毛氈制作機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種牧民傳統(tǒng)搟氈技藝所使用的機(jī)械工具，尤其是一種用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工搟氈，可大大提高工作效率的毛氈制作機(jī)。一種毛氈制作機(jī)，結(jié)構(gòu)包括底撐板、側(cè)板、支撐架、滾軸，以及與所述支撐架相連接，使得支撐架可前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述滾軸橫向設(shè)于底撐板上，兩側(cè)所述的側(cè)板位于滾軸的上方，支撐架位于兩側(cè)的側(cè)板上方或者下方，兩側(cè)的支撐腳的方形卡槽卡在方套上。本實(shí)用新型代替了傳統(tǒng)工藝中手工搟氈，解決了搟氈工作效率低、消耗人工與時(shí)間的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
毛氈制作機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種牧民傳統(tǒng)搟氈技藝所使用的機(jī)械工具，尤其是一種用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工搟氈，可大大提高工作效率的毛氈制作機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]搟羊毛氈在新疆地區(qū)有著相當(dāng)長(zhǎng)的歷史，毛氈因其隔潮隔熱、冬暖夏涼的特性，在當(dāng)時(shí)備受人們喜愛(ài)。隨著時(shí)間的推移和社會(huì)的發(fā)展，隨著老一輩搟氈藝人的慢慢老去，搟氈這一非物質(zhì)文化也正面臨著消失的危險(xiǎn)。搟氈用料主要以羊毛、牛毛為主，而且要求毛絲纖長(zhǎng)，純手工作業(yè)，彈毛、鋪毛、噴水、鋪毛、卷氈、捆氈連、搟連子、解連子壓邊、洗氈、整形、曬氈，每個(gè)過(guò)程都不能少，傳統(tǒng)工藝中每個(gè)細(xì)節(jié)只用簡(jiǎn)單的工具，用手工操作完成。
[0003]傳統(tǒng)工藝的搟氈過(guò)程中，先用手將羊毛初步凈化和彈松之后將其堆放在特制整張牛皮(叫吐拉克)上用紅柳做的專(zhuān)門(mén)樹(shù)干(叫沙巴烏)反復(fù)擊打，將羊毛徹底彈松，之后將其均勻的鋪在用芨芨草制作的草簾上(也可以是竹席)，并均勻的噴灑開(kāi)水之后用專(zhuān)用細(xì)筒(木質(zhì)或金屬均可)卷起捆綁并反復(fù)腳踢、滾動(dòng)2小時(shí)以上。等羊毛充分凝結(jié)后揭開(kāi)并去掉席子、噴灑開(kāi)水并用細(xì)筒重新卷起后多人并排而坐拿雙手滾動(dòng)氈卷使其進(jìn)一步凝緊成型，也需要2-3小時(shí)；之后還需要洗滌、甩干、晾曬、修邊等工序。這種傳統(tǒng)工藝中，工作效率較低，搟氈一般需要好幾個(gè)人幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間，現(xiàn)在市場(chǎng)上急需要一種代替手工搟氈，有效提高勞動(dòng)效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作的機(jī)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，可大大節(jié)省人工及時(shí)間成本，提高制氈勞動(dòng)效率、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的毛氈制作機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種毛氈制作機(jī)，其特征在于結(jié)構(gòu)包括底撐板1、側(cè)板3、支撐架5、滾軸13，以及與所述支撐架5相連接，使得支撐架5可前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0006]所述底撐板I的四角設(shè)有立柱2，位于一側(cè)的兩個(gè)立柱2上設(shè)有側(cè)板3，所述側(cè)板3通過(guò)“U”型卡槽6插在立柱2上;所述支撐架5的結(jié)構(gòu)包含框架，以及對(duì)稱(chēng)間隔設(shè)于框架兩側(cè)上方或者下方的支撐腳14，每個(gè)支撐腳14上設(shè)有方形卡槽17;與支撐腳14數(shù)量相對(duì)應(yīng)，底撐板I上方設(shè)有多根滾軸13，每根滾軸13的端部設(shè)有方套21，所述方套21外型為方型，大小形狀與方形卡槽17相適配，方套21內(nèi)孔為圓孔24，所述方套21內(nèi)部設(shè)有軸承22，方套21通過(guò)軸承22與滾軸13相連接，所述方套21外側(cè)固定設(shè)有齒輪20，齒輪20上方設(shè)有滾軸擋條18，所述滾軸擋條18上端與方套21鉸接，滾軸擋條18下方設(shè)有反向齒牙23，當(dāng)滾軸13反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述反向齒牙23與齒輪20上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸13反向轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]所述滾軸13橫向設(shè)于底撐板I上，兩側(cè)所述的側(cè)板3位于滾軸13的上方，支撐架5位于兩側(cè)的側(cè)板3上方或者下方，兩側(cè)的支撐腳14的方形卡槽17卡在方套21上。
