一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于橡膠部件制作領(lǐng)域設(shè)備，具體來說涉及一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]濾清器位于發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)中。它的上游是機(jī)油栗，下游是發(fā)動機(jī)中需要潤滑的各零部件。其作用是對來自油底殼的機(jī)油中有害雜質(zhì)進(jìn)行濾除，以潔凈的機(jī)油供給曲軸、連桿、凸輪軸、增壓器、活塞環(huán)等運(yùn)動副，起到潤滑、冷卻、清洗作用，從而延長這些零部件的壽命，機(jī)油濾清器按結(jié)構(gòu)分有可換式、旋裝式、離心式;按在系統(tǒng)中的布置可分為全流式、分流式?，F(xiàn)國內(nèi)轎車全部采用此種結(jié)構(gòu)形式的機(jī)油濾清器，絕大部分微型車以及大、中、小型客車，輕型、中型載貨車以及部分重型載貨車和農(nóng)用車都采用了旋裝式機(jī)油濾清器。
[0003]目前因為技術(shù)原因?qū)е鹿┴浿芷谶^長而造成的供不應(yīng)求;其技術(shù)難點(diǎn)主要在其關(guān)鍵部件凹陷形橡膠膜片缺乏相應(yīng)的設(shè)備，特別是其前期半成品凹陷形橡膠膜片基布制作，該產(chǎn)品的膜布深，對基布的成型要求高，需考慮的基布的收縮及成型后的尺寸。由于該產(chǎn)品具有較大行程的變形在沒有專用設(shè)備的情況下基布成型過程容易皺布，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，材料耗費(fèi)過大，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，能夠解決基布成型過程中的皺布的問題，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了成本，也提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，包括凹模固定板，固定在所述凹膜固定板上的凹模；凸模固定板，固定在凸模固定板上的凸模;所述的凹模為帽狀，所述的凸模的形狀與之匹配;所述凹模具有夾布平面，所述的夾布平面為圓環(huán)形;所述的凸模邊沿設(shè)有限位卡環(huán)，所述的限位卡環(huán)與凸模固定板之間設(shè)有下壓環(huán)體，所述的下壓環(huán)體的下表面與夾布平面匹配，所述的下壓環(huán)體套設(shè)在凸模上，所述的下壓環(huán)體與凸模固定板之間設(shè)有彈性部件;所述的凹模固定板固定在作業(yè)臺上，所述的凸模固定板與氣壓動力裝置連接。
[0006]使用時將原料基布放置在凹模上，原料基布的邊沿平攤在凹模的夾布平面，氣壓動力裝置將凸模固定板往下壓，凸模隨凸模固定板往下，套設(shè)在凸模上的下壓環(huán)體往下運(yùn)動直至壓住放置在凹模上的原料基布，凸模繼續(xù)往下運(yùn)動接觸原料基布，直至下壓到凹模的底部，成型后氣壓動力裝置控制凸模固定板往上運(yùn)動，凸模脫離成型后的基布，凸模固定板往上運(yùn)動繼續(xù)往上運(yùn)動，下壓環(huán)體與原料基布的邊沿脫離接觸，取出成型后的基布即得凹陷形橡膠膜片基布;之后重復(fù)上述動作進(jìn)入下一個產(chǎn)品制作過程。
[0007]所述的夾布平面的外緣設(shè)有卡邊凸環(huán)，所述的下壓環(huán)體的下表面的外緣設(shè)有卡邊凹槽，所述的卡邊凸環(huán)與卡邊凹槽匹配?？ㄟ呁弓h(huán)和卡邊凹槽可以更好的固定住原料基布的邊緣，可以防止凸模下壓過程中原料基布皺布。
[0008]所述的下壓環(huán)體的上表面設(shè)有容納槽，所述的容納槽用于容納所述的彈性部件，所述的彈性部件為彈簧。
[0009]所述的下壓環(huán)體的下表面與夾布平面之間的距離小于凸模至凹?？诘木嚯x。因為在下壓環(huán)體與原料基布接觸之前，下壓環(huán)體和凸模是同步運(yùn)動，這樣可以保證下壓環(huán)體先于凸模接觸原料基布，從而保證基布成型過程不皺布。
[0010]所述的凸模設(shè)有加熱裝置。凸模加溫有利于原料基布較快形成所需要的形狀。
[0011]所述的作業(yè)臺上設(shè)有紅外感應(yīng)裝置。可以對操作人員進(jìn)行感應(yīng)，避免操作失誤帶來安全隱患。
[0012]本實用新型采用套設(shè)在凸模上的下壓環(huán)體壓住處于夾布平面上的原料基布的邊沿，下壓環(huán)體的下表面與夾布平面之間的距離小于凸模至凹?？诘木嚯x，在下壓環(huán)體與原料基布接觸之前，下壓環(huán)體和凸模是同步運(yùn)動，這樣可以保證下壓環(huán)體先于凸模接觸原料基布，從而保證基布成型過程不皺布，解決了現(xiàn)有技術(shù)因為皺布帶來的產(chǎn)量不高，效率低下，成本太大的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為實用新型結(jié)構(gòu)不意圖
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做出詳細(xì)的闡述；
[0015]如圖1所述:一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，包括凹模固定板I，固定在所述凹膜固定板上的凹模2;凸模固定板3，固定在凸模固定板上的凸模4;所述的凹模2為帽狀，所述的凸模4的形狀與之匹配;所述凹模具有夾布平面21，所述的夾布平面為圓環(huán)形;所述的凸模邊沿設(shè)有限位卡環(huán)41，所述的限位卡環(huán)與凸模固定板之間設(shè)有下壓環(huán)體5，所述的下壓環(huán)體的下表面與夾布平面匹配，所述的下壓環(huán)體套設(shè)在凸模上，所述的下壓環(huán)體與凸模固定板之間設(shè)有彈性部件6;所述的凹模固定板固定在作業(yè)臺上，所述的凸模固定板與氣壓動力裝置連接。
