一種蒸汽發(fā)生裝置及掛燙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生裝置及掛燙機(jī)，所述蒸汽發(fā)生裝置包括蒸汽發(fā)生主體、至少一個對蒸汽獨(dú)立加熱的蒸汽加熱部和蒸汽排出管，所述蒸汽發(fā)生主體與所述蒸汽加熱部相連通，所述蒸汽排出管與所述蒸汽加熱部相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置至少一個獨(dú)立的蒸汽加熱部，可對蒸汽發(fā)生腔產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行二次或多次加熱，能有效提高蒸汽溫度和熨燙效果。
【專利說明】
一種蒸汽發(fā)生裝置及掛燙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及織物蒸汽熨燙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽發(fā)生裝置和具有該蒸汽發(fā)生裝置的掛燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]掛燙機(jī)也叫掛式熨斗、立式燙斗，就是能掛著燙衣服和布料的機(jī)器。掛燙機(jī)通過內(nèi)部產(chǎn)生的灼熱水蒸氣不斷接觸衣服和布料，達(dá)到軟化衣服和布料纖維組織的目的，并通過〃拉〃、〃壓〃、〃噴〃的動作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。現(xiàn)有的掛燙機(jī)產(chǎn)生的蒸汽從掛燙機(jī)出口噴出時溫度不夠高，蒸汽飽和度低，從而影響衣物的熨燙效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸汽發(fā)生裝置及掛燙機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種蒸汽發(fā)生裝置，包括蒸汽發(fā)生主體、至少一個對蒸汽獨(dú)立加熱的蒸汽加熱部和蒸汽排出管，所述蒸汽發(fā)生主體與所述蒸汽加熱部相連通，所述蒸汽排出管與所述蒸汽加熱部相連通。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置至少一個獨(dú)立的蒸汽加熱部，可對蒸汽發(fā)生腔產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行二次或多次獨(dú)立加熱，能有效提高蒸汽溫度，提升蒸汽飽和度，在實(shí)現(xiàn)提升蒸汽穿透性能的情況下又能保持蒸汽的濕度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更佳的熨燙效果。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述蒸汽加熱部包括:
[0008]蒸汽加熱腔，所述蒸汽加熱腔呈一端封堵的筒狀結(jié)構(gòu)，其封堵一端的端面上開設(shè)有第一連接孔;所述第一連接孔通過蒸汽通道與所述蒸汽發(fā)生主體相連通；
[0009]第一發(fā)熱體，所述第一發(fā)熱體位于所述蒸汽加熱腔內(nèi)，其一端安裝在所述蒸汽加熱腔敞口一端且還與所述蒸汽排出管的一端連接。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:第一發(fā)熱體和蒸汽排出管一體連接，方便安裝的同時，還使產(chǎn)生的蒸汽排出時再經(jīng)過蒸汽排出管保溫，進(jìn)一步有效提高蒸汽溫度。
[0011]進(jìn)一步，所述蒸汽通道的橫截面積大于所述蒸汽排出管的孔橫截面積。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將蒸汽通道的橫截面積設(shè)置為大于所述蒸汽排出管的孔橫截面積，蒸汽容易在蒸汽加熱腔內(nèi)二次加熱時形成壓力，延長蒸汽在蒸汽加熱腔內(nèi)停留的時間，提高了蒸汽二次加熱的程度及效果。
[0013]進(jìn)一步，所述蒸汽加熱部還包括第一密封蓋，所述第一密封蓋通過螺釘或螺紋與所述蒸汽加熱腔敞口的一端固定相連;所述第一密封蓋上開設(shè)有插接孔，所述蒸汽排出管的另一端從所述插接孔伸出。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置第一密封蓋，可將第一發(fā)熱體密封在蒸汽加熱腔內(nèi)，避免第一發(fā)熱體外露而產(chǎn)生不必要的燙傷風(fēng)險。
[0015]進(jìn)一步，所述插接孔的中心軸線與所述蒸汽通道的中心軸線不重合。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將插接孔的中心軸線與蒸汽通道的中心軸線設(shè)置呈不重合的，即插接孔的位置與蒸汽通道的位置不是相對設(shè)置，這就使蒸汽加熱腔內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽不會馬上通過蒸汽通道排出，可使蒸汽在蒸汽加熱腔內(nèi)保留較長的時間，有利于蒸汽的持續(xù)有效加熱。