[0008]所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)最好包括連接擺動(dòng)軸8、拐軸9、錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12、動(dòng)力輸入端11，所述錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12的兩側(cè)設(shè)有動(dòng)力輸出軸10，所述的拐軸9與動(dòng)力輸出軸10固定連接，兩側(cè)的所述連接擺動(dòng)軸8—端與支撐架5鉸接，另一端與拐軸9鉸接。所述錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12就是現(xiàn)有技術(shù)中利用兩個(gè)嚙合的錐齒輪，改變傳動(dòng)方向的機(jī)構(gòu)，完成所述改變傳動(dòng)方向的工作，也可以利用現(xiàn)有技術(shù)中能夠?qū)崿F(xiàn)改變傳動(dòng)方向的其它機(jī)構(gòu)來(lái)替換。
[0009]所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是現(xiàn)有技術(shù)中其他能夠?qū)崿F(xiàn)支撐架5可前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)來(lái)替換。
[0010]所述的滾軸13上方設(shè)有上壓板4，且所述上壓板4壓在滾軸13上，上壓板4與支撐架5之間連接一根軟繩7，支撐架5在推動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，上壓板4在摩擦力及軟繩牽拉的作用下做前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。所述上壓板4上最好設(shè)有提手15。
[0011]用于上壓板4的運(yùn)行前后限位，所述的側(cè)板3前后設(shè)有擋塊3-1，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板4的滑行限位。
[0012]所述的支撐架5上所設(shè)的支撐腳14設(shè)有3?5個(gè)，所對(duì)應(yīng)的所設(shè)滾軸13的數(shù)量為3?5個(gè)。所述的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要確定。
[0013]所述的底撐板I上表面上設(shè)有漏水洞16。所述漏水洞16的作用是在毛氈在搟制過(guò)程中，需用手工在毛氈上淋水，讓多余的水份從漏水洞16可以流走。
[0014]所述的滾軸13上表面上設(shè)有凸起25或凸形條。所述的凸起25或凸形條，為了毛氈在搟制過(guò)程中，增加毛氈與滾軸之間的摩擦力。
[0015]本實(shí)用新型工作原理:
[0016]本實(shí)用新型在安裝是將滾軸13放置于底撐板I上，之后將兩側(cè)的側(cè)板3插入立柱上，可以再將支撐架5搭在兩側(cè)的側(cè)板3上，或者再將支撐架5放置于側(cè)板3的下方，同時(shí)讓支撐腳14的方形卡槽17卡在滾軸13的方套21上，如果設(shè)置上壓板，則在將支撐架5搭在兩側(cè)的側(cè)板3上之前，在滾軸13上放置上壓板4，同時(shí)用軟繩與支撐架5相連接。支撐架5與推動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)做前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。在滾軸上事先裹上準(zhǔn)備好的羊毛，支撐架5在向前行進(jìn)過(guò)程中，滾軸上的羊毛在底撐板I的摩擦作用下，被卷緊在滾軸13上，當(dāng)滾軸13滾動(dòng)到最前方位置時(shí)，滾軸13回撤，滾軸一端的方套21外側(cè)設(shè)有齒輪20及滾軸擋條18，滾軸擋條18上反向齒牙23與齒輪20上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸13反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣滾軸13回撤時(shí)不滾動(dòng)，只是借助推動(dòng)機(jī)構(gòu)的拉力回撤，當(dāng)回撤到一定位置后，再往前滾動(dòng)，這樣，在推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，支撐架5帶動(dòng)下方的滾軸13向前滾動(dòng)，卷緊羊毛氈，然后回撤時(shí)不滾動(dòng)地拉回，之后再向前滾動(dòng)，往復(fù)循環(huán)，不斷地將羊毛氈卷緊搟平。
[0017]如果支撐架5下方放置上壓板4，上壓板的作用是可在上方壓緊羊毛氈，當(dāng)滾軸13卷緊羊毛氈回撤的同時(shí)，上方的上壓板慣性前沖，當(dāng)滾軸13卷緊羊毛氈折返前進(jìn)的同時(shí)，上方的上壓板慣性后撤，從反方向與滾軸作用，使得羊毛氈卷得更緊，搟得更平，這樣上下作用會(huì)更加省時(shí)省力。
