一種耐酸人造革的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及人造革技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐酸人造革。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的沙發(fā)、座椅上的表皮(人造革皮)在長(zhǎng)期的受力(如人久坐在沙發(fā)或者座椅)下，表皮容易被拉伸，導(dǎo)致表皮鼓脹，鼓脹的表皮就容易裙皺，一方面降低了就坐沙發(fā)時(shí)的舒適性，進(jìn)而降低了生活質(zhì)量，另一方面因表皮的長(zhǎng)時(shí)間褶皺，導(dǎo)致該褶皺處容易出現(xiàn)裂縫，降低了沙發(fā)或者座椅表面人造革皮的使用壽命。
[0003]傳統(tǒng)人造革的PU層因與基布層連接不夠牢固，當(dāng)酸性的液體倒在人造革表面時(shí)，酸性液體會(huì)滲透到人造革的內(nèi)部，使PU層因與基布層脫離，降低了人造革的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗拉伸、使用壽命長(zhǎng)、耐酸堿的人造革。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種耐酸人造革，包括基布打底層、PU連接層和基布連接層，所述的基布打底層與基布連接層通過(guò)PU連接層相連，所述的基布連接層上涂覆有PU表面層，所述的連接層和表面層均設(shè)有納米孔；
[0006]所述的基布連接層包括多組第一經(jīng)線組和多組第一瑋線組，所述多組第一經(jīng)線組中的任意一組第一經(jīng)線組包括第一經(jīng)線和第二經(jīng)線，所述多組第一瑋線組中的任意一組第一瑋線組包括第一瑋線、第二瑋線、第三瑋線和第四瑋線，所述任意一組第一經(jīng)線組與任意一組第一瑋線組垂直相互交織，經(jīng)線與瑋線的交叉處接觸連接，所述任意一組第一經(jīng)線組中第一經(jīng)線分別置于任意一組第一瑋線組中第一瑋線的頂面、第二瑋線的頂面、第三瑋線的底面和第四瑋線的底面，所述任意一組第一經(jīng)線組中的第二經(jīng)線分別置于任意一組第一瑋線組中第一瑋線的底面、第二瑋線的底面、第三瑋線的頂面和第四瑋線的頂面，第一經(jīng)線包括相互編織而成的兩根棉線，第二經(jīng)線包括相互編織而成的兩根棉線，第一瑋線包括相互編織而成的兩根棉線，第二瑋線包括相互編織而成的兩根棉線，第三瑋線包括相互編織而成的兩根棉線，第四瑋線包括相互編織而成的兩根棉線；
[0007]所述的基布打底層包括多組第二經(jīng)線組和多組第二瑋線組，所述多組第二經(jīng)線組中的任意一組第二經(jīng)線組包括第三經(jīng)線和第四經(jīng)線，所述多組第二瑋線組中的任意一組第二瑋線組包括第五瑋線、第六瑋線、第七瑋線和第八瑋線，所述任意一組第二經(jīng)線組與任意一組第二瑋線組垂直相互交織，經(jīng)線與瑋線的交叉處接觸連接，所述任意一組第二經(jīng)線組中第三經(jīng)線分別置于任意一組第二瑋線組中第五瑋線的頂面、第六瑋線的頂面、第七瑋線的底面和第八瑋線的底面，所述任意一組第二經(jīng)線組中的第四經(jīng)線分別置于任意一組第二瑋線組中第五瑋線的底面、第六瑋線的底面、第七瑋線的頂面和第八瑋線的頂面，第三經(jīng)線包括相互編織而成的兩根滌綸線，第四經(jīng)線包括相互編織而成的兩根滌綸線，第五瑋線包括相互編織而成的兩根滌綸線，第六瑋線包括相互編織而成的兩根滌綸線，第七瑋線包括相互編織而成的兩根滌綸線，第八瑋線包括相互編織而成的兩根滌綸線。
[0008]進(jìn)一步，所述PU連接層的厚度為0.2mm-0.4mm。
[0009]進(jìn)一步，所述的PU表面層的厚度為0.8mm-0.9mm。
[0010]進(jìn)一步，所述基布連接層的厚度為0.2mm-0.4mm。
[0011]進(jìn)一步，所述基布打底層的厚度為0.2mm-0.4mm。
[0012]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果:1.本實(shí)用新型在基布打底層和PU表面層上設(shè)置連接層和基布連接層，并通過(guò)基布連接層分別與PU連接層和表面層相連，增加了人造革的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止人造革在受力的情況下出現(xiàn)拉伸而造成鼓脹的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而不會(huì)導(dǎo)致就坐時(shí)的舒適性，也防止降低人造革的使用壽命；2.