一種高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精梳是指通過(guò)表面植有梳針的機(jī)件對(duì)纖維的兩端交替分梳，除去不合要求的短纖維，在精梳的過(guò)程中，纖維長(zhǎng)度整齊度提高，扭結(jié)的纖維被分離成單根狀態(tài)，夾在在原料中的雜質(zhì)和纖維結(jié)粒被除掉，原料的可紡性能大大改善。精梳機(jī)是將多個(gè)棉卷或紗線放置在一起并列進(jìn)行精梳然后匯集一處出料的設(shè)備，這樣在操作過(guò)程中可能產(chǎn)生斷絲或者其中某卷的棉束或紗線用光的情況，傳統(tǒng)的檢查方式是直接人工進(jìn)行檢查，這樣就需要有人一直不停地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷絲或者用光的情況，大大加大了人力成本。
[0003]傳統(tǒng)的機(jī)械導(dǎo)紗裝置是通過(guò)差微齒輪和成形圓柱凸輪控制導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，凸輪易磨損，導(dǎo)紗速度不能太快，故生產(chǎn)效率較低。電子導(dǎo)紗裝置由伺服電機(jī)控制導(dǎo)紗運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)紗速度快，故生產(chǎn)效率高，且導(dǎo)紗參數(shù)可根據(jù)要求設(shè)置輸入。普通的導(dǎo)紗裝置中的防斷紗裝置滿足不了制造高支高密坯布產(chǎn)品的要求，而采用先進(jìn)的進(jìn)口配件雖然能夠解決斷紗問(wèn)題，但其結(jié)構(gòu)不合理，容易造成瑋縮疵點(diǎn)，且使用成本高，而且原件體積大，安裝困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便、便于調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置，包括精梳裝置、導(dǎo)紗裝置(2)和防斷紗監(jiān)控裝置，所述精梳裝置與導(dǎo)紗裝置連接(2)，導(dǎo)紗裝置(2)與防斷紗監(jiān)控裝置連接，所述精梳裝置包括精梳機(jī)(1)和設(shè)于精梳機(jī)(1)側(cè)邊的控制箱(10)，所述精梳機(jī)(1)的出料端設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置(11)，所述張力調(diào)節(jié)裝置(11)包含傳導(dǎo)滑輪(12)、搖擺桿(13)和兩個(gè)搖擺滑輪
(14)，搖擺桿(13)水平設(shè)置并且中點(diǎn)位置通過(guò)銷軸(15)鉸接在精梳機(jī)(1)的出料端平臺(tái)上，所述銷軸(15)上設(shè)置有扭簧，兩個(gè)搖擺滑輪(14)設(shè)置在搖擺桿(13)的兩端并且與搖擺桿
(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳導(dǎo)滑輪(12)水平設(shè)置并且位于搖擺桿(13)的一側(cè)，傳導(dǎo)滑輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在精梳機(jī)(1)棉束出料平臺(tái)上，傳導(dǎo)滑輪(12)上設(shè)置有張力傳感器(16)，張力傳感器(16)與控制箱(10)連接，控制箱(10)內(nèi)設(shè)置有報(bào)警器;所述導(dǎo)紗裝置(2)包括導(dǎo)紗器，該導(dǎo)紗器
(31)被安裝在橫動(dòng)桿(30)上，所述橫動(dòng)桿(30)固連在傳動(dòng)同步帶(29)上，傳動(dòng)同步帶(29)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(21)相連;所述防斷紗監(jiān)控裝置包括電源、斷紗控制器、繼電器、信號(hào)采集器、斷紗控制器檢測(cè)頭檢測(cè)電路、發(fā)光二極管，24V電源與第一電阻(R1)和集成電路(IC7812)輸入端相連接;第一電容(C1)、第二電容(C2)、發(fā)光二極管(LED1)和第三電阻(R3)串聯(lián)后并聯(lián)連接集成電路(IC7812)輸出端(V)與公共端(G);繼電器(K1)、發(fā)光二極管(LED2)、電阻(R4)端接集成電路(IC7812)輸出端(V)，另一端分別串接在第一三極管(VI)、第二三極管(V2)的集電極后并聯(lián)連接在集成電路(IC7812)的公共端(G);第二電阻(R2)的一端接集成電路(IC7812)輸出端(V)上，另一端分別接至斷紗控制器的(S)端和第一三極管(VI)、第二三極管(V2)的基極，第一三極管(VI)、第二三極管(V2)的發(fā)射極接公共端(G)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述搖擺桿(13)的兩側(cè)設(shè)置有限位塊(17)，限位塊(17)固定在精梳機(jī)(1)上。