棕絲合縫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種棕絲合縫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)棕墊大多采用膠粘，按環(huán)保要求膠粘劑是天然乳膠，而生產(chǎn)者為了謀取更高的利潤(rùn)，使用劣質(zhì)的化學(xué)膠粘劑，因而床墊會(huì)有味道，其味道來源于甲醛。再有就是用低熔點(diǎn)纖維與棕絲混合，經(jīng)加溫定型來完成床墊的生產(chǎn)，加溫需燃煤這也會(huì)污染環(huán)境且浪費(fèi)能源。對(duì)于規(guī)范的山棕墊制作，則是采用人工縫制，費(fèi)時(shí)而勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)力，使人們用上環(huán)保的棕墊，本實(shí)用新型提供了一種棕絲合縫機(jī)，這種機(jī)器可將椰棕絲或山棕絲用線縫制成2-6cm厚的棕墊(也可以設(shè)計(jì)為適應(yīng)于其他厚度)，效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品無污染，有利于環(huán)境保護(hù)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種棕絲合縫機(jī)，設(shè)有主機(jī)架，所述主機(jī)架上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)、橫切機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu)和縫制機(jī)構(gòu)，所述橫切機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu)和縫制機(jī)構(gòu)沿物料輸送方向依次分布，所述橫切機(jī)構(gòu)設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行橫切的橫切刀以及帶動(dòng)所述橫切刀進(jìn)行橫切動(dòng)作的橫切驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的夾緊上梁和夾緊底梁以及用于驅(qū)動(dòng)所述夾緊上梁和夾緊底梁進(jìn)行豎向夾緊動(dòng)作的夾緊驅(qū)動(dòng)裝置，所述縱切機(jī)構(gòu)設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行縱切的縱切刀以及帶動(dòng)所述縱切刀進(jìn)行縱切動(dòng)作的縱切驅(qū)動(dòng)裝置，所述縫制機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)有帶動(dòng)其上下移動(dòng)的壓緊驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有用于輸送物料的輸送帶，所述輸送帶的主體部分平設(shè)于所述(主字去掉)機(jī)架的上面，所述輸送帶的物料輸送軌跡依次經(jīng)過壓緊機(jī)構(gòu)、縫制機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)的作業(yè)區(qū)域。
[0005]優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)還設(shè)有輸送主軸和輸送副軸，所述輸送主軸為主動(dòng)軸，連接有輸送驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸送主軸和輸送副軸分別安裝在所述主機(jī)架的前后兩端，所述輸送帶纏繞支撐在所述輸送主軸和輸送副軸上，所述輸送主軸和/或所述輸送副軸設(shè)有縱向位置調(diào)節(jié)裝置，用于帶動(dòng)所述輸送主軸和/或所述輸送副軸的軸承座相對(duì)于所述主機(jī)架縱向移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)所述輸送帶的緊度可調(diào)。
[0006]優(yōu)選的，所述的棕絲合縫機(jī)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)有帶動(dòng)其上下移動(dòng)的壓緊驅(qū)動(dòng)裝置，壓緊梁兩端設(shè)有油缸，所述壓緊油缸的桿部分別與所述壓緊梁兩端連接，所述壓緊油缸底部與針孔板兩端連接。
[0007]優(yōu)選的，所述縫制機(jī)構(gòu)包括針板和多個(gè)針，所述多個(gè)針固定安裝在所述針板上，所述針板設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其動(dòng)作的針板驅(qū)動(dòng)裝置，所述主機(jī)架的中部設(shè)有與所述針板上的針相適應(yīng)的針孔板，工作時(shí)用作針板驅(qū)動(dòng)裝置的油缸在控制系統(tǒng)的控制下推動(dòng)針板，使針穿過位于針孔板上面的棕絲層，帶動(dòng)多根下線與上線交織縫合棕絲。
[0008]優(yōu)選的，所述縱切機(jī)構(gòu)的數(shù)量為一個(gè)，位于所述主機(jī)架的一側(cè)，或者所述縱切機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于所述主機(jī)架的兩側(cè)，所述縱切刀為旋轉(zhuǎn)刀片，安裝在相應(yīng)縱切機(jī)構(gòu)的縱切刀軸上，所述縱切驅(qū)動(dòng)裝置與所述縱切刀軸驅(qū)動(dòng)連接，由此帶動(dòng)縱切刀旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料邊緣進(jìn)行切割。
[0009]優(yōu)選的，所述縫制機(jī)構(gòu)還包括送梭總成和提線器，并設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述送梭總成的送梭馬達(dá)。所述提線器與送梭馬達(dá)協(xié)同工作。
