一種布料滾壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布料滾壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]在布料生產(chǎn)過程中通常采用滾壓設(shè)備對布料進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)布料的滾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，滾壓效率低下，滾壓質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，滾壓效率高，滾壓質(zhì)量好的滾壓設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種布料滾壓機，解決傳統(tǒng)的滾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種布料滾壓機，包括機架，還包括設(shè)置于所述機架的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋設(shè)于所述電機上的驅(qū)動部件、設(shè)置于所述驅(qū)動部件的遠離所述電機的一端的下側(cè)的滾壓部件和設(shè)置于所述機架的上側(cè)且處于所述滾壓部件的下側(cè)的載物部件；
[0006]所述驅(qū)動部件包括輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的集成座、設(shè)置于所述集成座的側(cè)壁上的第一旋接座、設(shè)置于所述集成座的下端的第二旋接座、旋設(shè)于所述輸出軸上的擋板和設(shè)置于所述集成座的側(cè)壁上且穿設(shè)于所述擋板內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向桿；
[0007]所述輸出軸為圓柱狀，所述集成座為立方體;于所述集成座內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輸出軸相適應(yīng);于所述集成座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一旋接座相適應(yīng);所述第一旋接座為半球狀；
[0008]所述擋板的側(cè)壁為曲面;于所述擋板內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀；
[0009]于所述集成座的下部凹設(shè)有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述第二旋接座相適應(yīng);所述第二旋接座為圓臺狀；
[0010]所述載物部件包括主框架、設(shè)置于所述主框架的上側(cè)的耐壓板、設(shè)置于所述耐壓板和所述主框架之間的滾珠、旋設(shè)于所述主框架的下側(cè)的第一旋接盤、沿著所述第一旋接盤的徑向旋設(shè)于所述第一旋接盤的下側(cè)的頂桿、設(shè)置于所述頂桿的下端的基板和設(shè)置于所述基板的下端的插接塊；
[0011]于所述主框架的下部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋接盤相適應(yīng);所述第一旋接盤為半球狀;沿著所述第一旋接盤的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述頂桿相適應(yīng);所述頂桿為圓柱狀；
[0012]所述基板為圓盤狀，于所述基板的上部凹穿設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔和所述頂桿相適應(yīng);于所述基板的下部凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述插接塊相適應(yīng);所述插接塊的縱截面為梯形;所述滾珠為球狀；
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:該種布料滾壓機采用機架的設(shè)計，通過驅(qū)動部件與載物部件的設(shè)計，大大提高了布料滾壓效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種布料滾壓機結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，穩(wěn)定性高，占地面積小，實用性非常高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的布料滾壓機的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的布料滾壓機的驅(qū)動部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的布料滾壓機的載物部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]1-機架;2-機箱;3-電機;4-驅(qū)動部件;41-擋板;42-內(nèi)導(dǎo)向桿;43-集成座;44-第一旋接座;45-輸出軸;46-第二旋接座；5-滾壓部件;6-載物部件;61-耐壓板;62-滾珠;63-主框架;64-第一旋接盤;65-頂桿;66-基板;67-插接塊。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0019]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的布料滾壓機進行詳細說明。
[0020]—種布料滾壓機，包括機架I，還包括設(shè)置于所述機架I的上端的機箱2、設(shè)置于所述機箱2內(nèi)的電機3、旋設(shè)于所述電機3上的驅(qū)動部件4、設(shè)置于所述驅(qū)動部件4的遠離所述電機3的一端的下側(cè)的滾壓部件6和設(shè)置于所述機架I的上側(cè)且處于所述滾壓部件6的下側(cè)的載物部件；
[0021]所述驅(qū)動部件4包括輸出軸45、設(shè)置于所述輸出軸45上的集成座43、設(shè)置于所述集成座43的側(cè)壁上的第一旋接座44、設(shè)置于所述集成座43的下端的第二旋接座46、旋設(shè)于所述輸出軸45上的擋板41和設(shè)置于所述集成座43的側(cè)壁上且穿設(shè)于所述擋板41內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向桿42;
[0022]所述輸出軸45為圓柱狀，所述集成座43為立方體;于所述集成座43內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輸出軸45相適應(yīng);于所述集成座43的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一旋接座44相適應(yīng);所述第一旋接座44為半球狀；
