一種智能化高速絎縫機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種智能化高速絎縫機，通過對機頭驅動組件、機座驅動組件的改進以及驅動采用兩臺同步電機并通過程序控制實現(xiàn)機頭與機座的同步，所述的機頭驅動組件包括位于上部橫梁兩端的機頭主動帶輪和機頭從動帶輪、連接機頭主動帶輪和機頭從動帶輪的機頭傳動皮帶，所述的機頭傳動皮帶上固定機頭運動組件，在所述的機頭主動帶輪通過機頭同步電機以及機頭驅動器驅動；所述的機座驅動組件包括位于下部橫梁兩端的機座主動帶輪和機座從動帶輪、連接于機座主動帶輪與機座從動帶輪的機座傳動皮帶，所述的機座傳動皮帶上固定機座運動組件，在所述的機座主動帶輪通過機座同步電機以及機座驅動器驅動。減少由機頭傳動皮帶以及機座傳動皮帶連接產(chǎn)生的誤差，提高絎縫精度，同時減少震動和噪聲，保證機針不會斷裂；采用電控系統(tǒng)進行自動控制，實現(xiàn)所需要的復雜圖形花樣，并在控制系統(tǒng)的控制下，進行任意花樣的自動絎縫，大大加快了自動化功能和進程，提高了產(chǎn)品的技術附加值。
【專利說明】
一種智能化高速絎縫機
技術領域
[0001]本實用新型涉及絎縫技術行業(yè)中的一種絎縫機，尤其是涉及一種智能化高速絎縫機。
【背景技術】
[0002 ]電腦絎縫機是絎縫機與電腦操作系統(tǒng)的結合，電腦絎縫機在其精確的電腦系統(tǒng)控制下，能完美地處理整個坐標系上所編制的各種復雜圖案，在其生產(chǎn)速度、機械性能、噪音污染等指標上，都是以往絎縫機械不可以比擬的，智能化高速絎縫機是具有高速、高效、高性能的自動化縫制設備，是家紡業(yè)以及服裝等行業(yè)的縫線工作母機。采用了工業(yè)計算機控制系統(tǒng)和電同步控制主運動技術以及能自動識別DST格式的花樣打版軟件，實現(xiàn)了具有各種保護功能狀態(tài)下的可以自行設定各種花樣的縫制，并在計算機系統(tǒng)控制下按照選定的花樣進行自動絎縫，大幅度提高了工業(yè)自動化，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)成本，是制作各種軟床墊、被子等必要的縫制設備，它重大突破了單針機行業(yè)，表現(xiàn)了優(yōu)越的性能和廣闊的應用前景，從而保證了如被子等物資的保障工作順利進行。
[0003]現(xiàn)有的絎縫機在使用過程中由于機頭以及機座的驅動是采用兩個電機來執(zhí)行的，從而導致機頭與機座的運行會出現(xiàn)不同步現(xiàn)象，機頭上的針與機座上的孔不對應，影響工作效果，并且會對設備造成損壞；在實際運行過程中，由于機頭以及機座過熱容易損壞機器，所以針速不宜過快，這樣降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠保證機頭與機座的運動同步并且能夠加快絎縫機的工作針速提高生產(chǎn)效率的智能化高速絎縫機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種智能化高速絎縫機，包括絎縫機架，在所述的絎縫機架的中部設有龍門機架，在所述的龍門機架上設有上部橫梁和下部橫梁，在所述的上部橫梁上設有機頭運動組件，在所述的下部橫梁上設有機座運動組件，所述的機座運動組件位于機頭運動組件的正下方，在所述的上部橫梁上設有機頭導軌以及機頭驅動組件實現(xiàn)機頭運動組件的X軸向運動，在所述的下部橫梁上設有機座導軌以及機座驅動組件實現(xiàn)機座運動組件的X軸向運動，在所述的絎縫機架上設有繃架，在所述的繃架上設有用于固定產(chǎn)品的繃框，所述的繃架通過繃架驅動組件實現(xiàn)Y軸向運動，所述的機頭運動組件、機座運動組件、機頭驅動組件、機座驅動組件以及繃架驅動組件通過設置在絎縫機架上的控制中心自動控制，所述的機頭驅動組件包括位于上部橫梁兩端的機頭主動帶輪和機頭從動帶輪、連接機頭主動帶輪和機頭從動帶輪的機頭傳動皮帶，所述的機頭傳動皮帶上固定機頭運動組件，在所述的機頭主動帶輪通過機頭同步電機以及機頭驅動器驅動;所述的機座驅動組件包括位于下部橫梁兩端的機座主動帶輪和機座從動帶輪、連接于機座主動帶輪與機座從動帶輪的機座傳動皮帶，所述的機座傳動皮帶上固定機座運動組件，在所述的機座主動帶輪通過機座同步電機以及機座驅動器驅動。
