蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及蒸汽熨燙設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)。該蒸汽加熱腔結(jié)構(gòu)包括蒸汽發(fā)生腔、蒸汽加熱腔體和連通所述蒸汽加熱腔體與蒸汽發(fā)生腔的蒸汽通道，在蒸汽加熱腔體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)蒸汽加熱腔體內(nèi)的蒸汽進(jìn)行獨(dú)立加熱的第一發(fā)熱體，第一發(fā)熱體上開(kāi)設(shè)蒸汽的出汽通道，出汽通道的進(jìn)口端與蒸汽通道的出口相錯(cuò)開(kāi)，避免了蒸汽過(guò)快通過(guò)蒸汽加熱腔，使得蒸汽能夠在腔內(nèi)停留更長(zhǎng)時(shí)間，蒸汽二次加熱的效果更佳，蒸汽效果好，質(zhì)量高。
【專利說(shuō)明】
蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生活蒸汽熨燙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，掛燙機(jī)用蒸汽發(fā)生器多數(shù)為鑄鋁發(fā)熱器，發(fā)熱器將水加熱成蒸汽后，直接從出汽口噴出，通過(guò)外接的導(dǎo)汽管連接到燙頭出汽孔，從而實(shí)現(xiàn)熨燙功能。
[0003]新型的蒸汽發(fā)生器通常包括相蒸汽發(fā)生腔和蒸汽加熱腔，蒸汽在蒸汽發(fā)生腔產(chǎn)生后通過(guò)蒸汽通道進(jìn)入蒸汽加熱腔，然后通過(guò)蒸汽加熱腔的出汽通道進(jìn)入導(dǎo)汽管，這樣能通過(guò)蒸汽加熱腔提高蒸汽溫度，然而現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器，蒸汽通過(guò)蒸汽加熱腔過(guò)快，蒸汽與蒸汽加熱腔內(nèi)的發(fā)熱體換熱面積小、時(shí)間短，進(jìn)而導(dǎo)致蒸汽效果差、質(zhì)量低，為使蒸汽能更充分接受二次或多次加熱，需要對(duì)蒸汽加熱腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)，以提高蒸汽加熱的效果和蒸汽的質(zhì)量。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的蒸汽發(fā)生器包括蒸汽發(fā)生腔、蒸汽加熱腔體和連通所述蒸汽加熱腔體與蒸汽發(fā)生腔的蒸汽通道，在蒸汽加熱腔體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)蒸汽加熱腔體內(nèi)的蒸汽進(jìn)行獨(dú)立加熱的第一發(fā)熱體，所述第一發(fā)熱體上開(kāi)設(shè)有蒸汽的出汽通道；出汽通道的進(jìn)口端與所述蒸汽通道的出口相錯(cuò)開(kāi)。
[0008]其中，所述出汽通道貫穿所述第一發(fā)熱體的加熱區(qū)域。
[0009]其中，所述出汽通道的進(jìn)口端與所述進(jìn)口端正前方的蒸汽阻擋部之間的距離大于5mm ο
[0010]其中，所述第一發(fā)熱體設(shè)置在蒸汽加熱腔體內(nèi)的頂部，所述出汽通道的進(jìn)口端朝向所述蒸汽加熱腔體底部并與所述蒸汽加熱腔體底部之間的距離為15-20_。
[0011]其中，所述出汽通道的進(jìn)口端與所述蒸汽加熱腔體底部的中心位置相對(duì)應(yīng)。
[0012]其中，所述出汽通道的進(jìn)口端的通流面積小于所述出汽通道的出口端的通流面積。
[0013]其中，還包括密封蓋，所述密封蓋與所述蒸汽加熱腔體的外殼體通過(guò)緊固件可拆卸連接。
[0014]其中，所述密封蓋與所述蒸汽加熱腔的外殼體之間設(shè)置有密封圈。
[0015]其中，蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的側(cè)部設(shè)置有第二發(fā)熱體，所述第二發(fā)熱體與蒸汽發(fā)生腔的底部的距離H為20-50mm。
