控制面板組件及具有其的洗衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種控制面板組件及具有其的洗衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的控制面板組件存在一些不足:其一，旋鈕通過卡扣與控制面板連接，編碼器通過卡爪與電路板連接，該結(jié)構(gòu)中旋鈕容易左右晃動。其二，編碼器裝配好之后，受力情況類似于懸臂梁，當(dāng)旋鈕裝配端受力較大時(shí)，有破壞編碼器及電路板的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型第一方面在于提出一種控制面板組件，所述控制面板組件可增加旋鈕的穩(wěn)定性，提高編碼器的可靠性。
[0004]本實(shí)用新型第二方面在于提出一種設(shè)有上述控制面板組件的洗衣機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的控制面板組件包括:面板主體，所述面板主體上設(shè)有第一定位孔;旋鈕安裝件，所述旋鈕安裝件安裝在所述面板主體的外側(cè)，且所述旋鈕安裝件與所述面板主體的相對位置固定，所述旋鈕安裝件上設(shè)有第二定位孔;電路板，所述電路板設(shè)在所述面板主體的內(nèi)側(cè)，所述電路板上設(shè)有編碼器;旋鈕，所述旋鈕可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述旋鈕安裝件上，所述旋鈕上設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述編碼器相連，且所述驅(qū)動軸可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述第一定位孔和所述第二定位孔內(nèi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的控制面板組件，旋鈕可以受到面板主體和旋鈕安裝件的雙重固定，由此，可以減小旋鈕產(chǎn)生晃動的可能性，從而可以減小編碼器的受力，提高編碼器的可靠性。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的控制面板組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述旋鈕安裝件包括:底板，所述底板與所述面板主體相連;定位部，所述定位部與所述底板相連并向遠(yuǎn)離所述面板主體的方向延伸，所述定位部呈從固定端向自由端的徑向尺寸逐漸減小且中空的圓錐形柱狀，所述定位部的自由端形成所述第二定位孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述底板呈環(huán)形，且所述定位部與所述底板的內(nèi)周沿相連。
[0010]可選地，所述定位部的周壁上設(shè)有沿所述定位部的周向間隔布置的多個(gè)卡孔，所述面板主體的外表面上設(shè)有環(huán)繞所述第一定位孔間隔布置的卡勾，所述卡勾與所述卡孔對應(yīng)地卡合。
[0011 ]可選地，所述面板主體的外側(cè)面上設(shè)有定位柱，所述底板上設(shè)有與所述定位柱配合的配合孔。
[0012]可選地，所述底板上設(shè)有朝遠(yuǎn)離所述面板主體的方向延伸且環(huán)繞所述定位部設(shè)置的第一鉤部，所述旋鈕內(nèi)設(shè)有環(huán)繞所述驅(qū)動軸設(shè)置的第二鉤部，所述第二鉤部與所述第一鉤部配合，用于使所述旋鈕可旋轉(zhuǎn)地與所述旋鈕安裝件相連。
[0013]可選地，所述底板的周沿形成有環(huán)形凸臺，所述旋鈕的邊沿位于所述環(huán)形凸臺的內(nèi)側(cè)。
[0014]可選地，所述面板主體的外表面上設(shè)有凹槽，所述第一定位孔形成在所述凹槽的底壁上，所述底板配合在所述凹槽內(nèi)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述驅(qū)動軸與所述第一定位孔為間隙配合或過渡配合，所述驅(qū)動軸與所述第二定位孔為間隙配合或過渡配合。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的洗衣機(jī)，包括上述所述的控制面板組件。
【附圖說明】
[0017]圖1是是本實(shí)用新型實(shí)施例的控制面板組件示意圖。
[0018]圖2是圖1的一個(gè)爆炸圖。
[0019]圖3是圖2中旋鈕安裝件的局部放大圖。