[0018]如果不用在支撐架5與上壓板之間連接軟繩，也可以在所述的側(cè)板3上設(shè)有橫向的滑槽3-1，上壓板4橫向嵌于滑槽3-1內(nèi)，或者在側(cè)板3前后設(shè)有擋塊3-2，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板4的滑行限位。
[0019]在前期的卷氈初加工的過(guò)程中，傳統(tǒng)做法是用芨芨草制成的草簾將松散的羊毛卷起，使松散的羊毛卷制初成型，然后再卷在細(xì)筒上，進(jìn)一步進(jìn)行搟氈。所以本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，可以將滾軸擋條18掛起，利用滾軸對(duì)松散的羊毛進(jìn)行初步卷制工作，即滾軸在推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，來(lái)回往復(fù)時(shí)均滾動(dòng)，當(dāng)將松散的羊毛進(jìn)行初步卷制成型后，再將滾軸擋條18松開(kāi)，利用反向齒牙23與齒輪20上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸13反向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣滾軸13回撤時(shí)不滾動(dòng)，只是借助推動(dòng)機(jī)構(gòu)的拉力回撤，當(dāng)回撤到一定位置后，再往前滾動(dòng)，這樣，支撐架5帶動(dòng)下方的滾軸13向前滾動(dòng)，卷緊羊毛氈，然后回撤時(shí)不滾動(dòng)地拉回，之后再向前滾動(dòng)，往復(fù)循環(huán)，不斷地將羊毛氈卷緊搟平。本實(shí)用新型在羊毛初成型與最后將羊毛氈卷緊搟平的過(guò)程中均可以使用，具有更廣泛的應(yīng)用范圍。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):代替了傳統(tǒng)工藝中手工搟氈，解決了搟氈工作效率低、消耗人工與時(shí)間的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，可大大節(jié)省人工及時(shí)間成本，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、提高制氈勞動(dòng)效率的毛氈制作機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1中底撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖1中底支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為圖1中上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°°25]圖5為圖1中側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為圖1中滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為圖6中左視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為滾軸與支撐腳連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9為圖6中方套連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖10為圖6中方套連接關(guān)系立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖11為側(cè)板在實(shí)施例5中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例6中將支撐架放置于側(cè)板下方時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例6中支撐架與滾軸連接位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例6中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00；35]圖中所示:I為底撐板，2為立柱，3為側(cè)板，3-1為擋塊，4為上壓板，5為支撐架，6為“U”型卡槽，7為軟繩，8為連接擺動(dòng)軸，9為拐軸，1為動(dòng)力輸出軸，11為動(dòng)力輸入端，12為錐齒輪轉(zhuǎn)向總成，13為滾軸，14為支撐腳，15為提手，16為漏水洞，17為方形卡槽，18為滾軸擋條，19為鉸接軸，20為齒輪，21為方套，22為軸承，23為反向齒牙，24為圓孔，25為凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0036]實(shí)施例1:
[0037]參照?qǐng)D1一圖10，為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種毛氈制作機(jī)，結(jié)構(gòu)包括底撐板1、側(cè)板3、支撐架5、滾軸13，以及與所述支撐架5相連接，使得支撐架5可前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0038]所述底撐板I的四角設(shè)有立柱2，位于一側(cè)的兩個(gè)立柱2上設(shè)有側(cè)板3，所述側(cè)板3通過(guò)“U”型卡槽6插在立柱2上;所述支撐架5的結(jié)構(gòu)包含框架，以及對(duì)稱(chēng)間隔設(shè)于框架兩側(cè)下方的支撐腳14，每個(gè)支撐腳14下方設(shè)有方形卡槽17 ；與支撐腳14數(shù)量相對(duì)應(yīng)，底撐板I上方設(shè)有多根滾軸13，每根滾軸13的端部設(shè)有方套21，所述方套21外型為方型，大小形狀與方形卡槽17相適配，方套21內(nèi)孔為圓孔24，所述方套21內(nèi)部設(shè)有軸承22，方套21通過(guò)軸承22與滾軸13相連接，所述方套21外側(cè)固定設(shè)有齒輪20，齒輪20上方設(shè)有滾軸擋條18，所述滾軸擋條18上端通過(guò)鉸接軸19與方套21鉸接，滾軸擋條18下方設(shè)有反向齒牙23，當(dāng)滾軸13反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述反向齒牙23與齒輪20上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸13反向轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0039]所述滾軸13橫向設(shè)于底撐板I上，兩側(cè)所述的側(cè)板3位于滾軸13的上方，支撐架5搭于兩側(cè)的側(cè)板3上，兩側(cè)的支撐腳14的方形卡槽卡17于方套21上。
[0040]所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括連接擺動(dòng)軸8、拐軸9、錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12、動(dòng)力輸入端11，所述錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12的兩側(cè)設(shè)有動(dòng)力輸出軸10，所述的拐軸9與動(dòng)力輸出軸10固定連接，兩側(cè)的所述連接擺動(dòng)軸8—端與支撐架5鉸接，另一端與拐軸9鉸接。
[0041]所設(shè)的支撐腳14設(shè)有3個(gè)，所對(duì)應(yīng)的下方所設(shè)的滾軸13數(shù)量為3個(gè)。
[0042]實(shí)施例2:
[0043]與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例不同地方在于:所述的支撐架5下方設(shè)有上壓板4，且所述上壓板4壓在滾軸13上，上壓板4與支撐架5之間連接一根軟繩7，支撐架5在推動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，上壓板4在摩擦力及軟繩牽拉的作用下做前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。所設(shè)的支撐腳14設(shè)有4個(gè)，所對(duì)應(yīng)的下方所設(shè)的滾軸13數(shù)量為4個(gè)。所述上壓板4上設(shè)有提手15。
[0044]實(shí)施例3:
[0045]與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例不同地方在于:所述的底撐板I上表面上設(shè)有漏水洞16。所設(shè)的支撐腳14設(shè)有5個(gè)，所對(duì)應(yīng)的下方所設(shè)的滾軸13數(shù)量為5個(gè)。
[0046]實(shí)施例4:
[0047]與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例不同地方在于:所述的滾軸13上表面上設(shè)有凸起25或凸形條。所述上壓板4上設(shè)有提手15。
[0048]實(shí)施例5:
[0049]參照附圖11，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例不同地方在于:所述的側(cè)板3在前后各設(shè)有擋塊3-2，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板4的滑行限位。
[0050]實(shí)施例6:
[0051]參照附圖12-14，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例不同地方在于:所述支撐架5的支撐腳14是對(duì)稱(chēng)間隔設(shè)于框架兩側(cè)上方，所述滾軸13橫向設(shè)于底撐板I上，兩側(cè)所述的側(cè)板3位于滾軸13的上方，支撐架5位于兩側(cè)的側(cè)板3下方，兩側(cè)的支撐腳14的方形卡槽17卡在滾軸13的方套21上，支撐架5在上壓板4的下方，通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的側(cè)板3在前后各設(shè)有擋塊3-2，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板4的滑行限位。
[0052]實(shí)施例7:
[0053]與實(shí)施例6相比，本實(shí)施例不同地方在于:所述的底撐板I上表面上設(shè)有漏水洞16。所設(shè)的支撐腳14設(shè)有5個(gè)，所對(duì)應(yīng)的下方所設(shè)的滾軸13數(shù)量為5個(gè)。所述的滾軸13上表面上設(shè)有凸起25或凸形條。所述上壓板4上設(shè)有提手15。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種毛氈制作機(jī)，其特征在于結(jié)構(gòu)包括底撐板(I)、側(cè)板(3)、支撐架(5)、滾軸(13)，以及與所述支撐架(5)相連接，使得支撐架(5)可前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述底撐板(I)的四角設(shè)有立柱(2)，位于一側(cè)的兩個(gè)立柱(2)上設(shè)有側(cè)板(3)，所述側(cè)板(3)通過(guò)“U”型卡槽(6)插在立柱(2)上;所述支撐架(5)的結(jié)構(gòu)包含框架，以及對(duì)稱(chēng)間隔設(shè)于框架兩側(cè)上方或者下方的支撐腳(14)，每個(gè)支撐腳(14)上設(shè)有方形卡槽(17);與支撐腳(14)數(shù)量相對(duì)應(yīng)，底撐板(I)上方設(shè)有多根滾軸(13)，每根滾軸(13)的端部設(shè)有方套(21)，所述方套(21)外型為方型，大小形狀與方形卡槽(17)相適配，方套(21)內(nèi)孔為圓孔(24)，所述方套(21)內(nèi)部設(shè)有軸承(22)，方套(21)通過(guò)軸承(22)與滾軸(13)相連接，所述方套(21)外側(cè)固定設(shè)有齒輪(20)，齒輪(20)上方設(shè)有滾軸擋條(18)，所述滾軸擋條(18)上端與方套(21)鉸接，滾軸擋條(18)下方設(shè)有反向齒牙(23)，當(dāng)滾軸(13)反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述反向齒牙(23)與齒輪(20)上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸(13)反向轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述滾軸(13)橫向設(shè)于底撐板(I)上，兩側(cè)所述的側(cè)板(3)位于滾軸(13)的上方，支撐架(5)位于兩側(cè)的側(cè)板(3)上方或者下方，兩側(cè)的支撐腳(14)的方形卡槽(17)卡在方套(21)上。2.如權(quán)利要求1所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括連接擺動(dòng)軸(8)、拐軸(9)、錐齒輪轉(zhuǎn)向總成(12)、動(dòng)力輸入端(11)，所述錐齒輪轉(zhuǎn)向總成(12)的兩側(cè)設(shè)有動(dòng)力輸出軸(10)，所述的拐軸(9)與動(dòng)力輸出軸(10)固定連接，兩側(cè)的所述連接擺動(dòng)軸(8)—端與支撐架(5)鉸接，另一端與拐軸(9)鉸接。3.如權(quán)利要求1或2所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的滾軸(13)上方設(shè)有上壓板(4)，且所述上壓板(4)壓在滾軸(13)上，上壓板(4)與支撐架(5)之間連接一根軟繩(7)，支撐架(5)在推動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，上壓板(4)在摩擦力及軟繩牽拉的作用下做前后往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求1或2所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的支撐架(5)上所設(shè)的支撐腳(14 )設(shè)有3?5個(gè)，所對(duì)應(yīng)的所設(shè)滾軸(13 )的數(shù)量為3?5個(gè)。5.如權(quán)利要求3所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的支撐架(5)上所設(shè)的支撐腳(14)設(shè)有3?5個(gè)，所對(duì)應(yīng)的所設(shè)滾軸(13)的數(shù)量為3?5個(gè)，所述上壓板(4)上設(shè)有提手(15)。6.如權(quán)利要求1或2所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的底撐板(I)上表面上設(shè)有漏水洞(16)。7.如權(quán)利要求3所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的底撐板(I)上表面上設(shè)有漏水洞(16)。8.如權(quán)利要求1或2所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的滾軸(13)上表面上設(shè)有凸起(25)或凸形條。9.如權(quán)利要求7所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的滾軸(13)上表面上設(shè)有凸起(25)或凸形條。10.如權(quán)利要求3所述的毛氈制作機(jī)，其特征在于所述的側(cè)板(3)前后設(shè)有擋塊(3-1)，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板(4)的滑行限位。
【文檔編號(hào)】D04H17/12GK205529362SQ201620086027
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】吾熱力哈孜·哈孜汗, 葉里肯哈孜·哈孜汗, 巴合提·博代
【申請(qǐng)人】石河子大學(xué)