一種超細(xì)纖維合成革基布的擠料填充裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及基布擠料填充技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超細(xì)纖維合成革基布的擠料填充裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超細(xì)纖維合成革以三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的無紡布做基體，并具有開孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯網(wǎng)狀和尼龍(錦綸)束狀結(jié)構(gòu)。超細(xì)纖維合成革在性能與結(jié)構(gòu)方面與真皮非常接近，手感方面接近天然皮革，且革身無部位差，能適應(yīng)各種工業(yè)產(chǎn)品的需要。超纖革品種繁多，加工手段多樣，比天然皮革具有更好的耐水、油及氣候性能及機(jī)械強(qiáng)度，因而在各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，甚至可以作為高檔天然皮革的替代產(chǎn)品。遺憾的是，目前作為超纖革基底材質(zhì)的聚酰胺超細(xì)纖維含有的活性基團(tuán)較少，其-COOH和-NH2僅分布在分子鏈的末端，而纖維主鏈上則是大量的碳鏈與酰胺鍵，沒有活性側(cè)鏈，因此基布上較少的活性基團(tuán)導(dǎo)致了水汽在纖維與外界之間得不到有效的傳遞與吸收，從而降低了其衛(wèi)生性能。所以超細(xì)纖維產(chǎn)品無論是在穿著舒適度，染色性等方面，仍與天然皮革有一定的差距。
[0003]目前，普通超細(xì)纖維合成革的結(jié)構(gòu)一般分為兩層:面層和基體層(也稱基布)，其中基體層為超細(xì)纖維束三維編織結(jié)構(gòu)含浸(填充)PU彈性體，面層一般為PU膜結(jié)構(gòu)，出于物性和仿真考慮，一般面層很薄，所以普通超細(xì)纖維的整體物性和手感，均由基體層所決定。現(xiàn)有的超細(xì)纖維合成革的基布制造工藝一般采用超細(xì)纖維無紡布整體含浸聚氨
[0004]酯液的方式加工，使聚氨酯填充于超細(xì)纖維無紡布的纖維間隙中，形成PU彈性體。受此工藝特點(diǎn)的限制，普通的超細(xì)纖維合成革的基體層的任何一個(gè)層面的產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)是基本相同的。因此如果追求表面的緊致效果，則勢(shì)必要求整個(gè)基體層高致密地填充聚氨酯，如此又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品整體僵硬、影響舒適性;相反地，如果充分考慮整體手感的柔軟性，則勢(shì)必要求整個(gè)基體層低致密地填充聚氨酯，則又會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品表面松殼、剝離強(qiáng)度差，影響表觀使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種超細(xì)纖維合成革基布的擠料填充裝置，通過該擠料填充裝置使得在單面擠壓填料時(shí)，聚氨酯料在超細(xì)纖維無紡布上從外到內(nèi)會(huì)出現(xiàn)表面高致密填充，而內(nèi)部的填充度依次梯度遞減的效果，使得整個(gè)超細(xì)纖維合成革基布具備表面緊致和整體軟而不松的物性和手感，其性能可媲美天然皮革。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種超細(xì)纖維合成革基布的擠料填充裝置，包括基布輸入輥、傳送帶和基布輸出輥，所述基布輸入輥固定在基布輸入輥支架上;傳送帶設(shè)置在傳送帶底座上，通過設(shè)置在傳動(dòng)帶兩端的傳送鏈輪傳動(dòng);基布輸出輥固定在基布輸出輥支架上，傳送帶位于基布輸入輥和基布輸出輥之間；所述傳送帶的基布輸入輥側(cè)的上端設(shè)置有擠料料倉(cāng)，擠料料倉(cāng)的擠料料倉(cāng)出口對(duì)準(zhǔn)基布;所述傳送帶的中部設(shè)置有壓輪裝置，所述壓輪裝置包括壓輪裝置支撐架、活動(dòng)支撐板、壓輪滾軸和壓輪，所述壓輪裝置支撐架包括兩塊固定支撐板，分別在傳送帶的兩側(cè)且垂直于傳送帶的傳送面對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)固定支撐板上分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)軸承孔，軸承孔內(nèi)設(shè)置有軸承，壓輪裝置主軸連接兩個(gè)軸承;兩塊固定支撐板的內(nèi)側(cè)還分別對(duì)稱設(shè)置有一塊活動(dòng)支撐板，所述活動(dòng)支撐板的一端固定在壓輪裝置主軸上，另一端設(shè)置有支撐板活動(dòng)孔，壓輪滾軸的兩端分別設(shè)置在對(duì)稱的兩個(gè)支撐板活動(dòng)孔，壓輪滾軸上套有壓輪;所述壓輪裝置主軸連接電機(jī)。
[0007]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述壓輪滾軸上套有軸承，壓輪滾軸上的軸承連接有拉伸彈簧，拉伸彈簧一端與壓輪滾軸上的軸承連接，另一端與壓輪裝置主軸連接;支撐板活動(dòng)孔的直徑大于壓輪滾軸的直徑。
[0008]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型兩塊活動(dòng)支撐板上分別設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上支撐板活動(dòng)孔，每對(duì)稱的兩個(gè)支撐板活動(dòng)孔上連接有一根壓輪滾軸，壓輪滾軸上套有壓輪。
[0009]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述壓輪為齒輪狀，且每個(gè)輪齒的端部設(shè)置有若干鋸齒壓槽，壓輪的外周還套有彈性輪套，所述彈性輪套的材質(zhì)為硅膠或橡膠材質(zhì)。
[0010]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述傳送帶上還設(shè)置有厚度測(cè)量?jī)x。
[0011]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述傳送帶的傳動(dòng)面的背面還設(shè)置有支撐輥。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:采用本實(shí)用新型所述的擠料填充裝置對(duì)超細(xì)纖維無紡布的一面填充高固含量的聚氨酯料，相較于傳統(tǒng)的含浸填充方式，本設(shè)置的單面擠壓填料，聚氨酯料在超細(xì)纖維無紡布上從外到內(nèi)會(huì)出現(xiàn)表面高致密填充，而內(nèi)部的填充度依照聚氨酯的擴(kuò)散性呈依次遞減的效果。
[0013]另外壓輪的外周套有硅膠或橡膠彈性輪套的設(shè)計(jì)，在單面擠壓填料的同時(shí)，通過軟質(zhì)材質(zhì)的擠壓，不僅能夠更加均勻的勻化填料，而且不會(huì)破壞基布表面，使生產(chǎn)出來的基布更加平滑耐用，厚度測(cè)量?jī)x能夠隨時(shí)監(jiān)測(cè)基布生產(chǎn)質(zhì)量，并隨時(shí)調(diào)整傳送帶的傳送速度、加料速度及壓輪裝置主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型超細(xì)纖維合成革基布的擠料填充裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型超細(xì)纖維合成革基布的擠料填充裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、基布輸入輥支架;2、基布;3、傳送鏈輪;4、擠料料倉(cāng);5、傳送帶底座;6、擠料料倉(cāng)出口；7、支撐輥;8、傳送帶;9、壓輪裝置主軸；10、活動(dòng)支撐板;11、拉伸彈簧;12、壓輪滾軸；13、支撐板活動(dòng)孔；14、壓輪；15、基布輸入輥；16、壓輪裝置支撐架；17、厚度測(cè)量?jī)x；18、基布輸出輥;19、基布輸出輥支架;20、彈性輪套;21、鋸齒壓槽。
【具體實(shí)施方式