一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪系闹谱鞣椒?br>【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，包括貼身層以及面層，貼身層由疏水丙綸纖維與上述親水纖維編織構(gòu)成。本實(shí)用新型的貼身面由貼身面面積75%的疏水丙綸纖維與貼身面面積25%的親水纖維構(gòu)成，使得當(dāng)貼身層遇上劇烈出汗時(shí)候，在疏水丙綸纖維進(jìn)行吸芯效應(yīng)排出汗液的同時(shí)，親水纖維將會(huì)吸收汗液，面料不會(huì)貼在穿戴者的皮膚上，給予穿戴者更為清爽的穿戴體驗(yàn)。
【專利說(shuō)明】
一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?br>技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及功能性紡織品領(lǐng)域，具體涉及一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪稀?br>【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的單向?qū)窆δ苄悦媪洗蠖疾捎觅N身面涂拒水涂層，外面用吸濕材料，如棉、麻、錦綸、吸排滌綸等，然后整體做親水處理。拒水涂層主要為PVC、PU、PTFE或者C6、C8防水劑等。該面料存在以下缺陷:其一，手感以及穿著的舒適度受拒水涂層的影響表現(xiàn)不佳，并且在不耐洗，易損壞。其二，因工藝流程較長(zhǎng)，需經(jīng)過(guò)織造、染整、水洗、定型、涂層、水洗、定型一系列工藝流程，制造成本高。其三，拒水涂層中的化工成分在環(huán)境保護(hù)以及穿著健康方面存在一定的不利影響。
[0003]而現(xiàn)有的采用貼身面為丙綸，外面為異型截面吸濕排汗滌綸的單向?qū)窆δ苄悦媪希虮]本身拒水性能好，丙綸超細(xì)纖維又有一定有吸芯效果，能將水汽通過(guò)纖維毛細(xì)管導(dǎo)到另一面，通過(guò)外面的吸濕排汗纖維將水汽、汗液吸到外層，從而起到單向?qū)竦淖饔们一乇芰松鲜龅膯?wèn)題。例如中國(guó)專利CN204125669U公開(kāi)的一種單項(xiàng)導(dǎo)濕的運(yùn)動(dòng)面料，是由不同纖維原料以及組織構(gòu)成。其中原料選用了十字異型細(xì)旦丙綸纖維、吸濕排汗滌綸纖維以及錦綸細(xì)旦絲。組織選用了三層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)紗層、中間紗層以及外紗層。內(nèi)紗層是十字異型細(xì)旦丙綸纖維原料，具有良好的觸感、吸濕性和拒水性；中間紗層是吸濕排汗滌綸纖維，利用大比表面積為毛細(xì)管效應(yīng)提供流動(dòng)通道;外紗層是錦綸細(xì)旦絲，可以將內(nèi)紗層的水分引導(dǎo)到表面，從而達(dá)到良好的導(dǎo)濕效果。然而，該方案存在如下缺陷:由于功能性面料一般用于部隊(duì)、礦山、建筑等行業(yè)，由行業(yè)特點(diǎn)決定了面料的使用環(huán)境情景一般為劇烈的體力勞動(dòng)，而劇烈的體力勞動(dòng)會(huì)造成穿戴者的大量出汗，而丙綸纖維的吸芯效應(yīng)的水分通過(guò)速率無(wú)法滿足大量汗液的短期內(nèi)排出而留在穿戴者的身上，從而造成穿戴者的不適，使得該方案的面料的適用性受到了限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪希越鉀Q現(xiàn)有的功能性面料穿戴舒適度不佳、適用性小等問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，包括貼身層以及面層，貼身層由疏水丙綸纖維與上述親水纖維編織構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步地:
[0008]上述面層由上述親水纖維編織構(gòu)成或者由上述疏水丙綸纖維與該親水纖維編織構(gòu)成。
[0009]上述貼身層的貼身面內(nèi)的上述疏水丙綸纖維所占面積為該貼身面內(nèi)的上述親水纖維所占面積的三倍。
[0010]上述貼身層的貼身面的上述親水纖維呈點(diǎn)狀均勻布設(shè)于該貼身面內(nèi)。
[0011]上述單向?qū)竦墓δ苄悦媪蠟榘寺费h(huán)編織結(jié)構(gòu)，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第一、三、五、七路為上述親水纖維，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第二、四、六、八路為上述疏水丙綸纖維，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第一、二、七、八路為羅紋編織結(jié)構(gòu)，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第三、四、五、六路為單面編織結(jié)構(gòu)。
