提花機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提花機(jī)，其包括傳動軸、從動軸、轉(zhuǎn)輪和杠桿；所述提花機(jī)還包括提刀、兩個以上的提刀架及兩組以上的搖臂；所述兩組以上的搖臂間隔設(shè)置在所述從動軸上，每組搖臂包括第一搖臂和第二搖臂；所述提刀架與所述搖臂連接，兩個提刀架間隔設(shè)置；所述提刀兩端分別與兩個提刀架連接。本實(shí)用新型提供的提花機(jī)，傳動輪設(shè)置有半徑相同的第一弧形段和半徑不同的第二弧形段，通過第二弧形段驅(qū)動提刀移動，通過第一弧形段使提刀驅(qū)動豎鉤在指定的位置保持一定的時間，方便豎鉤被電磁鐵吸住或脫離吸附。
【專利說明】
提花機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種提花機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]提花，就是紡織物以經(jīng)線、瑋線交錯組成的凹凸花紋。如要實(shí)現(xiàn)經(jīng)、瑋紗的交織必須按照一定的規(guī)律將經(jīng)紗分成上下兩層，以形成瑋紗穿過的通道，也就是梭口，瑋紗引入梭口后，兩層經(jīng)紗再根據(jù)交織規(guī)律上下交替位置，形成新的梭口，瑋線再次穿過梭口，以編織出凹凸花紋。用以實(shí)現(xiàn)上述編織工藝的機(jī)器即為提花機(jī)。提花機(jī)工作過程中，驅(qū)動裝置依靠傳動裝置驅(qū)動提刀運(yùn)動，提刀運(yùn)動后驅(qū)動豎鉤往復(fù)移動。提刀將豎鉤輸送至電磁鐵處，電磁鐵吸附住提刀并保持一定的時間。完成后，電磁鐵解除對豎鉤的吸附，豎鉤隨提刀回復(fù)至起始位置。電磁鐵是依靠電流產(chǎn)生磁性吸附力的部件，依靠對電磁鐵電流的控制，可決定其是否具有吸附力及吸附力的大小。但在實(shí)際使用過程中，電流的通和斷與磁力的產(chǎn)生存在延遲的現(xiàn)象。比如，對電磁鐵通電使其產(chǎn)生電磁力時，通電時間和磁力達(dá)到最大或者滿足使用要求具有時間間隔。反之，斷電使電磁鐵失去磁力也是一樣，斷電時間和磁力完全消失具有時間間隔。由于電磁鐵的這一特點(diǎn)，會導(dǎo)致提花機(jī)工作過程中出現(xiàn)無法電磁鐵無法吸住豎鉤的現(xiàn)象。當(dāng)提刀將豎鉤送至電磁鐵處時，提刀解除對豎鉤的支撐，當(dāng)如果此時電磁鐵磁力不足而無法吸住豎鉤，但提刀又解除了對豎鉤的支撐，這樣就會造成豎鉤無法保持在需要的位置。輕則造成織花質(zhì)量降低，重者造成機(jī)器停產(chǎn)，修復(fù)后才能繼續(xù)使用。當(dāng)需要電磁鐵解除對豎鉤的吸力時，如果電磁鐵存在吸力延遲現(xiàn)象，其磁力無法馬上消失，豎鉤仍然被吸附住，此時豎鉤就無法隨提刀下降。這種狀況同樣會造成織布的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可彌補(bǔ)電磁鐵磁力延遲所帶來的問題的提花機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]提花機(jī)，其特征在于，包括傳動軸、從動軸、轉(zhuǎn)輪和杠桿；
[0006]所述傳動輪設(shè)置在所述傳動軸上，所述傳動軸帶動所述傳動輪旋轉(zhuǎn);所述杠桿一端連接在所述從動軸上，另一端與所述傳動輪相配合;所述傳動輪的外周面直接抵壓所述杠桿另一端或間接抵壓所述杠桿另一端;所述傳動輪轉(zhuǎn)動過程中使所述杠桿另一端移動；所述傳動輪外周面具有第一弧度段和第二弧度段；以所述傳動輪的旋轉(zhuǎn)中心為圓心，所述第一弧度段半徑相同，所述第二弧度段半徑不相同；
[0007]所述提花機(jī)還包括提刀、兩個以上的提刀架及兩組以上的搖臂；
[0008]所述兩組以上的搖臂間隔設(shè)置在所述從動軸上，每組搖臂包括第一搖臂和第二搖臂；
[0009]所述提刀架與所述搖臂連接，兩個提刀架間隔設(shè)置；
