一種啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，包括縫紉機(jī)工作臺(tái)，縫紉機(jī)工作臺(tái)上安裝有位于同一水平面上并可橫向相向運(yùn)動(dòng)的第一擴(kuò)張件和第二擴(kuò)張件；第一擴(kuò)張件包括前固定板，前固定板上連接有軸心指向?yàn)榇怪庇谒鏊矫娴牡谝恢睗L輪和第二直滾輪，第二直滾輪位于第一直滾輪的下方；第二擴(kuò)張件包括可橫向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌件，導(dǎo)軌件的中部連接有推動(dòng)其橫向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力組件，導(dǎo)軌件的前端連接有軸心指向?yàn)榇怪庇谒鏊矫娴牡谌睗L輪和斜滾輪，斜滾輪位于第三直滾輪的下方；第一直滾輪和第二直滾輪，以及第三直滾輪和斜滾輪共同作用撐開套在第一擴(kuò)張件和第二擴(kuò)張件上的褲腰，然后由縫紉機(jī)縫合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用自動(dòng)化設(shè)備代替人工手工作業(yè)，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，也能夠從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】
一種啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，特別涉及一種縫紉機(jī)上的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在將彈性帶縫紉到褲腰上時(shí)，需要將褲腰撐開，目前撐開褲腰的工作由人工手工分段完成，人工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本居高不下，不能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可自動(dòng)擴(kuò)充褲腰的滾輪擴(kuò)張裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，包括縫紉機(jī)工作臺(tái)，所述縫紉機(jī)工作臺(tái)上安裝有位于同一水平面上并可橫向相向運(yùn)動(dòng)的第一擴(kuò)張件和第二擴(kuò)張件;所述第一擴(kuò)張件包括前固定板，所述前固定板上連接有軸心指向?yàn)榇怪庇谒鏊矫娴牡谝恢睗L輪和第二直滾輪，所述第二直滾輪位于所述第一直滾輪的下方;所述第二擴(kuò)張件包括可橫向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌件，所述導(dǎo)軌件的中部連接有推動(dòng)其橫向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述導(dǎo)軌件的前端連接有軸心指向?yàn)榇怪庇谒鏊矫娴牡谌睗L輪和斜滾輪，所述斜滾輪位于所述第三直滾輪的下方。
[0006]所述前固定板上安裝有可橫向運(yùn)動(dòng)的前調(diào)節(jié)板，所述前調(diào)節(jié)板設(shè)置有橫向的第一滑槽，所述第一滑槽上設(shè)置有第一螺栓，所述前調(diào)節(jié)板通過所述第一螺栓螺紋連接在所述前固定板上，所述第一直滾輪與所述前固定板鉸接，所述第二直滾輪與所述前調(diào)節(jié)板鉸接。
[0007]所述前調(diào)節(jié)板設(shè)置有橫向的第一滑槽，所述第一滑槽上設(shè)置有第一螺栓，所述前調(diào)節(jié)板通過所述第一螺栓螺紋連接在所述前固定板上。
[0008]所述前調(diào)節(jié)板設(shè)置有豎向的第二滑槽，所述第一直滾輪的軸心設(shè)置有第二螺栓，所述第一直滾輪通過所述第二螺栓安裝于所述第二滑槽上。
[0009]所述動(dòng)力組件包括氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有氣缸推頭，所述氣缸推頭上安裝有導(dǎo)軌件固定板，所述導(dǎo)軌件固定板設(shè)置有橫向的導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌件安裝于所述導(dǎo)軌槽內(nèi)。
[0010]所述導(dǎo)軌件固定板設(shè)置有豎向的空槽，所述空槽上設(shè)置有第五螺栓，所述導(dǎo)軌件固定板通過所述第五螺栓螺紋安裝于所述氣缸推頭上。
[0011]所述縫紉機(jī)工作臺(tái)上安裝有左夾板和右夾板，所述氣缸被夾持安裝于所述左夾板和所述右夾板之間。
[0012]所述導(dǎo)軌件設(shè)置有橫向的第四滑槽，所述第四滑槽上設(shè)置有第四螺栓，所述導(dǎo)軌件通過所述第四螺栓螺紋連接在所述導(dǎo)軌件固定板上。
[0013]所述導(dǎo)軌件的前端的上半部分固定連接有后上輪固定板，所述導(dǎo)軌件的前端的下半部分鉸接有后下輪旋轉(zhuǎn)板，所述后下輪旋轉(zhuǎn)板的前端鉸接有后下輪固定板，所述第三直滾輪固定連接于所述上輪固定板上，所述斜滾輪鉸接于所述后下輪固定板上。
[0014]所述導(dǎo)軌件上設(shè)置有第一弧形槽，所述第一弧形槽上設(shè)置有第一螺絲，所述后下輪旋轉(zhuǎn)板通過所述第一螺絲螺紋連接在所述導(dǎo)軌件上。