[0012]上述疏水丙綸纖維為100D/96F超細(xì)疏水丙綸纖維。上述親水纖維為100D/72F異形截面親水滌綸纖維。
[0013]上述單向?qū)竦墓δ苄悦媪线€包括抗菌層，該抗菌層穿設(shè)于上述貼身層與上述面層之間。
[0014]上述抗菌層由抗菌絲構(gòu)成，該抗菌絲為以40D尼龍纖維為載體的銀基抗菌絲。
[0015]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0016]第一，本實(shí)用新型的貼身面由貼身面面積75%的疏水丙綸纖維與貼身面面積25%的親水纖維構(gòu)成，使得當(dāng)貼身層遇上劇烈出汗時(shí)候，在疏水丙綸纖維進(jìn)行吸芯效應(yīng)排出汗液的同時(shí)，親水纖維將會(huì)吸附汗液，面料不會(huì)貼在穿戴者的皮膚上，給予穿戴者更為清爽的穿戴體驗(yàn)。
[0017]第二，上述的貼身層的設(shè)置在貼身層的吸水性能與吸芯性能之間取得了最優(yōu)效果，并且該種比例的均勻排布的親水纖維在吸水性能與穿戴體驗(yàn)也取得了最優(yōu)效果，提升了面料的濕、熱傳導(dǎo)性能的同時(shí)給予了穿戴者最為舒適的穿戴體驗(yàn)。
[0018]第三，本實(shí)用新型的均勻排布的親水纖維，當(dāng)出現(xiàn)劇烈出汗時(shí)能迅速將汗液吸附在面料上，避免了汗液在穿戴者皮膚表面堆積，排汗的效率貼身面面積100%的疏水丙綸纖維比更高。
[0019]第四，本實(shí)用新型的40D尼龍為載體的銀基抗菌絲處在織物中間，能夠充分發(fā)揮織物銀離子的永久抗菌效果，并且不會(huì)造成穿戴感受上的不適以及清洗過(guò)程中對(duì)抗菌絲的損傷。
[0020]第五，本實(shí)用新型的從功能上全部采用原紗自有的結(jié)構(gòu)性功能或融絲時(shí)加入功能性材料，保證織物的永久性功能，不因穿著和洗滌等因素長(zhǎng)久而失效，并且獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形成暗格網(wǎng)點(diǎn)雙色效果，給予了穿戴者視覺(jué)上的享受，提升了面料的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0021]第六，本實(shí)用新型的單向?qū)竦墓δ苄悦媪系暮笳鞒桃虮]本身不上色，著色問(wèn)題在色母粒上就能解決，整個(gè)染整工藝流程為毛坯、水洗、染色、低溫中定、還原洗、低溫成品定型，后整流程短，更為節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的單向?qū)竦墓δ苄悦媪系慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的貼身面的一個(gè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)的編織圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型的單向?qū)竦墓δ苄悦媪系男阅芘c貼身面面積中疏水丙綸纖維占比的關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面參照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0027]參考圖1，一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，包括貼身層1、抗菌層2以及面層3，貼身層I由疏水丙綸纖維5與上述親水纖維4編織構(gòu)成，抗菌層2由抗菌絲構(gòu)成，抗菌層2穿設(shè)于貼身層I與面層3之間。上述疏水丙綸纖維5為100D/96F超細(xì)疏水丙綸纖維5。上述親水纖維4為100D/72F異形截面親水滌綸纖維4。上述抗菌絲為以40D尼龍纖維為載體的銀基抗菌絲。
[0028]參考圖4，隨著貼身層I的貼身面11內(nèi)的上述疏水丙綸纖維5的面積占比的增加，疏水丙綸纖維5的吸芯效果即水蒸氣通過(guò)速率呈大致線性遞增，而吸水性能在疏水丙綸纖維5的面積占比70%-80%之前呈大致線性緩慢遞減，而疏水丙綸纖維5的面積占比70%-80%之后吸水性能劇減。優(yōu)選地，選擇疏水丙綸纖維5的面積占比為75%。在該種比例下，上述的單向?qū)竦墓δ苄悦媪显谡顟B(tài)以及劇烈運(yùn)動(dòng)下穿戴感受都是干爽不粘，有舒適的穿戴體驗(yàn)。該種比例下，面層3由75%親水纖維4和25%由疏水丙綸纖維5編織構(gòu)成，貼身層I由75%疏水丙綸纖維5與上述25%親水纖維4編織構(gòu)成。