[0010]所述提刀兩端分別與兩個提刀架連接。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一弧形段與所述第二弧形段半徑不相同。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一弧形段為兩段以上，兩段第一弧形段半徑不相同。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一弧度段的圓心角為1°-80°。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述傳動輪為凸輪。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述傳動輪為偏心輪。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述杠桿另一端設(shè)置有滾輪，所述滾輪外周面與所述傳動輪外周面相接觸;所述傳動輪旋轉(zhuǎn)過程中，抵壓所述滾輪，使所述滾輪帶動所述杠桿擺動，所述杠桿擺動時帶動所述從動軸轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述杠桿上。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述第一搖臂和第二搖臂分別向所述從動軸兩側(cè)延伸;所述提刀架兩端分別與所述第一搖臂和第二搖臂連接。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述從動軸數(shù)目為兩個，為第一從動軸和第二從動軸;提刀架兩端分別與第一從動軸上的第一搖臂和第二從動軸上的第二搖臂連接，或者提刀架兩端分別與第一從動軸上的第二搖臂和第二從動軸上的第一搖臂連接。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述搖臂與所述提刀架通過連桿連接。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，還包括機(jī)架，所述傳動軸和所述從動軸均可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機(jī)架上。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，每個從動軸上的杠桿端部設(shè)置有一個可轉(zhuǎn)動的連接座;兩個杠桿上的連接座通過連接桿連接;所述傳動軸自兩個連接座之間穿過。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，還包括彈性復(fù)位裝置，所述兩個連接座相互接近或遠(yuǎn)離時使所述彈性復(fù)位裝置變形而產(chǎn)生彈性變形力。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述彈性復(fù)位裝置為彈簧;所述連接桿端部設(shè)置有端帽;所述端帽與所述連接座之間設(shè)置有所述彈簧。
[0024]本實(shí)用新型提供的提花機(jī)，傳動輪設(shè)置有半徑相同的第一弧形段和半徑不同的第二弧形段，通過第二弧形段驅(qū)動提刀移動，通過第一弧形段使提刀驅(qū)動豎鉤在指定的位置保持一定的時間，方便豎鉤被電磁鐵吸住或脫離吸附。當(dāng)通電或斷電時，即使電磁鐵存在磁力延遲現(xiàn)象，由于提刀及豎鉤此時受第一弧形段驅(qū)動，第一弧形段半徑相同，因此提刀和豎鉤的位置保持不變一定的時間，為電磁鐵磁力延遲提供足夠時間。比如，在電磁鐵從通電至磁力達(dá)到最大需要0.1秒時間，第一弧形段可使提刀和豎鉤在指定為位置保持0.1秒不變，這樣就能夠確保豎鉤在指定的位置被電磁鐵吸住。電磁鐵從斷電至磁力完全消失需要0.1秒時間，第一弧形段使提刀在指定位置保持0.1秒不變，這樣就能夠確保電磁鐵磁力完全消失后提刀能夠接住豎鉤，兩者一起移動。
[0025]本實(shí)用新型可將誤鉤的概率降低10%_15%，降低布產(chǎn)生跳花問題的概率，提高布的質(zhì)量。本實(shí)用新型可利用第一弧形段，確保最大梭口保持時間，確保瑋紗順利通過，降低諱紗斷頭率，提尚廣品合格率，確保廣品品質(zhì)。最大梭口保持時間穩(wěn)定，也能夠確保諱紗引瑋器在引瑋時更加順暢進(jìn)出梭口，避免瑋紗引瑋器與經(jīng)紗接觸，減少瑋紗引瑋器對經(jīng)紗磨擦損傷，避免斷紗。提高產(chǎn)品合格率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。同時瑋紗斷頭率的降低，經(jīng)紗摩擦損傷的減少，可減少瑋紗和經(jīng)紗的更換次數(shù)，從而能夠?qū)⑸a(chǎn)效率提高2%以上。
