一種電腦針車壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓緊裝置，更具體地說，它涉及一種電腦針車壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦針車是用兩根線(底線和面線)，靠針車針與梭鏜之間相互交錯在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器。電腦針車一般通過可升降的夾具將縫料壓緊并固定在工作臺上，再進(jìn)行縫合工作，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。
[0003]目前，市場上的(申請?zhí)枮?01520056171.6的中國專利公開了一種電腦針車)，其包括機(jī)座、機(jī)頭、工作臺板、夾具及水平驅(qū)動裝置，夾具設(shè)于工作臺板的上方，夾具包括至少兩個子夾具及一個板狀的夾具本體，夾具本體的后端與水平驅(qū)動裝置連接，夾具本體的前端開設(shè)有子夾具容置腔，子夾具可從子夾具容置腔內(nèi)抽出，子夾具容置腔的頂部邊沿設(shè)有第一凸緣，夾具本體的上表面鉸接有一對“L”形的板鉤，板鉤設(shè)于子夾具容置腔的左右兩側(cè)，子夾具包括夾板及一對限位銷，夾板的中部設(shè)有物料定位腔，物料定位腔的頂部邊沿設(shè)有第二凸緣，限位銷設(shè)于物料定位腔的左右兩側(cè)并與夾板的上表面連接，板鉤的尾端鉸接有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸安裝于夾具本體上。但是，該電腦針車的壓板下壓待縫合物料后不能上下活動調(diào)節(jié)壓緊度，當(dāng)物料有一定厚度或者多塊物料疊在一起縫合時，壓板壓緊度過大使物料變形并且不容易下壓，抵觸物料過緊導(dǎo)致連接的連接桿損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠調(diào)節(jié)壓緊度的電腦針車夾具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電腦針車壓緊裝置，包括壓板和工作臺，所述壓板位于工作臺上方，所述壓板連接有驅(qū)動裝置且通過驅(qū)動裝置相對工作臺移動，所述壓板與驅(qū)動裝置之間連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與壓板兩者之間聯(lián)動連接且所述調(diào)節(jié)板可朝向或者背離工作臺方向滑移，所述調(diào)節(jié)板與驅(qū)動裝置之間設(shè)有用于限制調(diào)節(jié)板滑移的限位件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，待縫合布料放置在工作臺和壓板之間，驅(qū)動裝置將壓板下壓后不能調(diào)節(jié)，本方案在壓板上設(shè)置一個調(diào)節(jié)板，對于較厚的布料，壓板下壓后，能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)板調(diào)上一定的距離，避免布料在縫紉過程中處于變形狀態(tài)，導(dǎo)致縫合布料完畢后，布料形變量過大，具有不完整性;調(diào)節(jié)好位置后，對于之后的所有同厚度的布料就可以采取同一位置的壓板下壓，保證了布料的完整性。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動裝置包括固定塊，所述固定塊開設(shè)有呈豎直設(shè)置的通槽，所述限位件穿設(shè)調(diào)節(jié)板且固定于通槽內(nèi)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通槽使得調(diào)節(jié)板豎直方向移動時，水平方向被限位，即左右不會發(fā)生偏移，提尚調(diào)節(jié)時的穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通槽內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述壓板連接有與滑槽呈滑動配合的滑塊。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，滑塊貼著滑槽上下滑動，便于調(diào)節(jié)板穩(wěn)定上移或下移，最終效果是將壓板調(diào)上或調(diào)下一定的距離，與布料之間具有一定的壓緊度。
[0011 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通槽開設(shè)有兩個，兩個所述通槽均設(shè)有滑槽，所述調(diào)節(jié)板固定有與兩個所述滑槽呈滑動配合的兩個滑塊。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，滑槽對滑塊具有限位作用，通過兩個滑塊分別滑動配合滑槽使得調(diào)節(jié)板在上下調(diào)節(jié)過程中更加穩(wěn)定。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位件為螺栓，所述螺栓穿設(shè)滑塊和通槽，且穿設(shè)端通過螺帽固定。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，螺栓依次穿設(shè)滑塊和通槽，穿設(shè)端再使用螺帽固定，使得調(diào)節(jié)板固定在固定塊上，這種可拆卸的方式能夠快速將調(diào)節(jié)板連同壓板拆卸下來，便于檢查和更換壓板。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)板包括相連接橫板和豎板，所述豎板連接于固定塊，所述橫板可拆卸連接于壓板。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，豎板具有一定的高度，能夠與固定塊相貼合并且貼合的面積大，容易使得限位件穿設(shè)或者能夠使得多個限位件穿設(shè)。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓板背離固定塊依次開設(shè)有若干螺紋孔，所述橫板穿設(shè)有螺栓，所述螺栓螺紋配合于螺紋孔。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，一方面可以使用多個螺栓穿設(shè)橫板螺紋連接于螺紋孔，另一方面可以將壓板相對橫板移出一定的距離再使用螺栓固定，使得壓板底面與布料的接觸面積最大，在布料被縫合過程中不容易滑出壓板。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電腦針車壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電腦針車壓緊裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電腦針車壓緊裝置I部的放大圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、壓板;2、連接桿;3、工作臺；4、驅(qū)動件;5、調(diào)節(jié)板;51、橫板;52、豎板；
6、滑塊;7、滑槽;8、固定塊;9、通槽;10、限位件；11、螺紋孔;12、縫紉裝置;13、連接部；14、支撐架;15、布料。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型一種電腦針車壓緊裝置做進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1和圖2所示，一種電腦針車壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型包括一個長方形工作臺3，工作臺3上方中部能夠放置所需要縫合的布料15，工作臺3的上方是一個縫紉裝置12，縫紉裝置12中的縫紉機(jī)針對準(zhǔn)帶縫合的布料15，縫紉裝置12—體成型有連接部13，連接部13固定在位于其下方的支撐架14上。
[0025]圖中連接部13上連接有一個驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動件4和連接桿2、驅(qū)動件4連接在連接部13內(nèi)，驅(qū)動件4與連接桿2固定