[0023]所述擋板41的側(cè)壁為曲面;于所述擋板41內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿42相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿42為圓柱狀；
[0024]于所述集成座43的下部凹設(shè)有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述第二旋接座46相適應(yīng);所述第二旋接座46為圓臺狀；
[0025]所述載物部件包括主框架63、設(shè)置于所述主框架63的上側(cè)的耐壓板61、設(shè)置于所述耐壓板61和所述主框架63之間的滾珠62、旋設(shè)于所述主框架63的下側(cè)的第一旋接盤64、沿著所述第一旋接盤64的徑向旋設(shè)于所述第一旋接盤64的下側(cè)的頂桿65、設(shè)置于所述頂桿65的下端的基板66和設(shè)置于所述基板66的下端的插接塊67 ；
[0026]于所述主框架63的下部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋接盤64相適應(yīng);所述第一旋接盤64為半球狀;沿著所述第一旋接盤64的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述頂桿65相適應(yīng);所述頂桿65為圓柱狀；
[0027]所述基板66為圓盤狀，于所述基板66的上部凹穿設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔和所述頂桿65相適應(yīng);于所述基板66的下部凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述插接塊67相適應(yīng);所述插接塊67的縱截面為梯形;所述滾珠62為球狀；
[0028]該種布料滾壓機采用機架I的設(shè)計，通過驅(qū)動部件4與載物部件的設(shè)計，大大提高了布料滾壓效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種布料滾壓機結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，穩(wěn)定性尚，占地面積小，實用性非常尚。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種布料滾壓機，包括機架，其特征在于:還包括設(shè)置于所述機架的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋設(shè)于所述電機上的驅(qū)動部件、設(shè)置于所述驅(qū)動部件的遠離所述電機的一端的下側(cè)的滾壓部件和設(shè)置于所述機架的上側(cè)且處于所述滾壓部件的下側(cè)的載物部件； 所述驅(qū)動部件包括輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的集成座、設(shè)置于所述集成座的側(cè)壁上的第一旋接座、設(shè)置于所述集成座的下端的第二旋接座、旋設(shè)于所述輸出軸上的擋板和設(shè)置于所述集成座的側(cè)壁上且穿設(shè)于所述擋板內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向桿； 所述輸出軸為圓柱狀，所述集成座為立方體;于所述集成座內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述輸出軸相適應(yīng);于所述集成座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一旋接座相適應(yīng);所述第一旋接座為半球狀； 所述擋板的側(cè)壁為曲面;于所述擋板內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述內(nèi)導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述內(nèi)導(dǎo)向桿為圓柱狀； 于所述集成座的下部凹設(shè)有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述第二旋接座相適應(yīng)；所述第二旋接座為圓臺狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料滾壓機，其特征在于:所述載物部件包括主框架、設(shè)置于所述主框架的上側(cè)的耐壓板、設(shè)置于所述耐壓板和所述主框架之間的滾珠、旋設(shè)于所述主框架的下側(cè)的第一旋接盤、沿著所述第一旋接盤的徑向旋設(shè)于所述第一旋接盤的下側(cè)的頂桿、設(shè)置于所述頂桿的下端的基板和設(shè)置于所述基板的下端的插接塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布料滾壓機，其特征在于:于所述主框架的下部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一旋接盤相適應(yīng);所述第一旋接盤為半球狀;沿著所述第一旋接盤的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述頂桿相適應(yīng);所述頂桿為圓柱狀； 所述基板為圓盤狀，于所述基板的上部凹穿設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔和所述頂桿相適應(yīng);于所述基板的下部凹設(shè)有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述插接塊相適應(yīng)；所述插接塊的縱截面為梯形;所述滾珠為球狀。
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布料滾壓機，包括機架，還包括設(shè)置于所述機架的上端的機箱、設(shè)置于所述機箱內(nèi)的電機、旋設(shè)于所述電機上的驅(qū)動部件、設(shè)置于所述驅(qū)動部件的遠離所述電機的一端的下側(cè)的滾壓部件和設(shè)置于所述機架的上側(cè)且處于所述滾壓部件的下側(cè)的載物部件；所述驅(qū)動部件包括輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的集成座、設(shè)置于所述集成座的側(cè)壁上的第一旋接座、設(shè)置于所述集成座的下端的第二旋接座、旋設(shè)于所述輸出軸上的擋板和設(shè)置于所述集成座的側(cè)壁上且穿設(shè)于所述擋板內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)向桿。
【IPC分類】D06C15/04
【公開號】CN205329360
【申請?zhí)枴緾N201620024194
【發(fā)明人】張偉強
【申請人】嘉善龍翔人造毛絨有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月12日