[0017]進(jìn)一步，所述蒸汽加熱腔敞口一端的內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸起，所述第一發(fā)熱體與所述蒸汽排出管的連接處設(shè)有一圈第一外沿，所述第一密封蓋將所述第一外沿壓接固定在所述凸起上。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過第一密封蓋將第一外沿壓接固定在凸起的一側(cè)面上，方面組裝和拆卸。
[0019]進(jìn)一步，所述蒸汽加熱部還包括第一密封圈，所述第一密封圈呈環(huán)形，其內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有一圈與所述第一外沿相適配的第一凹槽，所述第一外沿插接在所述第一凹槽內(nèi)。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置第一密封圈，避免蒸汽外泄。
[0021]進(jìn)一步，所述蒸汽發(fā)生主體包括蒸汽發(fā)生腔和用于將所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的水加熱成蒸汽的第二發(fā)熱體，所述第二發(fā)熱體可拆卸的安裝在所述蒸汽發(fā)生腔的側(cè)部。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將第二發(fā)熱體可拆卸的安裝在蒸汽發(fā)生腔的側(cè)部，便于拆卸除垢。
[0023]進(jìn)一步，所述第一發(fā)熱體的功率為1200W-1500W，所述第二發(fā)熱體的功率為200W-6001
[0024]進(jìn)一步，所述第一發(fā)熱體的底部高于所述蒸汽發(fā)生腔的內(nèi)底面20mm-50mm。
[0025]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將第一發(fā)熱體的底部高于蒸汽發(fā)生腔20mm，適宜儲垢，減少在加熱器表面積垢，且不超過50mm是便于快速將水加熱成蒸汽，提升蒸汽的出氣速度。
[0026]—種掛燙機(jī)，包括主機(jī)、燙頭和連接管，還包括上述的蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置設(shè)置在所述主機(jī)內(nèi)，所述連接管將所述蒸汽排出管和燙頭相連通。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)施例蒸汽發(fā)生裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0028]圖2為本實(shí)施例蒸汽發(fā)生裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0029]圖3為本實(shí)施例掛燙機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0031]1、蒸汽發(fā)生主體；11、蒸汽發(fā)生腔；111、第二連接孔；112、第三連接孔；12、進(jìn)水管；13、第二發(fā)熱體；131、第二外沿；14、第二密封圈；141、第二凹槽；15、第二密封蓋;2、蒸汽加熱部;21、蒸汽加熱腔;211、第一連接孔;212、凸起;213、第一外沿;22、第一發(fā)熱體;23、第一密封蓋;24、第一密封圈；241、第一凹槽;3、蒸汽排出管;4、蒸汽通道;5、燙頭;6、主機(jī);7、連接管。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖1和圖2所示，一種蒸汽發(fā)生裝置，包括蒸汽發(fā)生主體1、至少一個對蒸汽獨(dú)立加熱的蒸汽加熱部2和蒸汽排出管3，蒸汽發(fā)生主體I與蒸汽加熱部2相連通，蒸汽排出管3與蒸汽加熱部2相連通。本實(shí)施例通過設(shè)置至少一個獨(dú)立的蒸汽加熱部，可對蒸汽發(fā)生腔產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行二次或多次獨(dú)立加熱，能有效提高蒸汽溫度，提升蒸汽飽和度，在實(shí)現(xiàn)提升蒸汽穿透性能的情況下又能保持蒸汽的濕度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更佳的熨燙效果，通過獨(dú)立加熱設(shè)置，可以在需要的時候進(jìn)行二次加熱，在只需要普通蒸汽的時候而不啟用二次加熱，避免了現(xiàn)有技術(shù)中共同使用同一加熱器對水和蒸汽同時加熱的弊端。
[0035]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的蒸汽加熱部2包括:
[0036]蒸汽加熱腔21，蒸汽加熱腔21呈一端封堵的筒狀結(jié)構(gòu)，其封堵一端的端面上開設(shè)有第一連接孔211;第一連接孔211通過蒸汽通道4與蒸汽發(fā)生主體I相連通;蒸汽通道4與蒸汽加熱腔21和蒸汽發(fā)生主體I的蒸汽發(fā)生腔11 一體連接或可拆卸連接，蒸汽通道4的橫截面積大于蒸汽排出管3的孔橫截面積;第一發(fā)熱體和蒸汽排出管一體連接，方便安裝的同時，還使產(chǎn)生的蒸汽排出時再經(jīng)過蒸汽排出管保溫，進(jìn)一步有效提高蒸汽溫度;通過將蒸汽通道的橫截面積設(shè)置為大于所述蒸汽排出管的孔橫截面積，蒸汽容易在蒸汽加熱腔內(nèi)二次加熱時形成壓力，延長蒸汽在蒸汽加熱腔內(nèi)停留的時間，提高了蒸汽二次加熱的程度及效果；
