一種立體激光繡花機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種繡花機(jī)，尤其涉及一種立體激光繡花機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在布匹上繡上色彩繽紛的立體圖案是我國(guó)的傳統(tǒng)手工工藝，但是，手工制作滿足不了人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的物質(zhì)與文化生活的需要。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，繡花工藝經(jīng)廣大技術(shù)人員的研究開(kāi)發(fā)，逐步從手工繡花向機(jī)械化、電腦化繡花發(fā)展，其中一種繡花工藝是這樣的:在基布上疊加色布，經(jīng)人工或機(jī)器繡出花朵等圖案，然后剪去多余的色布，這樣基布上就構(gòu)成了美麗的彩色繡花圖案，在本工藝中，多余的色布的剪切，可以是人工剪切，但隨著電腦技術(shù)的發(fā)展和激光技術(shù)的應(yīng)用，剪切工序也開(kāi)始被電腦激光剪切工序所完成，逐步形成能完成上述工藝的激光電腦繡花機(jī)。
[0003]目前在繡花生產(chǎn)過(guò)程中，使用激光對(duì)雙層的繡花花邊進(jìn)行切割過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制激光的功率和激光聚焦切割點(diǎn)，其原因在于，在對(duì)載體上的花樣進(jìn)行切割時(shí)，激光容易穿透過(guò)上層花樣對(duì)載體進(jìn)行誤切割，或者由于激光切割所產(chǎn)生的氣化煙氣對(duì)激光本身強(qiáng)度進(jìn)行了衰減，使得花樣切割過(guò)程產(chǎn)生跳絲，花樣不能完全切割開(kāi)，切割激光控制不當(dāng)還使花樣邊緣產(chǎn)生焦黃而影響品質(zhì)，激光切割所產(chǎn)生的廢氣對(duì)車間也產(chǎn)生了污染，損害工人的身體健康，雖然現(xiàn)有技術(shù)有采用在對(duì)多層進(jìn)行激光時(shí)均需要在中部加墊水溶布或熱熔膜，造成了切割工序的增加，后期處理工藝復(fù)雜。
[0004]另一方面在對(duì)底層布料進(jìn)行繡花后再疊加上層布料進(jìn)行繡花的加工工藝中需對(duì)雙層布料分別進(jìn)行固定，目前由于機(jī)器本身的缺陷限制，采用的是對(duì)上層繡花加工后松開(kāi)裝夾，將下層布料墊于上層布料之下，由于上層布料被松開(kāi)移位且產(chǎn)生收縮，需要在對(duì)雙層布料進(jìn)行鎖定的同時(shí)還要恢復(fù)上層布料在松開(kāi)狀態(tài)前的張緊形狀，這一過(guò)程中并不容易，操作工人在花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行雙層固定，仍達(dá)不到理想效果，且下層布料經(jīng)常出現(xiàn)折疊，立體繡花的質(zhì)量得不到有效提高，因此，急需一種多工序配合、自動(dòng)化程度高的電腦繡花設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種多工序配合、自動(dòng)化程度高的立體激光繡花機(jī)?？墒辜す鉁?zhǔn)確地對(duì)雙層布料進(jìn)行激光切割，且易于固定上下層布料。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種立體激光繡花機(jī)，包括工作臺(tái)及設(shè)置于工作臺(tái)橫梁之上的等間距排列的若干激光切割頭、繡花機(jī)頭，以及滑動(dòng)設(shè)置于所述激光切割頭下方工作臺(tái)面上的雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)；
[0007]所述繡花機(jī)頭對(duì)所述雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)上的雙層布料進(jìn)行繡花；
[0008]所述激光切割頭光源由高壓穩(wěn)定電路驅(qū)動(dòng)C02激光器產(chǎn)生，對(duì)所述雙層布料的上層布料的繡花進(jìn)行切割；