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)齒數(shù)相同的第一小同步帶輪(25)、第二小同步帶輪(26)以及第一導(dǎo)向漲緊輪(27)、第二導(dǎo)向漲緊輪(28)，其中第一小同步帶輪(25)同軸相連有大同步帶輪(24)，所述大同步帶輪(24)通過(guò)同步帶(23)與安裝在電機(jī)軸上的同步帶輪(22)相連;傳動(dòng)同步帶(29)繞在第一小同步帶輪(25)、第二小同步帶輪(26)和第一導(dǎo)向漲緊輪(27)、第二導(dǎo)向漲緊輪(28)上，且在傳動(dòng)同步帶(29)上對(duì)稱地固定有兩根橫動(dòng)桿(30)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)絲滑輪上設(shè)置張力傳感器，從而能夠?qū)喚€的張力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)棉紗線斷絲或者用完的時(shí)候，張力減小，控制箱報(bào)警，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的搖擺桿來(lái)調(diào)節(jié)棉束的張力，避免由于局部或者某個(gè)時(shí)刻的張力不均而產(chǎn)生誤報(bào)警;并且紗線通過(guò)壓電探頭檢測(cè)瑋紗，每組由單個(gè)檢測(cè)頭組成，當(dāng)瑋紗斷線或者發(fā)生供紗停止，檢測(cè)器動(dòng)作，發(fā)出關(guān)車信號(hào)，導(dǎo)紗裝置停止生產(chǎn)，本實(shí)用新型采用壓電感應(yīng)原理，使用方便，便于調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了高支高密坯布產(chǎn)品的質(zhì)量，并且報(bào)警準(zhǔn)確從而解放了人力，降低了人力成本，卷繞速度快、生產(chǎn)效率高、使用設(shè)置參數(shù)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置中精梳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置中精梳機(jī)的張力調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置中導(dǎo)紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置中防斷紗監(jiān)控裝置電路連接圖；
[0014]圖5位高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置中防斷紗監(jiān)控裝置電器裝置連線示意圖；
[0015]圖中:1_精梳機(jī)、2-導(dǎo)紗裝置、10-控制箱、11-張力調(diào)節(jié)裝置、12-傳導(dǎo)滑輪、13-搖擺桿、14-搖擺滑輪、15-銷軸、16-張力傳感器、17-限位塊、21-電機(jī)、22-同步帶輪、23-同步帶、24-大同步帶輪、25-第一小同步帶輪、26-第二小同步帶輪、27-第一導(dǎo)向漲緊輪、28-第二導(dǎo)向漲緊輪、29-傳動(dòng)同步帶、30-橫動(dòng)桿、31-導(dǎo)紗器、32-摩擦輥、33-紗筒、34-紗線、41-A檢測(cè)頭(TMFGL-LL)的檢測(cè)孔、42-B檢測(cè)頭(TMFGL-LL)檢測(cè)孔、43-紅色發(fā)光二極管(LED 1，LED3)、44-綠色發(fā)光二極管(LED2，LED4)、45_繼電器開(kāi)關(guān)K1、4_繼電器開(kāi)關(guān)K2，A-檢測(cè)頭(TMFGL-LL) /B-檢測(cè)頭(TMFGL-LL) /A ’/B ’ 為斷紗控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-4，一種高速精梳防斷紗電子導(dǎo)紗裝置，包括精梳裝置、導(dǎo)紗裝置2和防斷紗監(jiān)控裝置，所述精梳裝置包括精梳機(jī)1和設(shè)于精梳機(jī)1側(cè)邊的控制箱10，所屬精梳機(jī)1的出料端設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置11，所屬力調(diào)節(jié)裝置11包含傳導(dǎo)滑輪12、搖擺桿13和兩個(gè)搖擺滑輪14，搖擺桿13水平設(shè)置并且中點(diǎn)位置通過(guò)銷軸15鉸接在精梳機(jī)1的出料端平臺(tái)上，銷軸15上設(shè)置有扭簧，兩個(gè)搖擺滑輪14設(shè)置在搖擺桿13的兩端并且與搖擺桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳導(dǎo)滑輪12水平設(shè)置并且位于搖擺桿13的一側(cè)，傳導(dǎo)滑輪12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在精梳機(jī)1棉束出料平臺(tái)上，傳導(dǎo)滑輪12上設(shè)置有張力傳感器16，張力傳感器16與控制箱10連接，控制箱10內(nèi)設(shè)置有報(bào)警器。搖擺桿13的兩側(cè)設(shè)置有限位塊17，限位塊17固定在精梳機(jī)1上;本部分的工作原理為:精梳紗線從精梳機(jī)中出來(lái)然后穿過(guò)兩個(gè)搖擺滑輪14然后經(jīng)過(guò)傳導(dǎo)滑輪12最后匯集一處進(jìn)行切割處理，這樣當(dāng)紗線斷裂或者線束用完的時(shí)候，此時(shí)的線束張力變小或者直接脫離傳導(dǎo)滑輪12，這樣設(shè)置在傳導(dǎo)滑輪12上的張力傳感器16檢測(cè)到斷絲，把斷絲信號(hào)反饋給控制器10，控制器10控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警從而提醒工人進(jìn)行相關(guān)的操作，同時(shí)在工作過(guò)程中，由于精梳機(jī)工作的速度的誤差等原囚，可能導(dǎo)致棉束的張力時(shí)刻變化，會(huì)造成報(bào)警器的誤報(bào)，這樣通過(guò)搖擺桿1