一種具有熱熔裝置的織機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有熱熔裝置的織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]使用織機(jī)織造較簡單的粗紗工業(yè)布織物時，普通的絞織邊可以滿足需求，但是日益增多的機(jī)織物品種，如經(jīng)向單向布、窄幅布、瑋向單向布和大網(wǎng)孔布在織造時分別存在以下問題:
[0003]1、經(jīng)向單向布:由于該類型布經(jīng)密大、經(jīng)紗粗，而瑋密小、瑋紗細(xì)而軟，導(dǎo)致使用普通的絞織邊無法將布邊封住，出現(xiàn)嚴(yán)重脫邊問題。
[0004]2、窄幅布:通常我們將幅寬< 160mm的方格布稱為窄幅布。由于近年方格布管道纏繞應(yīng)用增多，客戶對于小幅寬的方格布需求量增大。1臺3400mm的織機(jī)可生產(chǎn)100mm的窄幅布26幅，共有52個布邊，若使用常規(guī)的細(xì)紗絞織封邊，需要104個紗管，根本無法放置。并且絞邊器的絞織功能不穩(wěn)定，故障率高，難以調(diào)整，造成生產(chǎn)效率低下，并且對操作工的熟練程度要求高，也存在很大的脫邊質(zhì)量隱患。
[0005]3、普通滌長絲做為經(jīng)紗的瑋向布瑋紗捆綁不牢固、左右竄動，影響使用。
[0006]4、大網(wǎng)孔方格布經(jīng)瑋紗密度低，經(jīng)瑋紗不能相互制約、擠壓、摩擦，織出的布結(jié)構(gòu)松散，經(jīng)瑋紗位移嚴(yán)重，后道工序難以使用。
[0007]由此可以看出，常規(guī)的絞織封邊結(jié)構(gòu)不能夠滿足日益增多的機(jī)織物瓶需求，造成嚴(yán)重的脫邊問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于邊線太多，絞邊器絞織功能不穩(wěn)定，每次上機(jī)需要較長時間進(jìn)行調(diào)整，浪費大量的人力物力。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種封邊性能好，經(jīng)瑋紗結(jié)構(gòu)緊湊，脫邊少的具有熱熔裝置的織機(jī)。
[0009]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0010]本實用新型的一種具有熱熔裝置的織機(jī)，包括織機(jī)本體，還包括一安裝于織布運行線路上的熱熔裝置，所述熱熔裝置包括熱熔管和置于所述滾筒兩側(cè)的兩個滾軸，所述熱熔管與所述滾軸之間通過軸承連接，兩個所述滾軸之間還穿設(shè)有一加熱芯，所述每個加熱芯上均開設(shè)有一連通所述滾軸外壁與所述熱熔管的線路孔。
[0011]進(jìn)一步地，每個所述滾軸與所述熱熔管之間的軸承數(shù)量均為兩個，且兩個所述軸承之間的滾軸上還套設(shè)有一間隔套。
[0012]進(jìn)一步地，所述織機(jī)包括一織布收集輥，所述熱熔裝置安裝于所述織布收集輥的前一級。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:由于增加了熱熔裝置，通過熱熔裝置中加熱芯加熱，熱量傳遞至熱熔管，通過熱熔管對經(jīng)過的絞織布熱熔，封邊性能好、經(jīng)瑋紗結(jié)構(gòu)牢靠緊湊，并且具有絞織布脫邊少的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的具有熱熔裝置的織機(jī)的熱熔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的具有熱熔裝置的織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1、織機(jī)本體，2、熱熔裝置，3、絞織布，4、絞織布收集輥，21、熱熔管，22、滾軸，23、軸承，24、加熱芯，25、線路孔，26、隔套。