[0016]使用時將原料基布放置在凹模2上，原料基布的邊沿平攤在凹模的夾布平面21，氣壓動力裝置將凸模固定板3往下壓，凸模4隨凸模固定板3往下，套設(shè)在凸模4上的下壓環(huán)體5往下運(yùn)動直至壓住放置在凹模2上的原料基布，凸模4繼續(xù)往下運(yùn)動接觸原料基布，直至下壓到凹模2的底部，成型后氣壓動力裝置控制凸模固定板3往上運(yùn)動，凸模4脫離成型后的基布，凸模固定板3往上運(yùn)動繼續(xù)往上運(yùn)動，下壓環(huán)體5與原料基布的邊沿脫離接觸，取出成型后的基布即得凹陷形橡膠膜片基布;之后重復(fù)上述動作進(jìn)入下一個產(chǎn)品制作過程。
[0017]所述的夾布平面的外緣設(shè)有卡邊凸環(huán)22，所述的下壓環(huán)體的下表面的外緣設(shè)有卡邊凹槽51，所述的卡邊凸環(huán)與卡邊凹槽匹配。卡邊凸環(huán)和卡邊凹槽可以更好的固定住原料基布的邊緣，可以防止凸模下壓過程中原料基布皺布。
[0018]所述的下壓環(huán)體的上表面設(shè)有容納槽52，所述的容納槽用于容納所述的彈性部件，所述的彈性部件6為彈簧。
[0019]所述的下壓環(huán)體5的下表面與夾布平面21之間的距離小于凸模至凹?？诘木嚯x。因為在下壓環(huán)體與原料基布接觸之前，下壓環(huán)體和凸模是同步運(yùn)動，這樣可以保證下壓環(huán)體先于凸模接觸原料基布，從而保證基布成型過程不皺布。
[0020]所述的凸模設(shè)有加熱裝置42。凸模加溫有利于原料基布較快形成所需要的形狀。
[0021]所述的作業(yè)臺上設(shè)有紅外感應(yīng)裝置?？梢詫Σ僮魅藛T進(jìn)行感應(yīng)，避免操作失誤帶來安全隱患。
[0022]本實用新型采用套設(shè)在凸模上的下壓環(huán)體壓住處于夾布平面上的原料基布的邊沿，下壓環(huán)體的下表面與夾布平面之間的距離小于凸模至凹?？诘木嚯x，在下壓環(huán)體與原料基布接觸之前，下壓環(huán)體和凸模是同步運(yùn)動，這樣可以保證下壓環(huán)體先于凸模接觸原料基布，從而保證基布成型過程不皺布，解決了現(xiàn)有技術(shù)因為皺布帶來的產(chǎn)量不高，效率低下，成本太大的問題。
【主權(quán)項】
1.一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，其特征在于包括凹模固定板，固定在所述凹膜固定板上的凹模；凸模固定板，固定在凸模固定板上的凸模;所述的凹模為帽狀，所述的凸模的形狀與之匹配;所述凹模具有夾布平面，所述的夾布平面為圓環(huán)形;所述的凸模邊沿設(shè)有限位卡環(huán)，所述的限位卡環(huán)與凸模固定板之間設(shè)有下壓環(huán)體，所述的下壓環(huán)體的下表面與夾布平面匹配，所述的下壓環(huán)體套設(shè)在凸模上，所述的下壓環(huán)體與凸模固定板之間設(shè)有彈性部件;所述的凹模固定板固定在作業(yè)臺上，所述的凸模固定板與氣壓動力裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，其特征在于所述的夾布平面的外緣設(shè)有卡邊凸環(huán)，所述的下壓環(huán)體的下表面的外緣設(shè)有卡邊凹槽，所述的卡邊凸環(huán)與卡邊凹槽匹配。3.如權(quán)利要求1所述的一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，其特征在于所述的下壓環(huán)體的上表面設(shè)有容納槽，所述的容納槽用于容納所述的彈性部件，所述的彈性部件為彈簧。4.如權(quán)利要求1所述的一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，其特征在于所述的下壓環(huán)體的下表面與夾布平面之間的距離小于凸模至凹?？诘木嚯x。5.如權(quán)利要求1所述的一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，其特征在于所述的凸模設(shè)有加熱裝置。6.如權(quán)利要求1所述的一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，其特征在于所述的作業(yè)臺上設(shè)有紅外感應(yīng)裝置。
【專利摘要】本實用新型所提供了一種凹陷形橡膠膜片基布制作設(shè)備，包括凹模固定板，固定在所述凹膜固定板上的凹模；凸模固定板，固定在凸模固定板上的凸模；所述的凹模為帽狀，所述的凸模的形狀與之匹配；所述凹模具有夾布平面，所述的夾布平面為圓環(huán)形；所述的凸模邊沿設(shè)有限位卡環(huán)，所述的限位卡環(huán)與凸模固定板之間設(shè)有下壓環(huán)體，所述的下壓環(huán)體的下表面與夾布平面匹配，所述的下壓環(huán)體套設(shè)在凸模上，所述的下壓環(huán)體與凸模固定板之間設(shè)有彈性部件；所述的凹模固定板固定在作業(yè)臺上，所述的凸模固定板與氣壓動力裝置連接。能夠解決基布成型過程中的皺布的問題，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了成本，也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D06C7/02
【公開號】CN205329358
【申請?zhí)枴緾N201620127299
【發(fā)明人】董昌林, 鄭元武, 何煒
【申請人】安吉藤倉橡膠有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月18日