[0026]本實(shí)用新型利用兩個連接座將兩個杠桿端部連接，利用彈性復(fù)位裝置可確保滾輪與傳動輪始終處于接觸的狀態(tài)，而且能夠確保兩個杠桿聯(lián)動。兩個杠桿聯(lián)動，可以使梭口開口更大，方便瑋紗穿過。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型中的提花機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未示出兩個連接座及用于連接兩個連接座的結(jié)構(gòu)。
[0028]圖2為本實(shí)用新型中的提花機(jī)側(cè)視圖，圖中示出了兩個連接座及用于連接兩個連接座的結(jié)構(gòu)。
[0029]圖3為本實(shí)用新型中的傳動軸、從動軸及與提刀架的配合關(guān)系示意圖。
[0030]圖4為本實(shí)用新型中的傳動軸與從動軸配合關(guān)系示意圖。
[0031]圖5為從另一角度觀察的圖4結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6為圖4的側(cè)視圖。
[0033]圖7為本實(shí)用新型中的傳動輪側(cè)視圖。
[0034]圖8為滾輪的位移大小與時間對應(yīng)關(guān)系坐標(biāo)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0036]如圖1至圖7所示，提花機(jī)100，其包括傳動軸110、從動軸120以及機(jī)架170。傳動軸110及從動軸120均可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架170上。從動軸120數(shù)目為兩根，分列傳動軸110兩偵^所述傳動軸110上設(shè)置有傳動輪130。所述傳動軸110貫穿所述傳動輪130，所述傳動軸110帶動所述傳動輪130旋轉(zhuǎn)。所述傳動輪130的外周面133具有第一弧度段131和第二弧度段132。以所述傳動輪130的旋轉(zhuǎn)中心O為圓心，所述第一弧度段131半徑相同，所述第二弧度段132半徑不相同。第一弧形段的半徑與第二弧形段的半徑不相同。外周面133既可以僅包括一段第一弧形段131和一段第二弧形段132。第一弧形段131和第二弧形段132組成360°的外周面。外周面133還可以包括多段第一弧形段131和多段第二弧形段132，第一弧形段131與第二弧形段132間隔設(shè)置。在如圖所示的優(yōu)選示例中，第一弧形段131和第二弧形段132各有兩段。兩段第一弧形段131半徑不相同。其中一段第一弧形段131圓心角為Al，半徑為Rl;另一段第二弧形段131圓心角為A2，半徑為R2。半徑R2與半徑Rl不相同。兩段第二弧形段132的半徑變化相同或不相同。在如圖所示的示例中，兩段第二弧形段132的半徑變化趨勢相同。與第一弧形段131和第二弧形段132相適應(yīng)，所述傳動軸110帶動所述傳動輪130旋轉(zhuǎn)時，使所述傳動輪130的外周面133沿一曲線軌跡運(yùn)動;所述傳動輪130外周面的旋轉(zhuǎn)軌跡包括半徑相同的第一軌跡段和半徑不相同的第二軌跡段。所述第一弧度段131的圓心角A1、A2根據(jù)使用要求確定，其可以為1°-80°，優(yōu)選為10°-30°。與此相對應(yīng)，所述第一軌跡段的圓心角為1°_80°，優(yōu)選為10°-30°。另外，第一弧形段131與第二弧形段132的弧長可依據(jù)實(shí)際使用要求確定，其未必需要組成360°的外周面。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型，所述傳動輪130可以設(shè)置為凸輪或者偏心輪。所述曲線軌跡為規(guī)則的曲線和/或不規(guī)則的曲線。所述傳動輪130的外圓周面與所述從動軸120直接接觸或間接連接;所述傳動輪130外周面用于驅(qū)動所述從動軸120運(yùn)動。