[0009]所述雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)包括內(nèi)框架、外框架，所述內(nèi)框架、外框架均具有一對(duì)平行的X支桿以及一對(duì)平行的Y軌道，所述一對(duì)平行的X支桿兩端滑動(dòng)設(shè)置于所述一對(duì)平行的Y軌道之上構(gòu)成固定布料的框架，所述Υ軌道上設(shè)置有張緊氣缸，所述張緊氣缸使所述一對(duì)平行的X支桿外撐，使固定于所述一對(duì)平行的X支桿之間的布料張緊;所述內(nèi)框架的一對(duì)平行的Υ軌道可沿Υ方向滑動(dòng)地扣合在所述外框架的一對(duì)Υ軌道上;所述內(nèi)框架的一對(duì)平行的Υ軌道與所述外框架的Υ軌道垂直方向上設(shè)置的支起氣缸的活塞桿固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)框架上層布料的X邊緣上縫制有第一拉鏈，所述拉鏈一端固定于所述一對(duì)X支桿之上。
[0011 ]更進(jìn)一步地，所述外框架下層布料的X邊緣上縫制有第二拉鏈，所述拉鏈一端固定于所述一對(duì)X支桿之上。
[0012]更進(jìn)一步地，所述第一拉鏈、第二拉鏈通過(guò)裝夾分別卡接于所述內(nèi)層框架、外框架的X支桿之上。
[0013]更進(jìn)一步地，所述內(nèi)框架的一對(duì)平行的Υ軌道與所述外框架的一對(duì)Υ軌道之間設(shè)置有相滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌與滑槽。
[0014]更進(jìn)一步地，所述外框架的一對(duì)X支桿在Υ方向與機(jī)架之間設(shè)置有輔助滑輪。
[0015]更進(jìn)一步地，所述激光切割頭包括導(dǎo)光筒、安裝于所述導(dǎo)光筒下方的調(diào)節(jié)扣，所述調(diào)節(jié)扣與所述導(dǎo)光筒之間設(shè)置有聚光透鏡，所述調(diào)節(jié)扣調(diào)節(jié)所述聚光透鏡的焦點(diǎn)位于所述雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)的平面上，所述調(diào)節(jié)扣還設(shè)置有抽氣接口，所述抽氣接口與所述調(diào)節(jié)扣的出光口連通。
[0016]更進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)扣與所述導(dǎo)光筒通過(guò)螺紋連接。
[0017]更進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)面于所述調(diào)節(jié)扣下方設(shè)置有透氣口。
[0018]更進(jìn)一步地，所述高壓穩(wěn)定電路包括濾波整流電路、直流高壓穩(wěn)壓電路、高壓產(chǎn)生電路，所述濾波整流電路包含ΕΜΙ濾波電路以及整流橋;所述直流高壓穩(wěn)壓電路包括所述整流橋輸出端之間連接的串接于一體的電解電容C1、C2、還包括高頻變壓器、串接于所述整流橋兩端上的M0S場(chǎng)效應(yīng)管T1、T2，所述高頻變壓器的初級(jí)線頭一端接于所述電解電容C1、C2的中間連接點(diǎn)，另一端連接于所述M0S場(chǎng)效應(yīng)管ΤΙ、T2的中間連接點(diǎn)，所述高頻變壓器次級(jí)兩端上分別串接整流二極管D1、D2;
[0019]所述高壓產(chǎn)生電路包括高壓包以及串接于所述二極管D1、D2末端上的MOS場(chǎng)效應(yīng)管T3、T4，所述高壓包的初級(jí)線圈一端連接于所述高頻變壓器的次級(jí)中心抽頭上，另一端連接于所述M0S場(chǎng)效應(yīng)管Τ3、Τ4的中間連接點(diǎn)，所述二極管D1、D2末端與所述高頻變壓器的次級(jí)中心抽頭之間設(shè)置有電解電容C3、C4。
[0020]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)高壓穩(wěn)定電路使得激光切割頭穩(wěn)定輸出激光，防止因電源波動(dòng)而影響激光功率使雙層布料產(chǎn)生不必要的切割缺陷，且通過(guò)雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)方便對(duì)上下層布料進(jìn)行換取，避免了對(duì)上下雙層布料進(jìn)行重新定位，有效地降低了下層布料換布的復(fù)雜程度，使用本實(shí)用新型可提高50%以上生產(chǎn)效率及提尚繡品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是X支桿與Y導(dǎo)軌配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是布料通過(guò)拉鏈與X支桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是內(nèi)框架與外框架配