一種切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及植絨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在植絨生產(chǎn)過程中通常采用切割設(shè)備對植絨進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)植絨的切割設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，切割效率低下，切割質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好的切割設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種切割設(shè)備，解決傳統(tǒng)的切割設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種切割設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上部的電機(jī)、穿設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)且旋接于所述電機(jī)上的切割部件、設(shè)置于機(jī)架的上側(cè)的上夾持部件和設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)且處于所述上夾持部件的下方的載物架；
[0006]所述上夾持部件包括主伸縮桿、設(shè)置于所述主伸縮桿的一端的旋轉(zhuǎn)筒、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)筒的下側(cè)的定位件、旋設(shè)于所述主伸縮桿的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)筒的一端的下側(cè)的推桿、套設(shè)于所述推桿上的第一滑動件、滑動的設(shè)置于所述主伸縮桿上的第二滑動件、滑動的設(shè)置于所述推桿上的第一滑動件、設(shè)置于所述第二滑動件和所述第一滑動件之間的內(nèi)連接桿、旋設(shè)于所述推桿的下端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的下側(cè)的壓緊盤和設(shè)置于所述壓緊盤的下側(cè)的壓頭；
[0007]所述定位件為圓臺狀，于所述旋轉(zhuǎn)筒的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述定位件相適應(yīng)；沿著所述旋轉(zhuǎn)筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述主伸縮桿相適應(yīng)；于所述第二滑動件內(nèi)穿設(shè)有主滑動腔，所述主滑動腔和所述主伸縮桿相適應(yīng)；
[0008]所述推桿包括第一旋接件和設(shè)置于所述第一旋接件的下側(cè)的子桿體；于所述第一滑動件內(nèi)穿設(shè)有輔助滑動腔，所述輔助滑動腔和所述子桿體相適應(yīng)。
[0009]其中，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件為球狀，沿著其徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推桿相適應(yīng)；
[0010]所述壓緊盤為圓盤狀，于所述壓緊盤的上部凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件相適應(yīng)；于所述壓緊盤的下部凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述壓頭相適應(yīng)；所述壓頭的縱截面梯形。
[0011]其中，所述載物架包括鎖定座、設(shè)置于所述鎖定座的下端的插接件、沿著所述鎖定座的軸向旋設(shè)于所述鎖定座的上端的內(nèi)頂桿、旋設(shè)于所述內(nèi)頂桿的下部的托架、設(shè)置于所述內(nèi)頂桿的上端的固定框、套設(shè)于所述內(nèi)頂桿上且壓緊于所述托架上的調(diào)節(jié)彈簧和設(shè)置于所述固定框的上側(cè)的頂板。
[0012]其中，所述鎖定座為圓臺狀，于所述鎖定座的下部凹設(shè)有插接固定槽，所述插接固定槽和所述插接件相適應(yīng)；所述插接件的縱截面為梯形；
[0013]沿著所述鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；所述內(nèi)頂桿為圓柱狀；于所述托架的上部凹設(shè)有壓緊定位槽，所述壓緊定位槽和所述調(diào)節(jié)彈簧相適應(yīng)；于所述固定框的下部穿設(shè)有第一頂緊孔，所述第一頂緊孔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型的切割設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上部的電機(jī)、穿設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)且旋接于所述電機(jī)上的切割部件、設(shè)置于機(jī)架的上側(cè)的上夾持部件和設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)且處于所述上夾持部件的下方的載物架；
[0016]所述上夾持部件包括主伸縮桿、設(shè)置于所述主伸縮桿的一端的旋轉(zhuǎn)筒、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)筒的下側(cè)的定位件、旋設(shè)于所述主伸縮桿的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)筒的一端的下側(cè)的推桿、套設(shè)于所述推桿上的第一滑動件、滑動的設(shè)置于所述主伸縮桿上的第二滑動件、滑動的設(shè)置于所述推桿上的第一滑動件、設(shè)置于所述第二滑動件和所述第一滑動件之間的內(nèi)連接桿、旋設(shè)于所述推桿的下端的內(nèi)旋轉(zhuǎn)件、旋設(shè)于所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)件的下側(cè)的壓緊盤和設(shè)置于所述壓緊盤的下側(cè)的壓頭；
[0017]所述定位件為圓臺狀，于所述旋轉(zhuǎn)筒的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述定位件相適應(yīng)；沿著所述旋轉(zhuǎn)筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述主伸縮桿相適應(yīng)；于所述第二滑動件內(nèi)穿設(shè)有主滑動腔，所述主滑動腔和所述主伸縮桿相適應(yīng)；
[0018]所述推桿包括第一旋接件和設(shè)置于所述第一旋接件的下側(cè)的子桿體；于所述第一滑動件內(nèi)穿設(shè)有輔助滑動腔，所述輔助滑動腔和所述子桿體相適應(yīng)；本實用新型的切割設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，切割效率高，切割質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的切割設(shè)備的主視圖。
[0020]圖2是本實用新型的上夾持部件的主視圖。
[0021]圖3是本實用新型的載物架的主視圖。
[0022]1-基座；2_載物架；21_頂板；22_內(nèi)頂桿；23_固定框；24_調(diào)節(jié)彈簧；25_托架；26-鎖定座；27_插接件；3_上夾持部件；31_壓頭；32_壓緊盤；33_內(nèi)旋轉(zhuǎn)件；34_推桿；35-第一滑動件；36_內(nèi)連接桿；37_第二滑動件；38_主伸縮桿；39_旋轉(zhuǎn)筒；310_定位件；4-電機(jī)；5-機(jī)架。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0024]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的切割設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]本實用新型的切割設(shè)備，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座1的上端的一側(cè)的機(jī)架5、設(shè)置于所述機(jī)架5的上部的電機(jī)4、穿設(shè)于所述機(jī)架5內(nèi)且旋接于所述電機(jī)4上的切割部件6、設(shè)置于機(jī)架5的上側(cè)的上夾持部件3和設(shè)置于所述基座1的上端的另一側(cè)且處于所述上夾持部件3的下方的載物架2 ;
[0026]所述上夾持部件3包括主伸縮桿38、設(shè)置于所述主伸縮桿38的一端的旋轉(zhuǎn)筒39、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)筒39的下側(cè)的定位件310、旋設(shè)于所述主伸縮桿38的遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)筒39的一端的下側(cè)的推桿34、套設(shè)于所述推桿34上的