[0020]圖4是圖2中A處面板主體的局部放大圖。
[0021]圖5是圖1的一個(gè)局部視圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]控制面板組件100，面板主體110，第一定位孔111，卡勾112，定位柱113，凹槽114，旋鈕安裝件120，第二定位孔121，底板122，定位部123，卡孔124，配合孔125，第一鉤部126，第二鉤部127，環(huán)形凸臺128，電路板130，編碼器131，旋鈕140，驅(qū)動軸141。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0025]下面結(jié)合圖1至圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的控制面板組件100。
[0026]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的控制面板組件100，包括面板主體110、旋鈕安裝件120、電路板130以及旋鈕140。
[0027]具體而言，參照圖2至圖5，面板主體110上可以設(shè)有第一定位孔111(參照圖4)，旋鈕安裝件120可以安裝在面板主體110的外側(cè)(例如，圖2中面板主體110的外側(cè))，且旋鈕安裝件120與面板主體110的相對位置可以固定，旋鈕安裝件120上可以設(shè)有第二定位孔121(參照圖3)，電路板130可以設(shè)在面板主體110的內(nèi)側(cè)(例如，圖2中面板主體110的內(nèi)側(cè))，電路板130上可以設(shè)有編碼器131(參照圖5)，旋鈕140可旋轉(zhuǎn)地安裝在旋鈕安裝件120上，旋鈕140上可以設(shè)有驅(qū)動軸141(參照圖5)，驅(qū)動軸141可以與編碼器131相連，且驅(qū)動軸141可旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在第一定位孔111和第二定位孔121內(nèi)。由此，可以提高旋鈕140的定位可靠性。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的控制面板組件100，旋鈕140可以受到面板主體110和旋鈕安裝件120的雙重固定，由此，可以減小旋鈕140產(chǎn)生晃動的可能性，從而可以減小編碼器131的受力，提高編碼器131的可靠性。
[0029]如圖2所示，旋鈕安裝件120可以包括底板122和定位部123。底板122可以與面板主體110相連;定位部123可以與底板122相連并可以向遠(yuǎn)離面板主體110的方向延伸，定位部123可以呈從固定端向自由端的徑向尺寸逐漸減小且中空的圓錐形柱狀，定位部123的自由端可以形成第二定位孔121。由此，易于實(shí)現(xiàn)旋鈕140與旋鈕安裝件120的裝配且可保證裝配的可靠性。
[0030]進(jìn)一步地，參照圖2，底板122可以呈環(huán)形，且定位部123可以與底板122的內(nèi)周沿相連。由此，可以平衡底板122的受力，從而可以在一定程度上延長旋鈕安裝件120的使用壽命O
[0031]可選地，如圖3和圖4所示，定位部123的周壁上可以設(shè)有沿定位部123的周向間隔布置的多個(gè)卡孔124，面板主體110的外表面上可以設(shè)有環(huán)繞第一定位孔111間隔布置的卡勾112，卡勾112與卡孔124可以對應(yīng)地卡合。由此，可以減小控制面板組件100受到外力F作用時(shí)產(chǎn)生的變形。
[0032]參照圖3和圖4，面板主體110的外側(cè)面上可以設(shè)有定位柱113，底板122上可以設(shè)有與定位柱113配合的配合孔125。由此，可以限制底板122與面板主體110之間的軸向竄動。
[0033]結(jié)合圖3和圖5，底板122上可以設(shè)有朝遠(yuǎn)離面板主體110的方向延伸且環(huán)繞定位部123設(shè)置的第一鉤部126，旋鈕140內(nèi)可以設(shè)有環(huán)繞驅(qū)動軸141設(shè)置的第二鉤部127，第二鉤部127可以與第一鉤部126配合，用于使旋鈕140可旋轉(zhuǎn)地與旋鈕安裝件120相連。由此，可以保證旋鈕140與旋鈕安裝件120的可靠連接。
[0034]參照圖3并結(jié)合圖1和圖2，底板122的周沿可以形成有環(huán)形凸臺128，旋鈕140的邊沿可以位于環(huán)形凸臺128的內(nèi)側(cè)。由此，可以保證旋鈕140的工作可靠性且可減小旋鈕140的徑向尺寸。