[0037]第一發(fā)熱體22，第一發(fā)熱體22位于蒸汽加熱腔21內(nèi)，其一端安裝在蒸汽加熱腔21敞口一端，該端還與蒸汽排出管3的一端連接，蒸汽排出管3位于蒸汽加熱腔21外；
[0038]第一密封蓋23，第一密封蓋23通過螺釘或螺紋與蒸汽加熱腔21敞口的一端固定相連;第一密封蓋23上開設(shè)有插接孔，蒸汽排出管3的另一端從插接孔伸出；蒸汽加熱腔21敞口一端的內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸起212，第一發(fā)熱體22與蒸汽排出管3的連接處設(shè)有一圈第一外沿213，第一密封蓋23將第一外沿213壓接固定在凸起212上。通過設(shè)置第一密封蓋，可將第一發(fā)熱體密封在蒸汽加熱腔內(nèi)，避免第一發(fā)熱體外露而產(chǎn)生不必要的燙傷風(fēng)險;通過第一密封蓋將第一外沿壓接固定在凸起的一側(cè)面上，方面組裝和拆卸；
[0039]第一密封圈24，第一密封圈24呈環(huán)形，其內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有一圈與第一外沿相適配的第一凹槽241，第一外沿213插接在第一凹槽241內(nèi)。通過設(shè)置第一密封圈，避免蒸汽外泄。
[0040]如圖2所示，本實(shí)施例的插接孔的中心軸線與蒸汽通道3的中心軸線不重合，通過將插接孔的中心軸線與蒸汽通道的中心軸線設(shè)置呈不重合的，即插接孔的位置與蒸汽通道的位置不是相對設(shè)置，這就使蒸汽加熱腔內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽不會馬上通過蒸汽通道排出，可使蒸汽在蒸汽加熱腔內(nèi)保留較長的時間，有利于蒸汽的持續(xù)有效加熱。
[0041]如圖1所示，本實(shí)施例的蒸汽發(fā)生主體I包括:
[0042]蒸汽發(fā)生腔11，蒸汽發(fā)生腔11呈一端封堵、另一端開設(shè)有第二連接孔111的筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二連接孔111通過蒸汽通道4與蒸汽加熱腔21連通，蒸汽發(fā)生腔11的側(cè)壁上開設(shè)有第三連接孔112;
[0043]進(jìn)水管12，進(jìn)水管12與蒸汽發(fā)生腔11相連通；
[0044]第二發(fā)熱體13，第二發(fā)熱體13的一端位于蒸汽發(fā)生腔11內(nèi)，其另一端設(shè)有一圈第二外沿131，第二外沿131與第三連接孔112周圍的蒸汽發(fā)生腔11外壁可拆卸連接。
[0045]第二密封圈14，第二密封圈14呈環(huán)形，其內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有一圈與第二外沿131相適配的第二凹槽141，第二外沿131插接在第二凹槽141內(nèi)；
[0046]第二密封蓋15，第二密封蓋15通過螺釘或螺紋與蒸汽發(fā)生腔11開設(shè)有第三連接孔112的一端固定相連;第二密封蓋14將第二外沿131壓緊固定在蒸汽發(fā)生腔11的第三連接孔112周圍的外壁上。
[0047]本實(shí)施例的第一發(fā)熱體22和第二發(fā)熱體13均為鑄鋁發(fā)熱器，第一發(fā)熱體22的功率為200W-600W，第二發(fā)熱體13的功率為1200W-1500W。具體的，通過這樣的功率值設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)快速產(chǎn)生蒸汽的同時并在經(jīng)過二次加熱后，其蒸汽可以實(shí)現(xiàn)較高的飽和狀態(tài)，存在35%以上的氣態(tài)蒸汽分子，通過第二發(fā)熱體13的功率值為1200W時，第一發(fā)熱體22的功率為200W，第一加熱體22的溫度在穩(wěn)定工作狀態(tài)下，第一加熱體22表面溫度可以達(dá)到260°C，氣態(tài)飽和分子的含量在38%左右，若第一加熱體22功率為600W，則第一加熱體22表面溫度可以達(dá)到320 °C，氣態(tài)飽和分子的含量在50%左右;若通過第二加熱體13的功率值為1500W時，第一發(fā)熱體22的功率為200W，第一加熱體22的溫度在穩(wěn)定工作狀態(tài)下，第一加熱體22表面溫度可以達(dá)到250 0C，氣態(tài)飽和分子的含量在35 %左右，若第一加熱體22功率為600W，則第一加熱體表面溫度可以達(dá)到300°C，氣態(tài)飽和分子的含量在45%左右，當(dāng)然還可以采用其他的功率組合方式，一般情況下第一加熱體22的功率與第二發(fā)熱體13的功率按正相關(guān)進(jìn)行搭配更適合。
[0048]本實(shí)施例的蒸汽發(fā)生裝置的工作原理是:本實(shí)施例的蒸汽發(fā)生裝置在使用時，通過進(jìn)水管將蒸汽發(fā)生腔I內(nèi)注入一定量的水，水面以沒過所述第二發(fā)熱體13為準(zhǔn)，然后通過第二發(fā)熱體13對水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽通道4進(jìn)入蒸汽加熱腔2內(nèi)進(jìn)行二次或多次加熱，使經(jīng)過二次或多次加熱的蒸汽通過蒸汽排出管3排出，由于蒸汽排出管3與所述第一發(fā)熱體22—體連接，因此蒸汽在排出過程中還能夠經(jīng)過蒸汽排出管3經(jīng)過最后一次加熱。
