一種釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，由于傳送結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，異形珠通道可以調(diào)節(jié)，能夠輸送多種規(guī)格的異形珠，異形珠在重力的作用下前進(jìn)，在異形珠通道內(nèi)有輸送槽的導(dǎo)向，異形珠繼續(xù)有序前進(jìn)，異形珠的運(yùn)動都是有序的，可以使異形珠的輸送變得順暢，減少故障的發(fā)生，提高異形珠的輸送效率。
【專利說明】
一種釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及釘珠機(jī)領(lǐng)域，確切地說是指一種釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，隨著服裝行業(yè)的發(fā)展，人們越來越追求服裝的美觀和多樣性，除了對服裝自身款式的要求外，還會對依附于服裝上的輔料配飾也有要求，從而需要在服裝上裝訂一些鉆石、珠子或塑料五金扣子等輔料配飾，以提高服裝的品味和附加值。在本申請中，服裝是廣義的含義，不限定于衣服和褲子，除此之外，還包括鞋襪、帽子、手套和手提包等。
[0003]最先原有的釘珠操作是通過手工穿線完成的，效率十分低下，后來慢慢發(fā)展才有了釘珠機(jī)，改為通過機(jī)械化釘珠。釘珠機(jī)目前又可以分為一代釘珠機(jī)和二代釘珠機(jī)。
[0004]—代釘珠機(jī)是反面釘珠，釘扣從上面往下傳送，珠子由下面往上傳送，再通過沖擊將釘扣與珠子沖鉚固定在一起。由于一代釘珠機(jī)的技術(shù)缺陷，其是反面釘珠，珠子是在布料的下面，由于布料的阻隔，釘珠的操作不直觀，操作人員無法看到珠子，容易造成珠子定位不準(zhǔn)，珠子容易偏差和跑位，進(jìn)而造成釘珠產(chǎn)品的合格率低，次品多，經(jīng)濟(jì)損失大。
[0005]二代釘珠機(jī)在原有一代釘珠機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，由反面釘珠改為正面釘珠。珠子從上面往下傳送，釘扣從下面往上傳送，再通過沖擊將釘扣與珠子固定在一起。二代釘珠機(jī)釘扣的傳輸需要經(jīng)過兩個動作才能完成:1、釘扣被傳送到機(jī)架指定的軌道上，釘扣沿軌道轉(zhuǎn)到中轉(zhuǎn)塊的卡槽內(nèi)，軌道的末端與中轉(zhuǎn)塊垂直;2、中轉(zhuǎn)塊再經(jīng)機(jī)架后方的汽缸沿輸送槽帶動釘扣到釘扣汽缸的沖針孔位置，從而完成一周動作。后面再通過釘扣汽缸的沖擊將釘扣與珠子固定在一起。由于釘扣是在中轉(zhuǎn)塊的卡槽內(nèi)由后方的汽缸推動前進(jìn)的，對于釘扣、中轉(zhuǎn)塊、卡槽、后方汽缸和輸送槽的精度要求比較高，如果五者中有一項不符合要求，都會造成釘扣的損壞或者釘扣無法進(jìn)入卡槽，隨著后方汽缸的每次推送撞擊，要么使得釘扣卡在輸送槽內(nèi)，無法進(jìn)行后續(xù)的釘扣操作，要么沒有釘扣進(jìn)入卡槽使得輸送塊空送，會使釘扣和珠子無法沖鉚固定在一起，或者釘扣無法到釘扣汽缸的沖針孔位置待命，或者經(jīng)常造成釘扣的爪釘不能夠保證每個腳都不缺陷，不變形，標(biāo)準(zhǔn)地和上方的珠子吻合沖鉚完成工作，因此，會造成釘珠過程中釘扣的卡住，給釘珠操作帶來不便。
[0006]目前，現(xiàn)有的釘珠機(jī)只能裝訂規(guī)則形狀的珠子，對于一些不規(guī)則形狀的珠子(例如類錐形的珠子)是不能裝訂的。因此，由于一代釘珠機(jī)和二代釘珠機(jī)存在的種種缺陷使得其仍然不能滿足生產(chǎn)的要求，針對于此，需要對釘珠機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，異形珠通道可以調(diào)節(jié)，能夠輸送一些不規(guī)則形狀的珠子(例如類錐形的珠子)給釘珠機(jī)進(jìn)行裝訂，擴(kuò)大了釘珠機(jī)的使用范圍，提高了釘珠的適用范圍。
[0008]為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，包括上夾板和下夾板，其中:
[0009]所述上夾板與所述下夾板之間設(shè)置有異形珠通道；
[0010]所述下夾板中部設(shè)置有第一正方向螺紋孔；
