編織袋縫合工序壓合機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種編織袋生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種編織袋縫合工序壓合機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]編織袋生產(chǎn)工序中需要對編織袋底部進行縫合。生產(chǎn)時，在編織袋旁邊安裝一臺自動縫紉機，編織袋經(jīng)傳送帶輸送至縫紉機下方，從而完成縫合。然而，因為編織袋長度較長且重量較輕，其在傳送過程中容易發(fā)生位置變化，從而造成縫合口發(fā)生偏移，甚至在縫紉機下方出現(xiàn)編織袋堆積現(xiàn)象，而無法正?？p合。因此，現(xiàn)有技術(shù)編織袋在縫合工序中存在縫合口易發(fā)生偏移、以及在縫紉機下方出現(xiàn)編織袋堆積現(xiàn)象而無法正常縫合的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)編織袋在縫合工序中存在縫合口易發(fā)生偏移、以及在縫紉機下方出現(xiàn)編織袋堆積現(xiàn)象而無法正?？p合的問題，本實用新型提供一種編織袋縫合工序壓合機構(gòu)。
[0004]本實用新型編織袋縫合工序壓合機構(gòu)包括三條傳動帶、鋼板制成的支撐平臺和多個滾輪，所述三條傳動帶相互平行地水平設(shè)置在所述支撐平臺上，滾輪通過連接臂沿傳送帶移動方向設(shè)置在傳動帶上方并與傳動帶配合，連接臂傾斜設(shè)置，并且位于中間傳送帶上方的連接臂的傾斜方向與位于兩側(cè)傳送帶上方的連接臂的傾斜方向相反。
[0005]本實用新型編織袋縫合工序壓合機構(gòu)的有益效果是:在編織袋傳送過程中對其進行限位，從而保證編織袋縫合口的一致性以及保證縫合工序的順暢。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型編織袋縫合工序壓合機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0008]圖1為本實用新型編織袋縫合工序壓合機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為傳動帶，2為支撐平臺，3為滾輪，4為連接臂，5為編織袋，6為縫紉機。
[0009]由圖1可知，編織袋5縫紉封口工序壓合機構(gòu)包括三條傳動帶1、鋼板制成的支撐平臺2和多個滾輪3。在支撐平臺2上設(shè)置有自動縫紉機6。三條傳動帶I相互平行地水平設(shè)置在支撐平臺2上，傳動帶I與驅(qū)動裝置連接，用于傳送編織袋5。滾輪3通過連接臂4沿傳送帶移動方向設(shè)置在傳動帶I上方并與傳動帶I配合，編織袋5位于傳送帶和滾輪3之間，滾輪3用于壓制編織袋5。連接臂4傾斜設(shè)置，并且位于中間傳送帶上方的連接臂4的傾斜方向與位于兩側(cè)傳送帶上方的連接臂4的傾斜方向相反，以保證編織袋5在傳送過程中的平整度。使用時，將編織袋5橫放在三條傳送帶上，傳送帶帶動編織袋5向縫紉機6方向移動(圖1中箭頭所示)并由滾輪3進行限位，滾輪3與編織袋5接觸配合，在編織袋5傳送過程中滾輪3轉(zhuǎn)動，從而保證編織袋5在傳送過程中保持平整，以保持縫紉機6對編織袋5縫合的一致性以及保證縫合工序的順暢。
[0010]顯然，本實用新型編織袋縫合工序壓合機構(gòu)的有益效果是:在編織袋傳送過程中對其進行限位，從而保證編織袋縫合口的一致性以及保證縫合工序的順暢。
【主權(quán)項】
1.一種編織袋縫合工序壓合機構(gòu)，其特征在于:包括三條傳動帶、鋼板制成的支撐平臺和多個滾輪，所述三條傳動帶相互平行地水平設(shè)置在所述支撐平臺上，滾輪通過連接臂沿傳送帶移動方向設(shè)置在傳動帶上方并與傳動帶配合，連接臂傾斜設(shè)置，并且位于中間傳送帶上方的連接臂的傾斜方向與位于兩側(cè)傳送帶上方的連接臂的傾斜方向相反。
【專利摘要】一種編織袋縫合工序壓合機構(gòu)，包括三條傳動帶、鋼板制成的支撐平臺和多個滾輪。三條傳動帶相互平行地水平設(shè)置在支撐平臺上，滾輪通過連接臂沿傳送帶移動方向設(shè)置在傳動帶上方并與傳動帶配合，連接臂傾斜設(shè)置，并且位于中間傳送帶上方的連接臂的傾斜方向與位于兩側(cè)傳送帶上方的連接臂的傾斜方向相反。本實用新型編織袋縫合工序壓合機構(gòu)的有益效果是：在編織袋傳送過程中對其進行限位，從而保證編織袋縫合口的一致性以及保證縫合工序的順暢。
【IPC分類】D05B35/00, D05B29/02
【公開號】CN205242031
【申請?zhí)枴緾N201521118026
【發(fā)明人】陳大明
【申請人】重慶市合川區(qū)通用汽車配件制造廠
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月29日