[0006]進一步，為了能夠保證機頭運動的針速加快，所述的機頭運動組件以及機座運動組件采用Si顆粒與內(nèi)生顆粒以及石墨復合增強鋁基復合材料制作而成。
[0007]進一步，為了能夠進行自動化的X軸向運動，所述的控制中心包括主機、顯示器、電源以及輸入端組成，在所述的主機內(nèi)安裝控制板卡并配有伺服驅動系統(tǒng)。
[0008]進一步，為了能夠實現(xiàn)自動化的Y軸向運動，所述的繃架驅動組件包括設置在絎縫機架上的滑軌，所述的繃架設置在滑軌上，在所述的繃架的側桿下方的絎縫機架上設有兩個繃架從動帶輪，在所述的龍門機架的下方設有繃架驅動傳動軸，所述的繃架驅動傳動軸的端部設有繃架主動帶輪，在所述的繃架驅動傳動軸上設有驅動齒輪，所述的驅動齒輪通過繃架驅動電機帶動，所述的繃架主動帶輪與繃架從動帶輪之間設有繃架驅動皮帶，所述的繃架的側桿上設有繃架活動帶輪，所述的繃架驅動皮帶驅動繃架活動帶輪運動。
[0009]進一步，為了保證繃架驅動皮帶的運動軌跡以及方便對其的松緊度進行調(diào)整，所述的絎縫機架上設有導向帶輪以及張緊輪，所述的繃架驅動皮帶連接導向帶輪以及張緊輪。
[0010]進一步，為了保證皮帶的張力，所述的機頭同步帶輪和機座同步帶輪為可移動式的張緊帶輪。
[0011]進一步，為了能夠在斷線時進行停機，所述的機頭運動組件與機座運動組件上設置斷線自動檢測裝置。
[0012]進一步，為了方便不停機進行潤滑操作，所述的機頭運動組件與機座運動組件上設有用于給旋梭軸加潤滑油的自動潤滑裝置。
[0013]進一步，為了方便調(diào)節(jié)機架的水平度，所述的機架底部設有螺栓墊腳。
[0014]進一步，為了方便的移動絎縫機，所述的機架底部設有可升降的滾輪。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過機頭運動組件與機座運動組件使用兩臺同步電機同時進行驅動，能夠保證機頭運動組件和機座運動組件運動的同步性，減少由機頭傳動皮帶以及機座傳動皮帶連接產(chǎn)生的誤差，提高絎縫精度，同時減少震動和噪聲，保證機針不會斷裂;通過對機頭運動組件以及機座運動組件采用鋁基符合材料制作而成，使之具有導熱性好、熱膨脹系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨、耐熱、耐蝕、足夠高的高溫(300°C)強度及彈性模數(shù)，大大提高了針速，從而大大提高了設備的運行速度;采用電控系統(tǒng)進行自動控制，實現(xiàn)所需要的復雜圖形花樣，并在控制系統(tǒng)的控制下，進行任意花樣的自動絎縫，大大加快了自動化功能和進程，提高了產(chǎn)品的技術附加值。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的主視結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型的側視結構不意圖；
[0018]圖3是本實用新型的俯視結構不意圖。
[0019]圖中:1、絎縫機架;2、龍門機架;3、上部橫梁;4、下部橫梁;5、機頭運動組件;6、機座運動組件;7、機頭導軌;8、機座導軌;9、繃架；10、控制中心；11、機頭主動帶輪;12、機頭從動帶輪；13、機頭傳動皮帶；14、機座主動帶輪；15、機座從動帶輪；16、機座傳動皮帶；17、滑軌；18、繃架從動帶輪；19、繃架驅動傳動軸;20、繃架主動帶輪;21、驅動齒輪;22、繃架驅動電機;23、繃架驅動皮帶;24、導向帶輪;25、張緊輪;26、螺栓墊腳。
【具體實施方式】
[0020]下面根據(jù)附圖對本實用新型作詳細的描述。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示一種智能化高速絎縫機，包括絎縫機架1，在所述的絎縫機架I的中部設有龍門機架2，在所述的龍門機架2上設有上部橫梁3和下部橫梁4，在所述的上部橫梁3上設有機頭運動組件5，在所述的下部橫梁4上設有機座運動組件6，所述的機座運動組件6位于機頭運動組件5的正下方，在所述的上部橫梁3上設有機頭導軌7以及機頭驅動組件實現(xiàn)機頭運動組件5的X軸向運動，在所述的下部橫梁4上設有機座導軌8以及機座驅動組件實現(xiàn)機座運動組件6的X軸向運動，在所述的絎縫機架I上設有繃架9，在所述的繃架9上設有用于固定產(chǎn)品的繃框，所述的繃架9通過繃架驅動組件實現(xiàn)Y軸向運動，所述的機頭運動組件5