[0029]參考圖2、圖3，上述貼身面11的上述親水滌綸纖維4呈點(diǎn)狀均勻布設(shè)于該貼身面11內(nèi)。貼身面11由復(fù)數(shù)個(gè)圖2中的單元拼合而成。上述單向?qū)竦墓δ苄悦媪蠟榘寺费h(huán)編織結(jié)構(gòu)，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第一、三、五、七路為親水滌綸纖維4，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第二、四、六、八路為疏水丙綸纖維5，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第一、二、七、八路為羅紋編織結(jié)構(gòu)，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第三、四、五、六路為單面編織結(jié)構(gòu)。工藝數(shù)據(jù)上，采用34寸、28針、84路雙面圓瑋機(jī)編織。針筒為面料貼身面11，針盤為面料外面。工藝數(shù)據(jù)設(shè)計(jì):單面編織的第三、四、五、六路線圈長(zhǎng)度26.5CM/100針；羅紋編織第一、二、七、八路線圈長(zhǎng)度28.5CM/100針，正反面線圈相連，形成面料正反面的點(diǎn)狀效果;第四、六路分別和第一、七路通過(guò)高腳針和親水滌綸纖維4相連，第三、五路分別和第二、八路通過(guò)低腳針和疏水丙綸纖維5相連;毛坯克重143克/平方。其中，84路中對(duì)半選擇二路針盤單面編織的路數(shù)，通過(guò)一定的墊紗角度加入上述抗菌絲，使該抗菌絲被包在織物的中間。
[0030]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，包括貼身層以及面層，其特征在于:所述貼身層由疏水丙綸纖維與親水纖維編織構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪希涮卣髟谟?所述面層由所述親水纖維編織構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，其特征在?所述面層由所述疏水丙綸纖維與所述親水纖維編織構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，其特征在?所述貼身層的貼身面內(nèi)的所述疏水丙綸纖維所占面積為該貼身面內(nèi)的所述親水纖維所占面積的三倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，其特征在?所述貼身層的貼身面內(nèi)的所述親水纖維呈點(diǎn)狀均勻布設(shè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，其特征在?所述單向?qū)竦墓δ苄悦媪蠟榘寺费h(huán)編織結(jié)構(gòu)，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第一、三、五、七路為所述親水纖維，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第二、四、六、八路為所述疏水丙綸纖維，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第一、二、七、八路為羅紋編織結(jié)構(gòu)，該八路循環(huán)編織結(jié)構(gòu)中的第三、四、五、六路為單面編織結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，其特征在?所述疏水丙綸纖維為100D/96F超細(xì)疏水丙綸纖維；所述親水纖維為100D/72F異形截面親水滌綸纖維。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，其特征在?還包括抗菌層，該抗菌層穿設(shè)于所述貼身層與所述面層之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種單向?qū)竦墓δ苄悦媪?，其特征在?所述抗菌層由抗菌絲構(gòu)成，該抗菌絲為以40D尼龍纖維為載體的銀基抗菌絲。
【文檔編號(hào)】D01D5/253GK205529306SQ201620389509
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】蔡煥才, 吳寧西
【申請(qǐng)人】蔡煥才