本實(shí)用新型的基布連接層通過(guò)以上設(shè)計(jì)，使基布層的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易被拉伸，增加了人造革的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止人造革在受力的情況下出現(xiàn)拉伸而造成鼓脹的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而不會(huì)導(dǎo)致就坐時(shí)的舒適性，也防止降低人造革的使用壽命，當(dāng)在基布層上、下表面分別涂覆PU樹(shù)脂而形成PU連接層和表面層，因基布連接層的材料由棉線制成，棉線質(zhì)地柔軟，可以更好的與PU樹(shù)脂融合，且使用過(guò)程中不易分層；3.本實(shí)用新型的任意一組第一經(jīng)線組中第一經(jīng)線分別置于任意一組第一瑋線組中第一瑋線的頂面、第二瑋線的頂面、第三瑋線的底面和第四瑋線的底面，所述任意一組第一經(jīng)線組中的第二經(jīng)線分別置于任意一組第一瑋線組中第一瑋線的底面、第二瑋線的底面、第三瑋線的頂面和第四瑋線的頂面，增加了交織點(diǎn)的間距，間接的降低了交織點(diǎn)的數(shù)量，使基布連接層在在連接PU連接層和表面層時(shí)，PU連接層和PU表面層能夠更好的融合在一起，即使當(dāng)有酸性或者堿性的液體滲透至人造革內(nèi)部，也不會(huì)使PU表面層與基布連接層脫離，延長(zhǎng)了人造革的使用壽命；4.本實(shí)用新型的基布連接層通過(guò)以上設(shè)計(jì)，使基布層的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易被拉伸，且基布打底層的材料有滌綸制成，滌綸具有強(qiáng)度高、彈性好、耐磨性好、耐腐蝕、耐酸等性能，因此，增加了人造革的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止人造革在受力的情況下出現(xiàn)拉伸而造成鼓脹的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而不會(huì)導(dǎo)致就坐時(shí)的舒適性，也防止降低人造革的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為基布打底層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為基布連接層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為第一經(jīng)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1-圖4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]—種耐酸人造革，包括基布打底層1、PU連接層2和基布連接層3，所述的基布打底層1與基布連接層3通過(guò)PU連接層2相連，所述的基布連接層3上涂覆有表面層4，所述的PU連接層2和PU表面層4均設(shè)有納米孔51 ;
[0019]在基布打底層1和表面層4上設(shè)置PU連接層2和基布連接層3，并通過(guò)基布連接層3分別與PU連接層2和PU表面層4相連，增加了人造革的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止人造革在受力的情況下出現(xiàn)拉伸而造成鼓脹的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而不會(huì)導(dǎo)致就坐時(shí)的舒適性，也防止降低人造革的使用壽命；
[0020]所述的基布連接層3包括多組第一經(jīng)線組31和多組第一瑋線組32，所述多組第一經(jīng)線組31中的任意一組第一經(jīng)線組31包括第一經(jīng)線311和第二經(jīng)線312，所述多組第一瑋線組32中的任意一組第一瑋線組32包括第一瑋線321、第二瑋線322、第三瑋線323和第四瑋線324，所述任意一組第一經(jīng)線組31與任意一組第一瑋線組32垂直相互交織，經(jīng)線與瑋線的交叉處接觸連接，所述任意一組第一經(jīng)線組31中第一經(jīng)線311分別置于任意一組第一瑋線組32中第一瑋線321的頂面、第二瑋線322的頂面、第三瑋線323的底面和第四瑋線324的底面，所述任意一組第一經(jīng)線組31中的第二經(jīng)線312分別置于任意一組第一瑋線組32中第一瑋線321的底面、第二瑋線322的底面、第三瑋線323的頂面和第四瑋線324的頂面，第一經(jīng)線311包括相互編織而成的兩根棉線，第二經(jīng)線312包括相互編織而成的兩根棉線，第一瑋線321包括相互編織而成的兩根棉線，第二瑋線322包括相互編織而成的兩根棉線，第三瑋線323包括相互編織而成的兩根棉線，第四瑋線324包括相互編織而成的兩根棉線；
[0021]基布連接層3通過(guò)以上設(shè)計(jì)，使基布層的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易被拉伸，增加了人造革的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止人造革在受力的情況下出現(xiàn)拉伸而造成鼓脹的現(xiàn)象