、機座運動組件6、機頭驅動組件、機座驅動組件以及繃架驅動組件通過設置在絎縫機架I上的控制中心10自動控制，所述的機頭驅動組件包括位于上部橫梁3兩端的機頭主動帶輪11和機頭從動帶輪12、連接機頭主動帶輪11和機頭從動帶輪12的機頭傳動皮帶13，所述的機頭傳動皮帶13上固定機頭運動組件5，在所述的機頭主動帶輪11通過機頭同步電機(未標示)以及機頭驅動器(未標示)驅動;所述的機座驅動組件包括位于下部橫梁4兩端的機座主動帶輪14和機座從動帶輪15、連接于機座主動帶輪14與機座從動帶輪15的機座傳動皮帶16，所述的機座傳動皮帶16上固定機座運動組件6，在所述的機座主動帶輪14通過機座同步電機(未標示)以及機座驅動器(未標示)驅動。
[0022]機頭從動帶輪12和機座從動帶輪15為可移動式的張緊帶輪，通過調(diào)節(jié)張緊帶輪的位置，實現(xiàn)增加同步帶的張力;機頭運動組件5與機座運動組件6上設置斷線自動檢測裝置，當線發(fā)生斷裂的時候，能夠及時檢測到并且及時停機，進行故障排除;機頭運動組件5與機座運動組件6上設有用于給旋梭軸加潤滑油的自動潤滑裝置，能夠在不停機的情況下進行潤滑操作，節(jié)省時間，提高工作效率。
[0023]當絎縫機在使用的時候底面不平整，可以通過機架I底部設有螺栓墊腳26來調(diào)整機架I，使其在水平中進行工作；當需要運輸?shù)臅r候，通過機架I底部設有可升降的滾輪來進行機架I的移動。
[0024]采用復合技術成功制備Si顆粒+內(nèi)生顆粒(Al203+Al3Zr或Al203+ZrB2或Al2O3+TiB2等)+石墨復合增強鋁基復合材料，用來制作絎縫機頭高速運動組件，使之具有導熱性好、熱膨脹系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨、耐熱、耐蝕、足夠高的高溫(300°C)強度及彈性模數(shù)，大大提高了針速，從而大大提高了設備的運行速度。
[0025]所述的控制中心10包括主機、顯示器、電源以及輸入端組成，在所述的主機內(nèi)安裝控制板卡并配有伺服驅動系統(tǒng);通過專業(yè)性較強的計算機編程，可以實現(xiàn)所需要的復雜圖形花樣，并在伺服驅動系統(tǒng)的控制下，進行任意花樣的自動絎縫，具有斷線檢測、告警并高位停機功能;越界、越電過載等自動保護功能；系統(tǒng)測試功能等一系列功能，大大加快了自動化功能和進程，提高了產(chǎn)品的技術附加值。
[0026]所述的繃架驅動組件包括設置在絎縫機架I上的滑軌17，所述的繃架9設置在滑軌17上，在所述的繃架9的側桿下方的絎縫機架I上設有兩個繃架從動帶輪18，在所述的龍門機架2的下方設有繃架驅動傳動軸19，所述的繃架驅動傳動軸19的端部設有繃架主動帶輪20，在所述的繃架驅動傳動軸19上設有驅動齒輪21，所述的驅動齒輪21通過繃架驅動電機22帶動，所述的繃架主動帶輪20與繃架從動帶輪18之間設有繃架驅動皮帶23，所述的繃架9的側桿上設有繃架活動帶輪(未標示)，所述的繃架驅動皮帶23驅動繃架活動帶輪運動;所述的絎縫機架I上設有導向帶輪24以及張緊輪25，所述的繃架驅動皮帶23連接導向帶輪24以及張緊輪25。
[0027]通過研究機頭的新設計，增大針桿行程，從而解決了縫厚能力問題，并結合機頭和機座的同步性傳動，增強了傳動精度，以及利用專業(yè)性很強的計算機軟件的開發(fā)，形成機電一體化，保證了各種性能的正常運行。
[0028]系統(tǒng)工作時，根據(jù)計算機中的輸入花樣，通過電控系統(tǒng)不斷發(fā)出所設定的指令，先后執(zhí)行界限設定、機頭原點、繃框定位、機頭與機座準確地同步帶的傳動，實現(xiàn)機頭、機座精確的同步運轉，很好地實現(xiàn)了機針和旋梭之間的工作循環(huán)，并通過步進控制系統(tǒng)控制傳動和同步帶的傳動來解決繃框在X、Y方向的移動，從而實現(xiàn)更大區(qū)域的縫制范圍，滿足不同規(guī)格的被縫物尺寸。等花樣縫制結束后，再利用電控系統(tǒng)使機頭機座回歸原點，移出繃框，完成一個工作循環(huán)。