[0015]所述后下輪固定板上設(shè)置有第二弧形槽，所述第二弧形槽上設(shè)置有第二螺絲，所述后下輪固定板通過所述第二螺絲螺紋連接在所述后下輪旋轉(zhuǎn)板上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的第一擴(kuò)張件上的第一直滾輪和第二直滾輪，以及第二擴(kuò)張件上的第三直滾輪和斜滾輪共同作用撐開套在第一擴(kuò)張件和第二擴(kuò)張件上的褲腰，然后由縫紉機(jī)縫合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用自動(dòng)化設(shè)備代替人工手工作業(yè)，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，也能夠從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0019]圖2是第二擴(kuò)張件的部分分解示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖3，一種啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，包括縫紉機(jī)工作臺(tái)，所述縫紉機(jī)工作臺(tái)上安裝有位于同一水平面上并可橫向相向運(yùn)動(dòng)的第一擴(kuò)張件I和第二擴(kuò)張件2;所述前固定板3上連接有軸心指向?yàn)榇怪庇谒鏊矫娴牡谝恢睗L輪5和第二直滾輪6，所述第二直滾輪6位于所述第一直滾輪5的下方;所述第二擴(kuò)張件2包括可橫向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌件7，所述導(dǎo)軌件7的中部連接有推動(dòng)其橫向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述導(dǎo)軌件7的前端連接有軸心指向?yàn)榇怪庇谒鏊矫娴牡谌睗L輪11和斜滾輪12，所述斜滾輪12位于所述第三直滾輪11的下方。
[0022]第一擴(kuò)張件上的第一直滾輪和第二直滾輪，以及第二擴(kuò)張件上的第三直滾輪和斜滾輪共同作用撐開套在第一擴(kuò)張件和第二擴(kuò)張件上的褲腰，然后由縫紉機(jī)縫合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，代替人工用手去推動(dòng)褲腰縫合，自動(dòng)化程度高，提高生產(chǎn)效率。
[0023]在本實(shí)施例中，所述前固定板3上安裝有可橫向運(yùn)動(dòng)的前調(diào)節(jié)板4，所述前調(diào)節(jié)板4設(shè)置有橫向的第一滑槽13，所述第一滑槽13上設(shè)置有第一螺栓14，所述前調(diào)節(jié)板4通過所述第一螺栓14螺紋連接在所述前固定板3上，所述第一直滾輪5與所述前固定板3鉸接，所述第二直滾輪6與所述前調(diào)節(jié)板4鉸接。
[0024]所述前調(diào)節(jié)板4設(shè)置有豎向的第二滑槽15，所述第一直滾輪5的軸心設(shè)置有第二螺栓16，所述第一直滾輪5通過所述第二螺栓16安裝于所述第二滑槽15上，方便第一直滾輪5在豎向上移動(dòng)調(diào)整。
[0025]所述前固定板3設(shè)置有橫向的第三滑槽17，所述第二直滾輪6的軸心設(shè)置有第三螺栓18，所述第二直滾輪6通過所述第三螺栓18安裝于所述第三滑槽17上，方便第二直滾輪6在橫向上移動(dòng)調(diào)整。
[0026]所述動(dòng)力組件包括氣缸19，所述氣缸19的活塞桿連接有氣缸推頭20，所述氣缸推頭20上安裝有導(dǎo)軌件固定板23，所述導(dǎo)軌件固定板23設(shè)置有橫向的導(dǎo)軌槽24，所述導(dǎo)軌件7安裝于所述導(dǎo)軌槽24內(nèi)，方便導(dǎo)軌件7在橫向上移動(dòng)調(diào)整。
[0027]所述導(dǎo)軌件固定板23設(shè)置有豎向的空槽32，所述空槽32上設(shè)置有第五螺栓33，所述導(dǎo)軌件固定板23通過所述第五螺栓33螺紋安裝于所述氣缸推頭20上，方便導(dǎo)軌件固定板23在豎向上移動(dòng)調(diào)整。
[0028]所述導(dǎo)軌件7設(shè)置有橫向的第四滑槽21，所述第四滑槽21上設(shè)置有第四螺栓22，所述導(dǎo)軌件7通過所述第四螺栓22螺紋連接在所述導(dǎo)軌件固定板23上，方便導(dǎo)軌件7在橫向上移動(dòng)調(diào)整。
[0029]所述導(dǎo)軌件7的前端的上半部分固定連接有后上輪固定板8，所述導(dǎo)軌件7的前端的下半部分鉸接有后下輪旋轉(zhuǎn)板9，所述后下輪旋轉(zhuǎn)板9的前端鉸接有后下輪固定板1，所述第三直滾輪11固定連接于所述上輪固定板8上，所述斜滾輪12鉸接于所述后下輪固定板10上。
[0030]所述導(dǎo)軌件7上設(shè)置有第一弧形槽25，所述第一弧形槽25上設(shè)置有第一螺絲26，所述后下輪旋轉(zhuǎn)板9通過所述第一螺絲26螺紋連接在所述導(dǎo)軌件7上。
[0031]所述后下輪固定板10上設(shè)置有第二弧形槽27，所述第二弧形槽27上設(shè)置有第二螺絲28，所述后下輪固定板10通過所述第二螺絲28螺紋連接在所述后下輪旋轉(zhuǎn)板9上。