[0016]本實(shí)用新型另一方面提供的掛燙機(jī)包括上述的蒸汽發(fā)生器、燙頭及導(dǎo)汽管，燙頭通過(guò)導(dǎo)汽管與所述蒸汽發(fā)生器連接。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)中，在蒸汽加熱腔體內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)蒸汽加熱腔體內(nèi)的蒸汽進(jìn)行獨(dú)立加熱的第一發(fā)熱體，第一發(fā)熱體上開(kāi)設(shè)蒸汽的出汽通道，出汽通道的進(jìn)口端與蒸汽通道的出口相錯(cuò)開(kāi)，避免了蒸汽過(guò)快通過(guò)蒸汽加熱腔，使得蒸汽能夠在腔內(nèi)停留更長(zhǎng)時(shí)間，蒸汽二次加熱的效果更佳，蒸汽效果好，質(zhì)量高。
[0019]另外，第一發(fā)熱體設(shè)置在蒸汽加熱腔體內(nèi)的頂部，出汽通道的進(jìn)口端朝向蒸汽加熱腔體底部并與蒸汽加熱腔體底部之間的距離為15_20mm，這樣的距離范圍選擇合理恰當(dāng)，出汽通道的進(jìn)口端靠近蒸汽加熱腔體底部的位置，增大了出汽時(shí)出汽通道的進(jìn)口端的壓力，從蒸汽通道進(jìn)入的蒸汽升騰回環(huán)后進(jìn)入出汽通道的進(jìn)口端，進(jìn)一步保證了蒸汽的加熱效果；出汽通道的進(jìn)口端與所述蒸汽加熱腔體底部的中心位置相對(duì)應(yīng)，這樣，蒸汽通道位于蒸汽加熱腔體底部的周邊位置，蒸汽進(jìn)入蒸汽加熱腔體便于形成環(huán)流，然后從出汽通道流出，也進(jìn)一步提高了蒸汽在蒸汽加熱腔體內(nèi)的停留時(shí)間，保證了蒸汽效果和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例掛燙機(jī)的示意圖。
[0023]圖中，1:第一密封蓋；2:第一密封圈；3:第一發(fā)熱體;4:出汽通道;5:蒸汽加熱腔體;6:蒸汽通道;7:蒸汽發(fā)生腔;8:第二發(fā)熱體;9:第二密封蓋；10:第二密封圈；11:燙頭；12:導(dǎo)汽管；13:主體;401:進(jìn)口端;402:出口端;61:出口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的蒸汽發(fā)生器包括蒸汽發(fā)生腔7、蒸汽加熱腔體5和連通所述蒸汽加熱腔體5與蒸汽發(fā)生腔7的蒸汽通道6，在蒸汽加熱腔體5內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)蒸汽加熱腔體5內(nèi)的蒸汽進(jìn)行獨(dú)立加熱的第一發(fā)熱體3，所述第一發(fā)熱體3上開(kāi)設(shè)有蒸汽的出汽通道4;出汽通道4的進(jìn)口端401與所述蒸汽通道6的出口 61相錯(cuò)開(kāi)。
[0029]上述實(shí)施例中，蒸汽加熱腔體5底部具有與蒸汽發(fā)生腔7連通的蒸汽通道6，通過(guò)該蒸汽通道6，蒸汽發(fā)生腔7產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽加熱腔體5，然后經(jīng)過(guò)第一發(fā)熱體3的獨(dú)立加熱，蒸汽溫度得到提高，然后蒸汽從出汽通道4流出進(jìn)入導(dǎo)汽管；出汽通道4的進(jìn)口端401與蒸汽通道6的出口 61相錯(cuò)開(kāi)，可避免蒸汽通道6的蒸汽不在蒸汽加熱腔體5內(nèi)停留而直接進(jìn)入出汽通道4，使得蒸汽能夠在腔內(nèi)停留更長(zhǎng)時(shí)間，蒸汽二次加熱的效果更佳，蒸汽效果好，質(zhì)量高;第一發(fā)熱體3的獨(dú)立加熱方式可以有選擇性控制加熱工作，不受其他加熱元件的關(guān)聯(lián)影響，需要蒸汽再加熱時(shí)就使其工作，不需要蒸汽再加熱時(shí)可使其關(guān)閉，而且都在蒸汽發(fā)生器上，供電方便。
[0030]具體地，所述出汽通道貫穿所述第一發(fā)熱體的加熱區(qū)域，第一發(fā)熱體可以對(duì)出汽通道內(nèi)的蒸汽繼續(xù)加熱，以對(duì)蒸汽進(jìn)行充分加熱，也提高了加熱效率。
[0031]具體地，第一發(fā)熱體3設(shè)置在蒸汽加熱腔體5內(nèi)的頂部，這樣結(jié)合蒸汽升騰的趨向，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊；當(dāng)然，第一發(fā)熱體3也可設(shè)置在蒸汽加熱腔體5的側(cè)部，蒸汽通過(guò)出汽口從側(cè)面流出后再進(jìn)入導(dǎo)汽管。
