nèi)流出,通過(guò)回收池5內(nèi)的水、第一凝結(jié)罩7和第二凝結(jié)罩71的凝結(jié)作用將蒸汽凝結(jié)成水,從而將多余的蒸汽凝結(jié)成水進(jìn)行回收。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收蒸汽的蒸化機(jī),包括箱體、蒸汽管、進(jìn)布架和出布架,箱體內(nèi)的底部設(shè)有水箱,所述水箱和蒸汽管連通,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣風(fēng)口,其特征是:所述箱體的外側(cè)設(shè)置有蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu),所述箱體上設(shè)置有蒸汽管道,所述蒸汽管道的一端與吸氣風(fēng)口連通,另一端連接至蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收蒸汽的蒸化機(jī),其特征是:所述蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)包括回收池、支撐架和第一凝結(jié)罩,所述回收池設(shè)置在箱體的側(cè)壁上,所述回收池內(nèi)盛有水,所述支撐架包括縱向桿和第一橫向桿,所述縱向桿垂直固定在回收池的池壁上,所述第一橫向桿的一端與縱向桿固定連接,另一端與第一凝結(jié)罩固定連接,所述第一凝結(jié)罩處于回收池中心的上方,所述蒸汽管道通入到回收池的水里,所述蒸汽管道的出氣口在第一凝結(jié)罩的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回收蒸汽的蒸化機(jī),其特征是:所述第一凝結(jié)罩為倒漏斗狀,所述第一橫向桿與第一凝結(jié)罩的外側(cè)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收蒸汽的蒸化機(jī),其特征是:所述第一凝結(jié)罩的上方設(shè)置有與第一凝結(jié)罩形狀相同的第二凝結(jié)罩,所述縱向桿上設(shè)置有第二橫向桿,所述第二橫向桿的一端與縱向桿固定連接,另一端與第二凝結(jié)罩的外側(cè)固定連接,所述第一凝結(jié)罩的頂端設(shè)有開(kāi)口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回收蒸汽的蒸化機(jī),其特征是:所述第二凝結(jié)罩的尺寸小于第一凝結(jié)罩的尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回收蒸汽的蒸化機(jī),其特征是:所述第二凝結(jié)罩的外延設(shè)置有環(huán)形罩。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回收蒸汽的蒸化機(jī),印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種能夠?qū)⒍嘤嗟恼羝Y(jié)成水進(jìn)行回收的蒸化機(jī),其技術(shù)方案如下,一種回收蒸汽的蒸化機(jī),包括箱體、蒸汽管、進(jìn)布架和出布架,箱體內(nèi)的底部設(shè)有水箱,所述水箱和蒸汽管連通,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有吸氣風(fēng)口,所述箱體的外側(cè)設(shè)置有蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu),所述箱體上設(shè)置有蒸汽管道,所述蒸汽管道的一端與吸氣風(fēng)口連通,另一端連接至蒸汽凝結(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)。
【IPC分類(lèi)】D06B23/20, D06B19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204982372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520690541
【發(fā)明人】徐錦
【申請(qǐng)人】紹興海神印染制衣有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日
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