[0032]所述縫紉機(jī)工作臺(tái)上安裝有左夾板29和右夾板30，所述氣缸19被夾持安裝于所述左夾板29和所述右夾板30之間。
[0033]另外，所述氣缸19與所述氣缸推頭20之間安裝有彈性圈31，用于控制氣缸推頭20的行程，防止氣缸推頭20在收回時(shí)撞擊氣缸19，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，包括縫紉機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述縫紉機(jī)工作臺(tái)上安裝有位于同一水平面上并可橫向相向運(yùn)動(dòng)的第一擴(kuò)張件(I)和第二擴(kuò)張件(2);所述第一擴(kuò)張件(I)包括前固定板(3)，所述前固定板(3)上連接有軸心指向?yàn)榇怪庇谒鏊矫娴牡谝恢睗L輪(5)和第二直滾輪(6)，所述第二直滾輪(6)位于所述第一直滾輪(5)的下方;所述第二擴(kuò)張件(2)包括可橫向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌件(7)，所述導(dǎo)軌件(7)的連接有推動(dòng)其橫向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述導(dǎo)軌件(7)的前端連接有軸心指向?yàn)榇怪庇谒鏊矫娴牡谌睗L輪(11)和斜滾輪(12)，所述斜滾輪(12)位于所述第三直滾輪(11)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述前固定板(3)上安裝有可橫向運(yùn)動(dòng)的前調(diào)節(jié)板(4)，所述前調(diào)節(jié)板(4)設(shè)置有橫向的第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)上設(shè)置有第一螺栓(14)，所述前調(diào)節(jié)板(4)通過所述第一螺栓(14)螺紋連接在所述前固定板(3)上，所述第一直滾輪(5)與所述前固定板(3)鉸接，所述第二直滾輪(6)與所述前調(diào)節(jié)板(4)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述前調(diào)節(jié)板(4)設(shè)置有豎向的第二滑槽(15)，所述第一直滾輪(5)的軸心設(shè)置有第二螺栓(16)，所述第一直滾輪(5)通過所述第二螺栓(16)安裝于所述第二滑槽(15)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述動(dòng)力組件包括氣缸(19)，所述氣缸(19)的活塞桿連接有氣缸推頭(20)，所述氣缸推頭(20)上安裝有導(dǎo)軌件固定板(23)，所述導(dǎo)軌件固定板(23)設(shè)置有橫向的導(dǎo)軌槽(24)，所述導(dǎo)軌件(7)安裝于所述導(dǎo)軌槽(24)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌件固定板(23)設(shè)置有豎向的空槽(32)，所述空槽(32)上設(shè)置有第五螺栓(33)，所述導(dǎo)軌件固定板(23)通過所述第五螺栓(33)螺紋安裝于所述氣缸推頭(20)上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述縫紉機(jī)工作臺(tái)上安裝有左夾板(29)和右夾板(30)，所述氣缸(19)被夾持安裝于所述左夾板(29)和所述右夾板(30)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌件(7)設(shè)置有橫向的第四滑槽(21)，所述第四滑槽(21)上設(shè)置有第四螺栓(22)，所述導(dǎo)軌件(7)通過所述第四螺栓(22)螺紋連接在所述導(dǎo)軌件固定板(23)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌件(7)的前端的上半部分固定連接有后上輪固定板(8)，所述導(dǎo)軌件(7)的前端的下半部分鉸接有后下輪旋轉(zhuǎn)板(9)，所述后下輪旋轉(zhuǎn)板(9)的前端鉸接有后下輪固定板(10)，所述第三直滾輪(11)固定連接于所述上輪固定板(8)上，所述斜滾輪(12)鉸接于所述后下輪固定板(10)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌件(7)上設(shè)置有第一弧形槽(25)，所述第一弧形槽(25)上設(shè)置有第一螺絲(26)，所述后下輪旋轉(zhuǎn)板(9)通過所述第一螺絲(26)螺紋連接在所述導(dǎo)軌件(7)上。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的啟動(dòng)滾輪擴(kuò)張裝置，其特征在于所述后下輪固定板(10)上設(shè)置有第二弧形槽(27)，所述第二弧形槽(27)上設(shè)置有第二螺絲(28)，所述后下輪固定板(10)通過所述第二螺絲(28)螺紋連接在所述后下輪旋轉(zhuǎn)板(9)上。
【文檔編號(hào)】D05B35/00GK205474324SQ201620027423
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】賀信華
【申請(qǐng)人】中山市阿米達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司