[0010]優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)主要由夾緊總成構(gòu)成，所述夾緊上梁設(shè)置在所述夾緊總成上，所述夾緊驅(qū)動(dòng)裝置主要由兩個(gè)夾緊油缸組成，所述兩個(gè)夾緊油缸分別安裝在所述夾緊底梁的左右兩側(cè)，所述夾緊油缸的桿部分別與所述夾緊上梁的相應(yīng)側(cè)連接，由此通過夾緊油缸帶動(dòng)夾緊上梁上下移動(dòng)，夾緊或放松位于夾緊上梁和夾緊底梁之間的物料。
[0011]優(yōu)選的，所述橫切機(jī)構(gòu)主要由橫切總成構(gòu)成，所述橫切驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述橫切總成上，所述橫切總成上安裝有橫切刀軸，所述橫切刀為旋轉(zhuǎn)刀片，安裝在所述橫切刀軸上，所述橫切驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述橫切刀軸，用于驅(qū)動(dòng)橫切刀旋轉(zhuǎn)，對(duì)相應(yīng)部位的棕絲墊物料進(jìn)行橫切，所述橫切總成的下面設(shè)有與其滑動(dòng)配合的橫向的橫切導(dǎo)軌，并設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其橫向移動(dòng)的橫切總成驅(qū)動(dòng)裝置，由此帶動(dòng)橫切刀在橫切的的同時(shí)進(jìn)行橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)完整的橫向切割。
[0012]優(yōu)選的，所述橫切機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)裝置或者采用同一驅(qū)動(dòng)裝置同步驅(qū)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的，所述縫制機(jī)構(gòu)的后面設(shè)有送出機(jī)構(gòu)，所述送出機(jī)構(gòu)安裝在副機(jī)架上并設(shè)有輸送鏈條，所述副機(jī)架位于所述主機(jī)架的后面，高度與所述主機(jī)架高度相同或基本相同。
[0014]優(yōu)選的，這種棕絲合縫機(jī)還設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓栗站，各所述驅(qū)動(dòng)裝置分別為油缸或液壓馬達(dá)，所述液壓栗站通過輸油管道連接各所述油缸和各所述液壓馬達(dá)。
[0015]優(yōu)選的，這種棕絲合縫機(jī)還設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)主要由PLC、人機(jī)界面裝置、編碼器和電磁閥組成，操作人員按生產(chǎn)所需經(jīng)人機(jī)界面輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，由PLC控制電磁閥驅(qū)動(dòng)液壓元件完成設(shè)定程序。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:由于依次設(shè)置了壓緊機(jī)構(gòu)、縫制機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)，并通過輸送機(jī)構(gòu)將物料依次經(jīng)過縫制機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和橫切機(jī)構(gòu)，通過各機(jī)構(gòu)的協(xié)同動(dòng)作，對(duì)棕絲墊坯依次經(jīng)過縫制、縱切和橫切，最終形成棕絲墊產(chǎn)品，由此無需對(duì)棕絲墊進(jìn)行粘結(jié)或者加溫定型，避免了因使用粘結(jié)劑粘結(jié)或燃煤加溫等帶來的環(huán)境污染和煤炭資源消耗，改善了勞動(dòng)環(huán)境，避免了因粘結(jié)劑污染給使用者帶來的安全隱患，而且實(shí)現(xiàn)了棕絲墊縫制的機(jī)械化和自動(dòng)化，大幅度提高了生產(chǎn)率，大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度改善了生產(chǎn)環(huán)境，另外還有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。
[0019]參見圖1，本實(shí)用新型的棕絲合縫機(jī)包括下列幾個(gè)主要部分:主機(jī)架10、輸送機(jī)構(gòu)、縫制機(jī)構(gòu)60、壓緊機(jī)構(gòu)50、縱切機(jī)構(gòu)40、送梭總成、夾緊總成30、橫切總成20、送出機(jī)構(gòu)70、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。
[0020]輸送機(jī)構(gòu):輸送帶經(jīng)輸送主軸與輸送副軸平鋪于料架上，主副軸固定在鋪料架兩端，輸送帶的緊度可調(diào)，驅(qū)動(dòng)由縱切馬達(dá)經(jīng)鏈輪減速和換向，且與牽引馬達(dá)同步。
[0021 ]縫制機(jī)構(gòu):左右兩個(gè)油缸法蘭固定于主機(jī)架的下部，針板裝在油缸桿上，帶線的多根針固定在針板上，主機(jī)架中部裝有針孔板，工作時(shí)相關(guān)油缸在控制系統(tǒng)的控制下推動(dòng)針板，將針穿過針孔板上面的棕絲層，帶動(dòng)多根下線與上線交織縫合棕絲，左右兩片縱切刀同軸裝于主機(jī)架的上部，與輸送機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)，將縫制好的棕絲墊按預(yù)先調(diào)整的尺寸旋轉(zhuǎn)切割。
[0022]送梭總成:該總成置于壓緊梁的右端，工作時(shí)送梭馬達(dá)經(jīng)控制系統(tǒng)控制，驅(qū)動(dòng)梭條向左側(cè)通過多根針上形成的線套，經(jīng)提線器達(dá)相應(yīng)距離停止，收梭時(shí)提線器工作，帶動(dòng)提線桿上的線上行，梭條頭上的勾拉動(dòng)上線向右側(cè)穿過多根下線形成的線套回收到位，針板帶動(dòng)針下行拉緊下線，上下線交織在一起，使上線固定在被縫棕絲上面，一次縫合完成，夾緊輸送裝置工作，驅(qū)動(dòng)棕絲料向縫合方向行走一個(gè)設(shè)定針距，再次運(yùn)行上述流程，周而復(fù)始。
[0023]夾緊總成:左右兩夾緊油缸法蘭分別安裝在夾緊底梁31的兩端，油缸桿部連接夾緊上梁兩端，經(jīng)控制系統(tǒng)