[0011]所述上夾板在對應(yīng)所述第一正方向螺紋孔的位置設(shè)置有第一反方向螺紋孔；
[0012]所述上夾板與所述下夾板通過第一螺栓連接，所述第一螺栓連接所述下夾板的第一正方向螺紋孔和所述上夾板的第一反方向螺紋孔；
[0013]所述上夾板和所述下夾板之間設(shè)置有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱套接有第一彈簧，所述第二限位柱套接有第二彈簧，所述第一彈簧和所述第二彈簧被所述上夾板和所述下夾板壓縮。
[0014]優(yōu)選地，所述上夾板相對于所述異形珠通道的一面設(shè)置有輸送槽，所述輸送槽的橫截面分為兩個部分，第一部分為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第二部分為倒U型結(jié)構(gòu)，所述倒U型結(jié)構(gòu)的開口部分與所述等腰梯形結(jié)構(gòu)的上部連通。
[0015]優(yōu)選地，所述下夾板相對于所述異形珠通道的一面設(shè)置有凹凸紋。
[0016]優(yōu)選地，所述上夾板的第一反方向螺紋孔設(shè)置在第一螺紋件上，所述上夾板在對應(yīng)所述第一正方向螺紋孔位置的背面設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔為臺體結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋件卡在所述第一通孔的臺體結(jié)構(gòu)上。
[0017]優(yōu)選地，所述第一限位柱和所述第二限位柱設(shè)置在所述上夾板和所述下夾板的兩端，所述第一限位柱和所述第二限位柱位置對稱。
[0018]優(yōu)選地，所述第一限位柱的一端固定在所述上夾板或下夾板上，所述第一限位柱的另一端穿過所述下夾板或上夾板的第二通孔，所述第一彈簧被壓縮在所述上夾板和所述下夾板之間。
[0019]優(yōu)選地，所述第二限位柱的一端固定在所述上夾板或下夾板上，所述第二限位柱的另一端穿過所述下夾板或上夾板的第三通孔，所述第二彈簧被壓縮在所述上夾板和所述下夾板之間。
[0020]優(yōu)選地，所述上夾板與所述下夾板之間的異形珠通道在尾端設(shè)置有一定弧度，使得所述異形珠通道在傾斜時，所述異形珠通道的出口處于水平位置。
[0021 ]本實(shí)用新型提供的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的工作原理如下:
[0022]上夾板與下夾板之間設(shè)置有異形珠通道，異形珠是通過異形珠通道進(jìn)入釘珠階段。由于所述下夾板設(shè)置有第一正方向螺紋孔;所述上夾板在對應(yīng)所述第一正方向螺紋孔的位置設(shè)置有第一反方向螺紋孔;所述第一螺栓連接所述下夾板的第一正方向螺紋孔和所述上夾板的第一反方向螺紋孔。通過扭動調(diào)節(jié)第一螺栓，上夾板和下夾板之間是同時相對方向運(yùn)動或相向方向運(yùn)動，這樣可以起到調(diào)節(jié)異形珠通道高低的目的。另外，上夾板和下夾板之間設(shè)置有第一限位柱和第二限位柱，第一限位柱套接有第一彈簧，第二限位柱套接有第二彈簧，第一彈簧和第二彈簧被上夾板和下夾板壓縮。在調(diào)節(jié)異形珠通道的時候，第一彈簧和第二彈簧可以同時給上夾板和下夾板相同的反彈作用力，進(jìn)一步確保上夾板和下夾板之間兩端的距離一致，進(jìn)而使得異形珠通道兩端的高度一致性得到進(jìn)一步保證。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，由于傳送結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，異形珠通道可以調(diào)節(jié)，能夠輸送多種規(guī)格的異形珠，異形珠在重力的作用下前進(jìn)，在異形珠通道內(nèi)有輸送槽的導(dǎo)向，異形珠繼續(xù)有序前進(jìn)，異形珠的運(yùn)動都是有序的，可以使異形珠的輸送變得順暢，減少故障的發(fā)生，提高異形珠的輸送效率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的上夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的上夾板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0029]請參見圖1-圖4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的上夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的上夾板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，包括上夾板I和下夾板2，其中:
[0031]上夾板I與下夾板2之間設(shè)置有異形珠通道；
[0032 ]下夾板2中部設(shè)置有第一正方向螺紋孔；
[0033]上夾板I在對應(yīng)第一正方向螺紋孔的位置設(shè)置有第一反方向螺紋孔；
[0034]上夾板I與下夾板2通過第一螺栓3連接，第一螺栓3連接下夾板2的第一正方向螺紋孔和上夾板I的第一反方向螺紋孔；
[0035]上夾板I和下夾板2之間設(shè)置有第一限位柱4和第二限位柱5，第一限位柱4套接有第一彈簧6，第二限位柱5套接有第二彈簧7，第一彈簧6和第二彈簧7被上夾板I和下夾板2壓縮。
[0036]在調(diào)節(jié)異形珠通道的時候，第一彈簧6和第二彈簧7可以同時給上夾板I和下夾板2相同的反彈作用力，進(jìn)一步確保上夾板I和下夾板2之間的距離一致，進(jìn)而使得異形珠通道高度一致性得到進(jìn)一步保證。
[0037]上夾板I相對于異形珠通道的一面設(shè)置有輸送槽8，輸送槽8的橫截面分為兩個部分，第一部分為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第二部分為倒U型結(jié)構(gòu)，倒U型結(jié)構(gòu)的開口部分與等腰梯形結(jié)構(gòu)的上部連通。輸送槽8這樣的結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同尖頭的異形珠的通過，使得異形珠在滑行時可以限位不會跌倒，提高異形珠通過的適應(yīng)性。
[0038]下夾板2相對于異形珠通道的一面設(shè)置有凹凸紋，異形珠在異形珠通道內(nèi)滑動時，凹凸紋可以使異形珠與下夾板2接觸的面積減少，這樣可以減小摩擦，加快異形珠在異形珠通道內(nèi)的滑動速度。
[0039]上夾板I的第一反方向螺紋孔設(shè)置在第一螺紋件9上，上夾板I在對應(yīng)第一正方向螺紋孔位置的背面設(shè)置有第一通孔10，第一通孔10為臺體結(jié)構(gòu)，第一螺紋件9卡在第一通孔10的臺體結(jié)構(gòu)上。
[0040]第一限位柱4和第二限位柱5設(shè)置在上夾板I和下夾板2的兩端，第一限位柱4和第二限位柱5位置對稱。第一限位柱4的一端固定在下夾板2上，第一限位柱4的另一端穿過上夾板I的第二通孔11，第一彈簧6被壓縮在上夾板I和下夾板2之間。第二限位柱5的一端固定在下夾板2上，第二限位柱5的另一端穿過上夾板I的第三通孔12，第二彈簧6被壓縮在上夾板I和下夾板2之間。因?yàn)樯蠆A板I和下夾板2之間有第一螺栓3之間連接，即使第一限位柱4和第二限位柱5的另外一端在上夾板I上沒有固定，第一彈簧6和第二彈簧7也會被夾緊在上夾板I和下夾板2之間，被上夾板I和下夾板2壓縮。
[0041]上夾板I與下夾板2之間的異形珠通道在尾端設(shè)置有一定弧度，使得異形珠通道在傾斜時，異形珠通道的出口處于水平位置。異形珠通道的出口需要和其他水平部件連接的，弧度結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以使異形珠在出口處出來的時候，能夠順暢地滑入到其他水平部件上，不是造成堵滯或不順暢。
[0042]本實(shí)用新型提供的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)的工作原理如下:
[0043]上夾板I與下夾板2之間設(shè)置有異形珠通道，異形珠是通過異形珠通道進(jìn)入釘珠階段。由于下夾板2設(shè)置有第一正方向螺紋孔;上夾板I在對應(yīng)第一正方向螺紋孔的位置設(shè)置有第一反方向螺紋孔;第一螺栓3連接下夾板2的第一正方向螺紋孔和上夾板I的第一反方向螺紋孔。通過扭動調(diào)節(jié)第一螺栓3，上夾板I和下夾板2之間是同時相對方向運(yùn)動或相向方向運(yùn)動，這樣可以起到調(diào)節(jié)異形珠通道高低的目的。另外，上夾板I和下夾板2之間設(shè)置有第一限位柱4和第二限位柱5，第一限位柱4套接有第一彈簧6，第二限位柱5套接有第二彈簧7，第一彈簧6和第二彈簧7被上夾板I和下夾板2壓縮。在調(diào)節(jié)異形珠通道的時候，第一彈簧6和第二彈簧7可以同時給上夾板I和下夾板2相同的反彈作用力，進(jìn)一步確保上夾板I和下夾板2之間兩端的距離一致，進(jìn)而使得異形珠通道兩端的高度一致性得到進(jìn)一步保證。