[0029]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種智能化高速絎縫機，包括絎縫機架(I)，在所述的絎縫機架(I)的中部設有龍門機架(2)，在所述的龍門機架(2)上設有上部橫梁(3)和下部橫梁(4)，在所述的上部橫梁(3)上設有機頭運動組件(5)，在所述的下部橫梁(4)上設有機座運動組件(6)，所述的機座運動組件(6)位于機頭運動組件(5)的正下方，在所述的上部橫梁(3)上設有機頭導軌(7)以及機頭驅動組件實現(xiàn)機頭運動組件(5)的X軸向運動，在所述的下部橫梁(4)上設有機座導軌(8)以及機座驅動組件實現(xiàn)機座運動組件(6)的X軸向運動，在所述的絎縫機架(I)上設有繃架(9)，在所述的繃架(9)上設有用于固定產(chǎn)品的繃框，所述的繃架(9)通過繃架驅動組件實現(xiàn)Y軸向運動，所述的機頭運動組件(5)、機座運動組件(6)、機頭驅動組件、機座驅動組件以及繃架驅動組件通過設置在絎縫機架(I)上的控制中心(10)自動控制，其特征在于，所述的機頭驅動組件包括位于上部橫梁(3)兩端的機頭主動帶輪(11)和機頭從動帶輪(12)、連接機頭主動帶輪(11)和機頭從動帶輪(12)的機頭傳動皮帶(13)，所述的機頭傳動皮帶(13)上固定機頭運動組件(5)，在所述的機頭主動帶輪(11)通過機頭同步電機以及機頭驅動器驅動；所述的機座驅動組件包括位于下部橫梁(4)兩端的機座主動帶輪(14)和機座從動帶輪(15)、連接于機座主動帶輪(14)與機座從動帶輪(15)的機座傳動皮帶(16)，所述的機座傳動皮帶(16)上固定機座運動組件(6)，在所述的機座主動帶輪(14)通過機座同步電機以及機座驅動器驅動。2.根據(jù)權利要求1所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的機頭運動組件(5)以及機座運動組件(6)采用Si顆粒與內(nèi)生顆粒以及石墨復合增強鋁基復合材料制作而成。3.根據(jù)權利要求1所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的控制中心(10)包括主機、顯示器、電源以及輸入端組成，在所述的主機內(nèi)安裝控制板卡并配有伺服驅動系統(tǒng)。4.根據(jù)權利要求1所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的繃架驅動組件包括設置在絎縫機架(I)上的滑軌(17)，所述的繃架(9)設置在滑軌(17)上，在所述的繃架(9)的側桿下方的絎縫機架(I)上設有兩個繃架從動帶輪(18)，在所述的龍門機架(2)的下方設有繃架驅動傳動軸(19)，所述的繃架驅動傳動軸(19)的端部設有繃架主動帶輪(20)，在所述的繃架驅動傳動軸(19)上設有驅動齒輪(21)，所述的驅動齒輪(21)通過繃架驅動電機(22)帶動，所述的繃架主動帶輪(20)與繃架從動帶輪(18)之間設有繃架驅動皮帶(23)，所述的繃架(9)的側桿上設有繃架活動帶輪，所述的繃架驅動皮帶(23)驅動繃架活動帶輪運動。5.根據(jù)權利要求4所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的絎縫機架(I)上設有導向帶輪(24)以及張緊輪(25)，所述的繃架驅動皮帶(23)連接導向帶輪(24)以及張緊輪(25)。6.根據(jù)權利要求1所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的機頭同步帶輪(12)和機座同步帶輪(15)為可移動式的張緊帶輪。7.根據(jù)權利要求1所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的機頭運動組件(5)與機座運動組件(6)上設置斷線自動檢測裝置。8.根據(jù)權利要求1所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的機頭運動組件(5)與機座運動組件(6)上設有用于給旋梭軸加潤滑油的自動潤滑裝置。9.根據(jù)權利要求1所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的機架(I)底部設有螺栓墊腳(26)。10.根據(jù)權利要求1所述的智能化高速絎縫機，其特征在于，所述的機架(I)底部設有可升降的滾輪。
【文檔編號】D05B19/12GK205501593SQ201620227290
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】許重瑾
【申請人】蘇州市正步機器制造有限公司