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是激光切割頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是驅(qū)動(dòng)激光切割頭光源的高壓穩(wěn)定電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0029]參照?qǐng)D1所示的本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例的一種立體激光繡花機(jī)，包括工作臺(tái)及設(shè)置于工作臺(tái)橫梁1之上的等間距排列的若干激光切割頭2、繡花機(jī)頭4，以及滑動(dòng)設(shè)置于激光切割頭2下方工作臺(tái)面上的雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)3。
[0031 ]繡花機(jī)頭4對(duì)雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)3上的雙層布料進(jìn)行繡花；
[0032]激光切割頭光源由高壓穩(wěn)定電路驅(qū)動(dòng)C02激光器產(chǎn)生，對(duì)雙層布料的上層布料的繡花進(jìn)行切割。
[0033]雙層布料鎖定機(jī)構(gòu)3包括了方形的內(nèi)框架31、外框架32，內(nèi)框架31、外框架32相套裝于一體。
[0034]內(nèi)框架31具有一對(duì)平行的X支桿311以及一對(duì)平行的Y軌道312。
[0035]Y軌道312上設(shè)置有導(dǎo)軌312a，X支桿311端頭上相對(duì)應(yīng)地設(shè)置有與導(dǎo)軌312a相匹配的滑槽，使得X支桿311可沿Y軌道312滑動(dòng)，如圖3所示。
[0036]為了使固定于一對(duì)平行的X支桿311之間的布料繃緊，Y軌道312上設(shè)置有張緊氣缸313，在本實(shí)施例中，Y軌道312上設(shè)置有四個(gè)氣缸，四個(gè)氣缸分別將一對(duì)平行的X支桿11的兩端外撐開(kāi)，使布料繃緊。
[0037]如圖4所示，為了方便工人快速方便固定布料，且防止使用裝夾產(chǎn)生受力不均勻，在布料的兩邊的X方向上縫制第一拉鏈314，拉鏈的外端也縫制沿長(zhǎng)邊，所縫制沿長(zhǎng)邊的用于常態(tài)固定于一對(duì)平行的X支桿311上，在對(duì)布料進(jìn)行換布操作時(shí)，只需將拉鏈拉開(kāi)，而上布時(shí)，僅需將新布料的拉鏈對(duì)齊拉上即可。
[0038]更方便的是，拉鏈的外端縫制沿長(zhǎng)邊通過(guò)現(xiàn)有的裝夾315固定于一對(duì)平行的X支桿311 上。
[0039]外框架2的結(jié)構(gòu)與內(nèi)框架1的結(jié)構(gòu)一致，具有一對(duì)平行的X支桿321以及一對(duì)平行的Y軌道322，一對(duì)平行的X支桿321也通過(guò)第二拉鏈323與下層布料連接，其它結(jié)構(gòu)在此不做重復(fù)性說(shuō)明。
[0040]參照?qǐng)D5所示的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]內(nèi)框架31的一對(duì)平行的Y軌道312可沿Y方向滑動(dòng)地扣合在外框架32的一對(duì)Y軌道322上。在本實(shí)施例中，Y軌道322上設(shè)置有導(dǎo)軌322a，Y軌道312上相對(duì)應(yīng)設(shè)置滑動(dòng)扣合在導(dǎo)軌221上的滑槽312a，使得內(nèi)框架31與外框架32形成一體移動(dòng)，完成雙層繡花。
[0042]為了方便對(duì)外框架32上的下層布料進(jìn)行上布或換布，外框架32的Y軌道322上設(shè)置有支起氣缸324，內(nèi)框架1的一對(duì)平行的Y軌道312與支起氣缸324的活塞桿固定連接，通過(guò)支起氣缸324使得內(nèi)框架31支起分離工作平臺(tái)，從而使得下層布料可以在內(nèi)框架1下方進(jìn)行上布或換布。
[0043]為了外框架移動(dòng)更滑順，機(jī)架的Y方向上設(shè)置有輔助滑輪316。
[0044]本實(shí)用新型的內(nèi)框架31和外框架32可分離地扣合于一體，且內(nèi)框架31的上層布料、外框架32上的下層布料均是通過(guò)拉鏈與X支桿連接，通過(guò)張緊氣缸進(jìn)行繃緊，避免了人工拉布由于受力不均勻產(chǎn)生不必要的浪褶皺，在立體繡工藝上需要對(duì)外框架的下層布料進(jìn)行上布或換布時(shí)，通