[0044]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，由于傳送結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，異形珠通道可以調(diào)節(jié)，能夠輸送多種規(guī)格的異形珠，異形珠在重力的作用下前進(jìn)，在異形珠通道內(nèi)有輸送槽的導(dǎo)向，異形珠繼續(xù)有序前進(jìn)，異形珠的運(yùn)動都是有序的，可以使異形珠的輸送變得順暢，減少故障的發(fā)生，提高異形珠的輸送效率。
[0045]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括上夾板和下夾板，其中: 所述上夾板與所述下夾板之間設(shè)置有異形珠通道； 所述下夾板中部設(shè)置有第一正方向螺紋孔； 所述上夾板在對應(yīng)所述第一正方向螺紋孔的位置設(shè)置有第一反方向螺紋孔； 所述上夾板與所述下夾板通過第一螺栓連接，所述第一螺栓連接所述下夾板的第一正方向螺紋孔和所述上夾板的第一反方向螺紋孔； 所述上夾板和所述下夾板之間設(shè)置有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱套接有第一彈簧，所述第二限位柱套接有第二彈簧，所述第一彈簧和所述第二彈簧被所述上夾板和所述下夾板壓縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上夾板相對于所述異形珠通道的一面設(shè)置有輸送槽，所述輸送槽的橫截面分為兩個部分，第一部分為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第二部分為倒U型結(jié)構(gòu)，所述倒U型結(jié)構(gòu)的開口部分與所述等腰梯形結(jié)構(gòu)的上部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下夾板相對于所述異形珠通道的一面設(shè)置有凹凸紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上夾板的第一反方向螺紋孔設(shè)置在第一螺紋件上，所述上夾板在對應(yīng)所述第一正方向螺紋孔位置的背面設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔為臺體結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋件卡在所述第一通孔的臺體結(jié)構(gòu)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位柱和所述第二限位柱設(shè)置在所述上夾板和所述下夾板的兩端，所述第一限位柱和所述第二限位柱位置對稱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一限位柱的一端固定在所述上夾板或下夾板上，所述第一限位柱的另一端穿過所述下夾板或上夾板的第二通孔，所述第一彈簧被壓縮在所述上夾板和所述下夾板之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二限位柱的一端固定在所述上夾板或下夾板上，所述第二限位柱的另一端穿過所述下夾板或上夾板的第三通孔，所述第二彈簧被壓縮在所述上夾板和所述下夾板之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘珠機(jī)的異形珠通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上夾板與所述下夾板之間的異形珠通道在尾端設(shè)置有一定弧度，使得所述異形珠通道在傾斜時，所述異形珠通道的出口處于水平位置。
【文檔編號】D06Q1/10GK205420893SQ201620108155
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】林堯宇
【申請人】林堯宇