色紡紗防漏防爆染色模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種紡織設(shè)備，尤其涉及一種色紡紗防漏防爆染色模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在色紡紗進(jìn)行染色時需要使用到染色模具，原有的染色模具的染色室一般都為直筒形，由于化纖之間的靜電使得多股色紡紗之間難以完全分散染色，從而降低染色效果造成露白現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時現(xiàn)有的染色模具在使用過程中如果模具內(nèi)壓力過大，染料會從紗線進(jìn)料口和出料口爆射出來，污染工作環(huán)境，浪費(fèi)染料，目前只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通過手動打開染料出口來釋放壓力，保證染色模具的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種防漏、防爆效果好的色紡紗防漏防爆染色模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:色紡紗防漏防爆染色模具，包括:分紗本體，設(shè)置在分紗本體一端的紗線進(jìn)料接頭，設(shè)置在分紗本體另一端的紗線出料接頭，在所述紗線進(jìn)料接頭內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口，在所述紗線出料接頭內(nèi)設(shè)置有出料口，在所述紗線進(jìn)料接頭和紗線出料接頭與分紗本體相抵的一側(cè)內(nèi)部對稱設(shè)置有安裝腔，在所述兩安裝腔內(nèi)分別設(shè)置有彈性橡膠圈，在所述兩彈性橡膠圈內(nèi)分別設(shè)置有與進(jìn)料口和出料口相互連通的連接通道，在所述分紗本體內(nèi)均勻設(shè)置有若干相互連通的菱形大染色室和直筒形小染色室，所述菱形大染色室和直筒形小染色室交錯設(shè)置，在所述菱形大染色室外側(cè)的分紗本體內(nèi)設(shè)置有染料夾層通道，在所述分紗本體上分別設(shè)置有與染料夾層通道相互連通的染料進(jìn)口和染料出口，在所述染料出口上連接有自動出料降壓裝置，所述自動出料降壓裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在分紗本體上的閥體，在所述閥體上通過連接螺栓和連接螺母固定設(shè)置有閥蓋，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口通道和出口通道，所述進(jìn)口通道與染料出口相互連通，在所述閥體內(nèi)部進(jìn)口通道的下端設(shè)置有閥座，在所述閥座內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)口通道相互連通的連接通道，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有與閥座相互配合的閥瓣，所述的閥瓣的下端連接有閥桿，所述閥桿的下端滑動設(shè)置在閥蓋內(nèi)側(cè)的滑槽內(nèi)，在所述滑槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與閥蓋相抵，所述彈簧的另一端與閥桿相抵，所述菱形大染色室與染料夾層通道之間通過若干垂直于菱形端面的斜注射孔相互連通，所述直筒形小染色室與染料夾層通道之間通過豎向注射孔相互連通，在所述分紗本體與進(jìn)料接頭之間其中一個安裝腔的外側(cè)和分紗本體與出料接頭之間另一個安裝腔的外側(cè)分別設(shè)置有密封墊。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述色紡紗防漏防爆染色模具，通過菱形大染色室和直筒形小染色室交替設(shè)置能夠間歇分散和緊繃紗線，染料夾層通道同時對菱形大染色室和直筒形小染色噴射染料，紗線在間歇分散和緊繃的過程中可以充分染色，染色效果好，在保證生產(chǎn)效率的同時提高了紗線的染色質(zhì)量，同時在染料進(jìn)行噴射的過程中，在模具紗線進(jìn)料接頭和紗線出料接頭內(nèi)都設(shè)有彈性橡膠圈和密封墊，安裝時可以卸下紗線進(jìn)料接頭和紗線出料接頭將紗線安裝在彈性橡膠圈內(nèi)，在工作的過程中彈性橡膠圈可以根據(jù)紗線的大小自由伸縮，始終包裹紗線，防止染料從紗線與進(jìn)料口和出料口之間的間隙中漏出，防漏效果好，另外，在染料出口處設(shè)置自動出料降壓裝置，防止模具內(nèi)壓力過大造成染料爆射出來，損壞模具接頭，防爆效果好，為企業(yè)營造一個干凈、安全的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型色紡紗防漏防爆染色模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、分紗本體，2、紗線進(jìn)料接頭，3、紗線出料接頭，4、進(jìn)料口，5、出料口，6、安裝腔，7、彈性橡膠圈，8、連接通道，9、菱形大染色室，10、直筒形小染色室，11、染料夾層通道，12、染料進(jìn)口，13、染料出口，131、閥體，132、連接螺栓，133、連接螺母，134、閥蓋，135、進(jìn)口通道，136、出口通道，137、閥座，138、連接通道，139、閥瓣，140、閥桿，141、滑槽，142、彈簧，14、斜注射孔，15、豎向注射孔，16、密封墊。