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]參閱圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種具有熱熔裝置的織機(jī)，包括織機(jī)本體1，還包括一安裝于絞織布3運行線路上的熱熔裝置2，熱熔裝置2包括熱熔管21和置于熱熔管21兩側(cè)的兩個滾軸22，熱熔管21與滾軸22之間通過軸承23連接，兩個滾軸22之間還穿設(shè)有一加熱芯24，該加熱芯可以為電熱加熱芯，每個加熱芯24上均開設(shè)有一連接滾軸22外壁與熱熔管21的線路孔25，用于穿設(shè)加熱線路，熱熔裝置2在工作時，兩端滾軸22和加熱芯34是固定不轉(zhuǎn)動的，并通過兩端的滾軸22將熱熔管21固定在織機(jī)本體1上。而熱熔管21輥面通過軸承23支撐隨絞織布3自由轉(zhuǎn)動。由于增加了熱熔裝置2，通過熱熔裝置2中加熱芯24加熱，熱量傳遞至熱熔管21，通過熱熔管21對經(jīng)過的絞織布3熱熔，封邊性能好、經(jīng)瑋紗結(jié)構(gòu)牢靠緊湊，并且具有絞織布脫邊少的優(yōu)點。
[0020]在本實施例中，每個滾軸22與熱熔管21之間的軸承23數(shù)量均為兩個，且兩個軸承23之間的滾軸22上還套設(shè)有一間隔套26。增加了熱熔管21的穩(wěn)定性及受力能力?？棛C(jī)包括一絞織布收集輥4，熱熔裝置2安裝于織布收集輥4的前一級?？棛C(jī)織好絞織布以后通過熱熔裝置2封邊后馬上進(jìn)行收集，經(jīng)瑋紗經(jīng)過通過熱熔裝置2固定好后馬上收集，有效的防止了經(jīng)瑋紗通過其他工序會打亂經(jīng)瑋紗的致密程度，為了使熱熔管溫度可控，還可在熱熔裝置中加裝溫控裝置。并且還可通過增加絞織布3在熱熔管21上的包角，可以有效解決粘結(jié)不牢的問題，并且去掉了廢邊，減少了浪費，提高了出材率。通過增加熱熔機(jī)構(gòu)2還有效的增加了織機(jī)所能織布的種類。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種具有熱熔裝置的織機(jī)，包括織機(jī)本體(1)，其特征在于:還包括一安裝于絞織布(3)運行線路上的熱熔裝置(2)，所述熱熔裝置(2)包括熱熔管(21)和置于所述熱熔管(21)兩側(cè)的兩個滾軸(22)，所述熱熔管(21)與所述滾軸(22)之間通過軸承(23)連接，兩個所述滾軸(22)之間還穿設(shè)有一加熱芯(24)，所述加熱芯(24)上開設(shè)有一連接所述滾軸(22)外壁與所述熱熔管(21)的線路孔(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱熔裝置的織機(jī)，其特征在于:每個所述滾軸(22)與所述熱熔管(21)之間的軸承(23)數(shù)量均為兩個，且兩個所述軸承(23)之間的滾軸(22)上還套設(shè)有一間隔套(26)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有熱熔裝置的織機(jī)，其特征在于:所述織機(jī)包括一絞織布收集輥(4)，所述熱熔裝置(2)安裝于所述織布收集輥(4)的前一級。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有熱熔裝置的織機(jī)，包括織機(jī)本體，還包括一安裝于織布運行線路上的熱熔裝置，所述熱熔裝置包括熱熔管和置于所述滾筒兩側(cè)的兩個滾軸,所述熱熔管與所述滾軸之間通過軸承連接，兩個所述滾軸之間還穿設(shè)有一加熱芯，所述加熱芯上開設(shè)有一連通所述滾軸外壁與所述熱熔管的線路孔。本實用新型由于增加了熱熔裝置，通過熱熔裝置中加熱芯加熱，熱量傳遞至熱熔管，通過熱熔管對經(jīng)過的絞織布熱熔，封邊性能好、經(jīng)緯紗結(jié)構(gòu)牢靠緊湊，并且具有絞織布脫邊少的優(yōu)點。
【IPC分類】D03D47/40, D03J1/00
【公開號】CN205035559
【申請?zhí)枴緾N201520563355
【發(fā)明人】徐艷春, 劉洪剛, 高鴿, 梁銘
【申請人】泰山玻璃纖維有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年7月31日