[0049]實(shí)施例2
[0050]如圖3所示，本實(shí)施例的一種掛燙機(jī)，包括如實(shí)施例1所述的蒸汽發(fā)生裝置，還包括主機(jī)6、燙頭5和連接管7，主機(jī)6和燙頭5通過連接管7相連通，蒸汽發(fā)生裝置設(shè)置在主機(jī)6內(nèi)。蒸汽經(jīng)過實(shí)施例1中的蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生并二次或多次加熱后，通過連接管連接到燙頭并經(jīng)由燙頭上的出氣孔實(shí)現(xiàn)熨燙功能。
[0051]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0052]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0053]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0054]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0055]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0056]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，包括蒸汽發(fā)生主體(I)、至少一個對蒸汽獨(dú)立加熱的蒸汽加熱部(2)和蒸汽排出管(3)，所述蒸汽發(fā)生主體(I)與所述蒸汽加熱部(2)相連通，所述蒸汽排出管(3)與所述蒸汽加熱部(2)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱部(2)包括: 蒸汽加熱腔(21)，所述蒸汽加熱腔(21)呈一端封堵的筒狀結(jié)構(gòu)，其封堵一端的端面上開設(shè)有第一連接孔(211);所述第一連接孔(211)通過蒸汽通道(4)與所述蒸汽發(fā)生主體(I)相連通； 第一發(fā)熱體(22)，所述第一發(fā)熱體(22)位于所述蒸汽加熱腔(21)內(nèi)，其一端安裝在所述蒸汽加熱腔(21)敞口 一端且還與所述蒸汽排出管(3)的一端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述蒸汽通道(4)的橫截面積大于所述蒸汽排出管(3)的孔橫截面積。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱部(2)還包括第一密封蓋(23)，所述第一密封蓋(23)通過螺釘或螺紋與所述蒸汽加熱腔(21)敞口的一端固定相連;所述第一密封蓋(23)上開設(shè)有插接孔，所述蒸汽排出管(3)的另一端從所述插接孔伸出。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述插接孔的中心軸線與所述蒸汽通道(3)的中心軸線不重合。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述蒸汽加熱腔(21)敞口一端的內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸起(212)，所述第一發(fā)熱體(22)與所述蒸汽排出管(3)的連接處設(shè)有一圈第一外沿(213)，所述第一密封蓋(23)將所述第一外沿(213)壓接固定在所述凸起(212)上。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生主體(I)包括蒸汽發(fā)生腔(11)和用于將所述蒸汽發(fā)生腔(11)內(nèi)的水加熱成蒸汽的第二發(fā)熱體(13)，所述第二發(fā)熱體(13)可拆卸的安裝在所述蒸汽發(fā)生腔(11)的側(cè)部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述第一發(fā)熱體(22)的功率為1200W-1500W，所述第二發(fā)熱體(13)的功率為200W-600W。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述第一發(fā)熱體(13)的底部高于所述蒸汽發(fā)生腔(11)的內(nèi)底面20mm-50_。10.—種掛燙機(jī)，包括主機(jī)(6)、燙頭(5)和連接管(7)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置設(shè)置在所述主機(jī)(6)內(nèi)，所述連接管(7)將所述蒸汽排出管(3)和燙頭(5)相連通。
【文檔編號】D06F73/00GK205443726SQ201620251686
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】梁志斌, 劉化勇, 梁漢衛(wèi), 唐修豪, 雷紅艷, 張?zhí)m蘭
【申請人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司