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1、圖2所示，色紡紗防漏防爆染色模具，包括:分紗本體1，設(shè)置在分紗本體1一端的紗線進(jìn)料接頭2，設(shè)置在分紗本體1另一端的紗線出料接頭3，在所述紗線進(jìn)料接頭2內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口 4，在所述紗線出料接頭3內(nèi)設(shè)置有出料口 5，在所述紗線進(jìn)料接頭2和紗線出料接頭3與分紗本體1相抵的一側(cè)內(nèi)部對稱設(shè)置有安裝腔6，在所述兩安裝腔6內(nèi)分別設(shè)置有彈性橡膠圈7，在所述兩彈性橡膠圈7內(nèi)分別設(shè)置有與進(jìn)料口 4和出料口 5相互連通的連接通道8，在所述分紗本體1內(nèi)均勻設(shè)置有若干相互連通的菱形大染色室9和直筒形小染色室10，所述菱形大染色室9和直筒形小染色室10交錯設(shè)置，在所述菱形大染色室9外側(cè)的分紗本體1內(nèi)設(shè)置有染料夾層通道11，在所述分紗本體1上分別設(shè)置有與染料夾層通道11相互連通的染料進(jìn)口 12和染料出口 13，在所述染料出口 13上連接有自動出料降壓裝置，所述自動出料降壓裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在分紗本體1上的閥體131，在所述閥體131上通過連接螺栓132和連接螺母133固定設(shè)置有閥蓋134，在所述閥體131內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口通道135和出口通道136，所述進(jìn)口通道135與染料出口 13相互連通，在所述閥體131內(nèi)部進(jìn)口通道135的下端設(shè)置有閥座137，在所述閥座137內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)口通道135相互連通的連接通道138，在所述閥體131內(nèi)設(shè)置有與閥座137相互配合的閥瓣139，所述的閥瓣139的下端連接有閥桿140，所述閥桿140的下端滑動設(shè)置在閥蓋134內(nèi)側(cè)的滑槽141內(nèi)，在所述滑槽141內(nèi)設(shè)置有彈簧142，所述彈簧142的一端與閥蓋134相抵，所述彈簧142的另一端與閥桿140相抵，所述菱形大染色室9與染料夾層通道11之間通過若干垂直于菱形端面的斜注射孔13相互連通，所述直筒形小染色室10與染料夾層通道11之間通過豎向注射孔14相互連通，在所述分紗本體1與進(jìn)料接頭2之間其中一個安裝腔6的外側(cè)和分紗本體1與出料接頭3之間另一個安裝腔6的外側(cè)分別設(shè)置有密封墊16。
[0011]上述色紡紗防漏防爆染色模具使用時，紗線依次經(jīng)過:紗線進(jìn)料接頭2內(nèi)的進(jìn)料口 4、彈性橡膠圈7內(nèi)連接通道8、菱形大染色室9、直筒形小染色室10……直筒形小染色室10、菱形大染色室9、彈性橡膠圈7內(nèi)連接通道8、紗線出料接頭3內(nèi)的出料口 5，紗線進(jìn)料接頭2內(nèi)的彈性橡膠圈7和紗線出料接頭3內(nèi)的彈性橡膠圈7可以根據(jù)紗線的大小伸縮，始終對紗線進(jìn)行包裹；同時染料從染料進(jìn)口 12進(jìn)入染料夾層通道11內(nèi)，通過若干斜注射孔14注入菱形大染色室9內(nèi)對分散的紗線進(jìn)行染色，通過豎向注射孔15注入直筒形小染色室10內(nèi)對緊繃的紗線進(jìn)行染色，當(dāng)染色模具內(nèi)的壓力超過預(yù)定值時，染料從出料口 5進(jìn)入進(jìn)口通道135內(nèi)，再從進(jìn)口通道135進(jìn)入連接通道138內(nèi)頂開閥瓣139，閥瓣139推動閥桿140向下運(yùn)動，閥桿140推動彈簧142在滑槽141內(nèi)壓縮，此時進(jìn)口通道135和出口通道136通過連接通道138相互連通，染料從出口通道排出模具外，通過收集裝置收集回收循環(huán)利用，此時模具內(nèi)的壓力減小。