[0032]一般地，出汽通道4的進(jìn)口端401與進(jìn)口端401正前方的蒸汽阻擋部之間的距離D大于5mm，避免距離過(guò)小影響出汽效果，在圖1中，蒸汽阻擋部為蒸汽加熱腔體5的底部，在圖2中蒸汽阻擋部為蒸汽加熱腔體5的側(cè)壁部;優(yōu)選地，所述出汽通道的進(jìn)口端朝向所述蒸汽加熱腔體底部，出汽通道4的進(jìn)口端401與蒸汽加熱腔體5底部之間的距離為15-20mm;如距離過(guò)小，影響出汽效果，并且蒸汽加熱腔體5底部的塑料件會(huì)有受熱融化變形的風(fēng)險(xiǎn);如距離過(guò)大，蒸汽容易快速進(jìn)入出汽通道4，則未能達(dá)到延長(zhǎng)蒸汽在腔內(nèi)停留更長(zhǎng)時(shí)間的目的；上述距離范圍選擇合理恰當(dāng)，增大了出汽時(shí)出汽通道的進(jìn)口端的壓力，從蒸汽通道進(jìn)入的蒸汽升騰回環(huán)后進(jìn)入出汽通道的進(jìn)口端，保證了蒸汽的加熱效果。
[0033]優(yōu)選地，出汽通道4的進(jìn)口端401與蒸汽加熱腔體5底部的中心位置相對(duì)應(yīng)，蒸汽加熱腔體5的底部除了蒸汽通道的6的出口61外，整體封閉，這樣，蒸汽通道6位于蒸汽加熱腔體5底部的周邊位置，蒸汽進(jìn)入蒸汽加熱腔體5便于形成環(huán)流，然后從出汽通道4流出，也提高了蒸汽在蒸汽加熱腔體5內(nèi)的停留時(shí)間。
[0034]一般地，當(dāng)出汽通道為圓形時(shí)，出汽通道4的進(jìn)口端401的內(nèi)徑小于出汽通道4的出口端402的內(nèi)徑，也即進(jìn)口端401的通流面積小于出口端402的通流面積，這樣可保證蒸汽在出汽通道4的進(jìn)口端401具有較大的壓力。
[0035]進(jìn)一步地，還包括密封蓋(即圖中的第一密封蓋I)，該密封蓋與蒸汽加熱腔體5的外殼體通過(guò)緊固件可拆卸連接，例如螺栓螺母連接、螺釘螺紋連接等;密封蓋與蒸汽加熱腔的外殼體之間設(shè)置有第一密封圈2，從而提高了蒸汽加熱腔體5的密封性能。
[0036]另外，蒸汽發(fā)生腔7內(nèi)的側(cè)部設(shè)置有第二發(fā)熱體8，第二發(fā)熱體與蒸汽發(fā)生腔7的底部的距離H為20-50mm，一方面，該距離大于20mm，適宜儲(chǔ)垢，減少在加熱器表面積垢，另一方面，該距離不超過(guò)50mm是便于快速加熱水成蒸汽，提升蒸汽出氣速度，同時(shí)可減少需要最小水量存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器小型化;采用第二發(fā)熱體8側(cè)裝形式，安裝拆卸方便;蒸汽發(fā)生腔7設(shè)置第二發(fā)熱體8的側(cè)面設(shè)置密封蓋(即圖中的第二密封蓋9)，該密封蓋與蒸汽發(fā)生腔7外殼體之間設(shè)置密封圈(即圖中的第二密封圈10)，提高密封效果。
[0037]如圖3所示，本實(shí)用新型另一方面提供的掛燙機(jī)包括上述的蒸汽發(fā)生器、燙頭11及導(dǎo)汽管12，蒸汽發(fā)生器位于掛燙機(jī)的主體13內(nèi)，；采用上述的蒸汽發(fā)生器后，使得蒸汽能夠在蒸汽加熱腔體5內(nèi)停留更長(zhǎng)時(shí)間，從蒸汽通道6進(jìn)入的蒸汽升騰回環(huán)后進(jìn)入出汽通道4的進(jìn)口端401，蒸汽二次加熱的效果更佳，蒸汽效果好，質(zhì)量高。具體地，掛燙機(jī)的蒸汽發(fā)生器的工作過(guò)程如下:
[0038]1、進(jìn)水:水從蒸汽發(fā)生腔7體的進(jìn)水口進(jìn)入，設(shè)計(jì)水位為漫過(guò)第二發(fā)熱體8上表面；
[0039]2、產(chǎn)生蒸汽:通電、開(kāi)機(jī)，第二發(fā)熱體8工作并將水加熱成蒸汽；
[0040]3、蒸汽二次加熱:蒸汽從“蒸汽發(fā)生腔7”通過(guò)“蒸汽通道6”進(jìn)入“蒸汽加熱腔體5”，蒸汽與第一發(fā)熱體3接觸而受到二次加熱，由于第一發(fā)熱體3上的出汽通道4進(jìn)口端401向下延伸處與蒸汽加熱腔體5底部的間隙為5mm (或優(yōu)選為15mm-20mm )，該設(shè)計(jì)增大了出汽時(shí)出汽通道4進(jìn)口端401的壓力，使得蒸汽能夠在腔內(nèi)停留更長(zhǎng)時(shí)間，蒸汽二次加熱的效果更佳。