[0038]在如圖所示的示例中，提花機(jī)100還包括兩個杠桿140。每個所述杠桿140—端141設(shè)置有滾輪142，另一端143與其中一個從動軸120連接。所述滾輪142外周面與所述傳動輪130外周面相接觸。所述傳動輪130旋轉(zhuǎn)過程中，外周面133抵壓所述滾輪142，使所述滾輪142帶動所述杠桿140擺動，所述杠桿140擺動時帶動所述從動軸120轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)輪142可轉(zhuǎn)動地安裝在所述杠桿140上。
[0039]每根杠桿140上設(shè)置有一個連接座171。連接座171可轉(zhuǎn)動地安裝在杠桿130上。傳動軸110自兩個連接座171之間穿過。兩個連接座171通過連接桿17 2連接。連接桿172端部設(shè)置有端帽173。連接桿172上套裝有彈簧174。彈簧174位于端帽173與連接座171之間。
[0040]每根從動軸120上設(shè)置有兩組搖臂150，每組搖臂150包括第一搖臂151和第二搖臂152。兩組搖臂150間隔設(shè)置。第一搖臂151和第二搖臂152分別自從動軸120起向兩側(cè)延伸。第一搖臂151端部和第二搖臂152端部分別連接一根連桿153。連桿153—端與第一搖臂151或第二搖臂152連接，另一端連接在提刀架160—端。沿著提刀架160長度方向，提刀架160兩端分別與不同從動軸120上的第一搖臂151和第二搖臂152連接。比如，其中一個提刀架160兩端分別與第一從動軸121上的第一搖臂151和第二從動軸122上的第二搖臂152連接。另一個提刀架160兩端分別與第一從動軸121上的第二搖臂152和第二從動軸122上的第一搖臂152連接。兩組搖臂150分別用于連接四個提刀架160。提刀架160用于安裝提刀180。每根提刀180兩端分別連接在兩個提刀架160上。每個提刀架160沿長度方向可連接有多個提刀180。圖中僅示出其中四個提刀180。
[0041]驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動軸110轉(zhuǎn)動。傳動軸110帶動傳動輪130轉(zhuǎn)動。傳動輪130轉(zhuǎn)動過程中，使轉(zhuǎn)輪142沿豎直方向上下移動。從而帶動從動軸120轉(zhuǎn)動。如圖8所示，滾輪142與在半徑為Rl的第一弧形段131接觸時，其位移為零;然后滾輪142與第二弧形段132接觸，其位移逐漸增大至最大。接著與半徑為R2的第一弧形段131接觸，使?jié)L輪142在位移最大處保持一定時間，然后再與第二弧形段132接觸，其位移逐漸下降至位移為零處回到起點(diǎn)。與滾輪142位移相對應(yīng)，從動軸120隨著滾輪142的位移而轉(zhuǎn)動。從動軸120的轉(zhuǎn)動角度與滾輪142的位移大小正相關(guān)。從動軸120轉(zhuǎn)動時，帶動第一搖臂151和第二搖臂152轉(zhuǎn)動，使得提刀架160一端上升、另一端下降，也使得沿提刀架160長度方向分布的提刀有的上升，有的下降。使得本實(shí)用新型中的從動軸轉(zhuǎn)動幅度更小的情況能使梭口張開幅度更大。
[0042]本實(shí)用新型使用時，并非需要傳動軸110帶動傳動輪130按照360°旋轉(zhuǎn)。其也可以僅旋轉(zhuǎn)一定的角度。比如，使與第一從動軸121配合的滾輪142僅與半徑為Rl的第一弧形段131和其中一段第二弧形段132接觸;而使與第二從動軸122配合的滾輪142與半徑為R2的第一弧形段和另一段第二弧形段132接觸。傳動軸110來回循環(huán)往復(fù)移動即可。
[0043]本實(shí)用新型中的上、下、左、右均以圖6為參考，為清楚地描述本實(shí)用新型而使用的相對概念，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制。
