扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線的專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我公司是服裝廠，在服裝的款式和工藝的不同要求下，制作武警士兵夏迷彩褲的皮帶袢時(shí)，要求皮帶袢寬2cm，距兩邊0.4cm處各扎一道明線，明線寬窄要一致，如果僅憑操作者用單針平縫車扎是不能滿足現(xiàn)在生產(chǎn)工藝和質(zhì)量的要求，而且工作效率也不能提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具。
[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的一個(gè)方面，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具，所述專用工具包括雙針車壓腳、壓腳擋邊和銅皮卷筒，所述銅皮卷筒焊接在所述雙針車壓腳的前端，所述壓腳擋邊焊接在所述雙針車壓腳的兩側(cè)，所述雙針車壓腳上設(shè)有針孔，所述針孔距所述壓腳擋邊的距離為
0.4cmo
[000?]更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓腳擋邊的厚度為0.1cm，材質(zhì)為銅。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述銅皮卷筒的寬度為2cm。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述針孔至少為兩個(gè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是:
[0010]與現(xiàn)有的操作方法相比，使用此工具后，有明顯的效果是本實(shí)用新型工具在使用時(shí)操作方便，線路順直不偏歪，明線距邊寬窄均勻、一致，減少了操作人員在制作時(shí)的輔助時(shí)間和拆改時(shí)間，即提高了工作效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚的說(shuō)明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0012]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的局部仰視圖。
[0014]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0015]I —雙針車壓腳，2—壓腳擋邊，3—銅皮卷筒，4 一針孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0017]如圖1所示，一種扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述專用工具包括雙針車壓腳1、壓腳擋邊2和銅皮卷筒3，所述銅皮卷筒3焊接在所述雙針車壓腳I的前端，所述壓腳擋邊2焊接在所述雙針車壓腳I的兩側(cè)，所述雙針車壓腳I上設(shè)有針孔4，所述針孔4距所述壓腳擋邊2的距離為0.4cm。
[0018]所述壓腳擋邊2的厚度為0.lcm，材質(zhì)為銅。
[0019]所述銅皮卷筒3的寬度為2cm。
[0020]所述針孔4至少為兩個(gè)。
[0021]如圖1所示為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例為扎武警士兵夏迷彩褲皮帶袢明線的專用工具，包括雙針車壓腳1、壓腳擋邊2、焊接在雙針車壓腳I上的銅皮卷筒3和雙針車壓腳I上設(shè)置的針孔4。
[0022]再參考圖1、圖2所示，作為優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式扎武警士兵夏迷彩褲皮帶袢明線的專用工具是在一個(gè)雙針車壓腳I的前端焊接一個(gè)銅皮卷筒3，所述銅皮卷筒的寬度為2cm，用來(lái)放置皮帶袢條子，再在雙針車壓腳I的左、右兩側(cè)各焊接一塊壓腳擋邊2，壓腳擋邊2的厚度為0.lcm，焊接壓腳擋邊2的上部與雙針車壓腳I齊平，壓腳擋邊2的寬度為0.15cm，材質(zhì)為銅，用來(lái)?yè)踝∑я瓤p份，雙針車壓腳I上設(shè)置有兩個(gè)針孔4，針孔4距壓腳擋邊2的距離是
0.4cm，兩針孔4之間的距離是1.2cm，在此專用工具的操作下，最后的成品皮帶袢寬為2cm各皮帶袢寬度一致，且兩邊的明線距皮帶袢邊緣的距離為0.4cm，皮帶袢的明線均勻，順直。
[0023]與現(xiàn)有的操作方法相比，使用此工具后，有明顯的效果是本實(shí)用新型工具在使用時(shí)操作方便，線路順直不偏歪，明線距邊寬窄均勻、一致，減少了操作人員在制作時(shí)的輔助時(shí)間和拆改時(shí)間，即提高了工作效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分相互參見(jiàn)即可。
[0025]除上述以外，還需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書(shū)中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0026]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具，其特征在于所述專用工具包括雙針車壓腳(1)、壓腳擋邊(2)和銅皮卷筒(3)，所述銅皮卷筒(3)焊接在所述雙針車壓腳(I)的前端，所述壓腳擋邊(2)焊接在所述雙針車壓腳(I)的兩側(cè)，所述雙針車壓腳(I)上設(shè)有針孔(4)，所述針孔(4)距所述壓腳擋邊(2)的距離為0.4cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具，其特征在于:所述壓腳擋邊(2)的厚度為0.I cm，材質(zhì)為銅。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具，其特征在于:所述銅皮卷筒(3)的寬度為2cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具，其特征在于:所述針孔(4)至少為兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扎武警夏迷彩褲皮帶袢明線專用工具，所述專用工具包括雙針車壓腳、壓腳擋邊和銅皮卷筒，所述銅皮卷筒焊接在所述雙針車壓腳的前端，所述壓腳擋邊焊接在所述雙針車壓腳的兩側(cè)，所述雙針車壓腳上設(shè)有針孔，所述針孔距所述壓腳擋邊的距離為0.4cm。與現(xiàn)有的操作方法相比，使用此工具后，有明顯的效果是本實(shí)用新型工具在使用時(shí)操作方便，線路順直不偏歪，明線距邊寬窄均勻、一致，減少了操作人員在制作時(shí)的輔助時(shí)間和拆改時(shí)間，即提高了工作效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】D05B35/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205171131
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520860297
【發(fā)明人】周禮富, 青軍, 王國(guó)軍
【申請(qǐng)人】際華三五三六職業(yè)裝有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日