[0041]4、出汽:蒸汽受到二次加熱后，通過(guò)外接的導(dǎo)汽管連接到燙頭11出汽孔，從而實(shí)現(xiàn)熨燙功能。
[0042]綜上所述，本實(shí)用新型提供的蒸汽發(fā)生器及掛燙機(jī)中，出汽通道4的進(jìn)口端401與蒸汽通道6的出口61相錯(cuò)開(kāi)，增大了出汽時(shí)出汽通道4的進(jìn)口端401的壓力，使得蒸汽能夠在腔內(nèi)停留更長(zhǎng)時(shí)間，從蒸汽通道6進(jìn)入的蒸汽升騰回環(huán)后進(jìn)入出汽通道4的進(jìn)口端401，蒸汽二次加熱的效果更佳，蒸汽效果好，質(zhì)量高。
[0043]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于:包括蒸汽發(fā)生腔(7)、蒸汽加熱腔體(5)和連通所述蒸汽加熱腔體(5)與蒸汽發(fā)生腔(7)的蒸汽通道(6)，在蒸汽加熱腔體(5)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)蒸汽加熱腔體(5)內(nèi)的蒸汽進(jìn)行獨(dú)立加熱的第一發(fā)熱體(3)，所述第一發(fā)熱體(3)上開(kāi)設(shè)有蒸汽的出汽通道(4);出汽通道(4)的進(jìn)口端(401)與所述蒸汽通道(6)的出口(61)相錯(cuò)開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述出汽通道(4)貫穿所述第一發(fā)熱體(3)的加熱區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述出汽通道(4)的進(jìn)口端(401)與所述進(jìn)口端(401)正前方的蒸汽阻擋部之間的距離大于5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述第一發(fā)熱體(3)設(shè)置在蒸汽加熱腔體(5)內(nèi)的頂部，所述出汽通道(4)的進(jìn)口端(401)朝向所述蒸汽加熱腔體(5)底部并與所述蒸汽加熱腔體(5)底部之間的距離為15-20_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述出汽通道(4)的進(jìn)口端(401)與所述蒸汽加熱腔體(5)底部的中心位置相對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述出汽通道(4)的進(jìn)口端(401)的通流面積小于所述出汽通道(4)的出口端(402)的通流面積。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:還包括密封蓋，所述密封蓋與所述蒸汽加熱腔體(5)的外殼體通過(guò)緊固件可拆卸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述密封蓋與所述蒸汽加熱腔的外殼體之間設(shè)置有密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器 其特征在于，蒸汽發(fā)生腔(7)內(nèi)的側(cè)部設(shè)置有第二發(fā)熱體(8)，所述第二發(fā)熱體與蒸汽發(fā)生腔(7)的底部的距離H為20-50mm。10.—種掛燙機(jī)，其特征在于:包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器、燙頭(11)及導(dǎo)汽管(12)，燙頭(11)通過(guò)導(dǎo)汽管(12)與所述蒸汽發(fā)生器連接。
【文檔編號(hào)】D06F73/00GK205443725SQ201620251516
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】梁志斌, 劉化勇, 唐修豪, 梁漢衛(wèi), 雷紅艷, 張?zhí)m蘭
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司