[0044]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.提花機(jī)，其特征在于，包括傳動軸、從動軸、轉(zhuǎn)輪和杠桿； 所述傳動輪設(shè)置在所述傳動軸上，所述傳動軸帶動所述傳動輪旋轉(zhuǎn);所述杠桿一端連接在所述從動軸上，另一端與所述傳動輪相配合;所述傳動輪的外周面直接抵壓所述杠桿另一端或間接抵壓所述杠桿另一端;所述傳動輪轉(zhuǎn)動過程中使所述杠桿另一端移動;所述傳動輪外周面具有第一弧度段和第二弧度段；以所述傳動輪的旋轉(zhuǎn)中心為圓心，所述第一弧度段半徑相同，所述第二弧度段半徑不相同； 所述提花機(jī)還包括提刀、兩個以上的提刀架及兩組以上的搖臂； 所述兩組以上的搖臂間隔設(shè)置在所述從動軸上，每組搖臂包括第一搖臂和第二搖臂； 所述提刀架與所述搖臂連接，兩個提刀架間隔設(shè)置； 所述提刀兩端分別與兩個提刀架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，所述第一弧形段與所述第二弧形段半徑不相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提花機(jī)，其特征在于，所述第一弧形段為兩段以上，兩段第一弧形段半徑不相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，所述第一弧度段的圓心角為1°_80°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，所述傳動輪為凸輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，所述傳動輪為偏心輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，所述杠桿另一端設(shè)置有滾輪，所述滾輪外周面與所述傳動輪外周面相接觸;所述傳動輪旋轉(zhuǎn)過程中，抵壓所述滾輪，使所述滾輪帶動所述杠桿擺動，所述杠桿擺動時帶動所述從動軸轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動地安裝在所述杠桿上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，所述第一搖臂和第二搖臂分別向所述從動軸兩側(cè)延伸;所述提刀架兩端分別與所述第一搖臂和第二搖臂連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，所述從動軸數(shù)目為兩個，為第一從動軸和第二從動軸;提刀架兩端分別與第一從動軸上的第一搖臂和第二從動軸上的第二搖臂連接，或者提刀架兩端分別與第一從動軸上的第二搖臂和第二從動軸上的第一搖臂連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的提花機(jī)，其特征在于，所述搖臂與所述提刀架通過連桿連接。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，還包括機(jī)架，所述傳動軸和所述從動軸均可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機(jī)架上。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)，其特征在于，每個從動軸上的杠桿端部設(shè)置有一個可轉(zhuǎn)動的連接座;兩個杠桿上的連接座通過連接桿連接;所述傳動軸自兩個連接座之間穿過。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的提花機(jī)，其特征在于，還包括彈性復(fù)位裝置，所述兩個連接座相互接近或遠(yuǎn)離時使所述彈性復(fù)位裝置變形而產(chǎn)生彈性變形力。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的提花機(jī)傳動，其特征在于，所述彈性復(fù)位裝置為彈簧;所述連接桿端部設(shè)置有端帽;所述端帽與所述連接座之間設(shè)置有所述彈簧。
【文檔編號】D03C3/20GK205529258SQ201620071893
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】宋宗團(tuán), 任魯軍
【申請人】上海氟赫滋精工科技有限公司