[0012]上述色紡紗防漏防爆染色模具，通過菱形大染色室和直筒形小染色室交替設(shè)置能夠間歇分散和緊繃紗線，染料夾層通道同時對菱形大染色室和直筒形小染色噴射染料，紗線在間歇分散和緊繃的過程中可以充分染色，染色效果好，在保證生產(chǎn)效率的同時提高了紗線的染色質(zhì)量，同時在染料進(jìn)行噴射的過程中，在模具紗線進(jìn)料接頭和紗線出料接頭內(nèi)都設(shè)有彈性橡膠圈和密封墊，安裝時可以卸下紗線進(jìn)料接頭和紗線出料接頭將紗線安裝在彈性橡膠圈內(nèi)，在工作的過程中彈性橡膠圈可以根據(jù)紗線的大小自由伸縮，始終包裹紗線，防止染料從紗線與進(jìn)料口和出料口之間的間隙中漏出，防漏效果好，另外，在染料出口處設(shè)置自動出料降壓裝置，防止模具內(nèi)壓力過大造成染料爆射出來，損壞模具接頭，防爆效果好，為企業(yè)營造一個干凈、安全的工作環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.色紡紗防漏防爆染色模具，其特征在于:包括:分紗本體(1)，設(shè)置在分紗本體(1)一端的紗線進(jìn)料接頭(2)，設(shè)置在分紗本體(1)另一端的紗線出料接頭(3)，在所述紗線進(jìn)料接頭⑵內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口(4)，在所述紗線出料接頭(3)內(nèi)設(shè)置有出料口(5)，在所述紗線進(jìn)料接頭(2)和紗線出料接頭(3)與分紗本體(1)相抵的一側(cè)內(nèi)部對稱設(shè)置有安裝腔(6)，在所述兩安裝腔(6)內(nèi)分別設(shè)置有彈性橡膠圈(7)，在所述兩彈性橡膠圈(7)內(nèi)分別設(shè)置有與進(jìn)料口(4)和出料口(5)相互連通的連接通道(8)，在所述分紗本體(1)內(nèi)均勻設(shè)置有若干相互連通的菱形大染色室(9)和直筒形小染色室(10)，所述菱形大染色室(9)和直筒形小染色室(10)交錯設(shè)置，在所述菱形大染色室(9)外側(cè)的分紗本體(1)內(nèi)設(shè)置有染料夾層通道(11)，在所述分紗本體(1)上分別設(shè)置有與染料夾層通道(11)相互連通的染料進(jìn)口(12)和染料出口(13)，在所述染料出口(13)上連接有自動出料降壓裝置，所述自動出料降壓裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在分紗本體(1)上的閥體(131)，在所述閥體(131)上通過連接螺栓(132)和連接螺母(133)固定設(shè)置有閥蓋(134)，在所述閥體(131)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口通道(135)和出口通道(136)，所述進(jìn)口通道(135)與染料出口(13)相互連通，在所述閥體(131)內(nèi)部進(jìn)口通道(135)的下端設(shè)置有閥座(137)，在所述閥座(137)內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)口通道(135)相互連通的連接通道(138)，在所述閥體(131)內(nèi)設(shè)置有與閥座(137)相互配合的閥瓣(139)，所述的閥瓣(139)的下端連接有閥桿(140)，所述閥桿(140)的下端滑動設(shè)置在閥蓋(134)內(nèi)側(cè)的滑槽(141)內(nèi)，在所述滑槽(141)內(nèi)設(shè)置有彈簧(142)，所述彈簧(142)的一端與閥蓋(134)相抵，所述彈簧(142)的另一端與閥桿(140)相抵，所述菱形大染色室(9)與染料夾層通道(11)之間通過若干垂直于菱形端面的斜注射孔(14)相互連通，所述直筒形小染色室(10)與染料夾層通道(11)之間通過豎向注射孔(15)相互連通，在所述分紗本體(1)與進(jìn)料接頭(2)之間其中一個安裝腔￠)的外側(cè)和分紗本體(1)與出料接頭(3)之間另一個安裝腔￠)的外側(cè)分別設(shè)置有密封墊(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種色紡紗防漏防爆染色模具，包括：分紗本體，設(shè)置在分紗本體一端的紗線進(jìn)料接頭，設(shè)置在分紗本體另一端的紗線出料接頭，在所述紗線進(jìn)料接頭內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口，在所述紗線出料接頭內(nèi)設(shè)置有出料口，在所述紗線進(jìn)料接頭和紗線出料接頭與分紗本體相抵的一側(cè)內(nèi)部對稱設(shè)置有安裝腔，在所述兩安裝腔內(nèi)分別設(shè)置有彈性橡膠圈，在所述兩彈性橡膠圈內(nèi)分別設(shè)置有與進(jìn)料口和出料口相互連通的連接通道，在所述分紗本體內(nèi)均勻設(shè)置有若干相互連通的菱形大染色室和直筒形小染色室，在所述分紗本體與進(jìn)料接頭之間其中一個安裝腔的外側(cè)和分紗本體與出料接頭之間另一個安裝腔的外側(cè)分別設(shè)置有密封墊。
【IPC分類】D06B23/00, D06B23/14
【公開號】CN205077256
【申請?zhí)枴緾N201520778945
【發(fā)明人】夏一濤
【申請人】大豐市天邊湖實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月30日