一種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體的頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上連接有絲桿，所述絲桿位于裝置殼體內(nèi)；所述絲桿上連接有絲桿軸套；所述絲桿軸套相對(duì)于絲桿可上下移動(dòng)；所述絲桿軸套的底部連接有熱切割頭；所述電機(jī)、熱切割頭通過(guò)通訊轉(zhuǎn)接板分別與電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作高度的控制精度高，裝置安裝效率高，噪音小，穩(wěn)定性好，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
【專利說(shuō)明】
一種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電腦刺繡機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及到一種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電腦繡花機(jī)應(yīng)用的不斷拓展，以及繡花工藝要求的不斷提高，在繡花機(jī)上加裝不同的輔助裝置就變得較為普遍。激光切割和熱切割裝置就是其中一類。
[0003]激光切割由于價(jià)格昂貴，安裝復(fù)雜等原因，使用的較少。熱切割裝置慢慢變成廠家的首選。熱切割裝置作為電腦刺繡機(jī)的輔助裝置，安裝在繡花機(jī)機(jī)頭側(cè)邊，電腦刺繡控制系統(tǒng)在完成部分的刺繡工作后，自動(dòng)控制相應(yīng)的加熱裝置，通過(guò)熱傳導(dǎo)方式，用高溫電熱頭將布料按特定的軌跡切割;完成對(duì)繡花產(chǎn)品的切割、鏤空、雕孔等特殊工藝。
[0004]熱切割裝置是通過(guò)熱傳導(dǎo)方式，用高溫電熱頭將布料切割;該切割過(guò)程對(duì)裝置的工作高度(深度)要求精度非常高，誤差要求在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)，太淺割不穿，太深會(huì)割破底布，都是不能滿足要求。而現(xiàn)有技術(shù)就存在以下缺陷:1、現(xiàn)有的裝置都通過(guò)開關(guān)氣閥，從而控制氣缸升降來(lái)帶動(dòng)裝置的升降，氣缸的行程一定，加熱頭的深度就必須人工利用千分表調(diào)節(jié)，這樣對(duì)人工技術(shù)要求高，調(diào)節(jié)效率非常低;2、氣缸升降屬于沖擊性動(dòng)作，使用一段時(shí)間后，高度會(huì)產(chǎn)生偏差，這樣又要進(jìn)行繁瑣的人工校準(zhǔn)工作；3、工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品是多樣化的，裝置的工作高度應(yīng)隨布料的變化而變化;一旦原先的高度不適合新品生產(chǎn)，同樣也要人工重調(diào)。
[0005]由于現(xiàn)有技術(shù)存在調(diào)節(jié)繁瑣、穩(wěn)定性差、生產(chǎn)轉(zhuǎn)款耗時(shí)等缺陷，熱切割裝置工作高度(深度)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作高度的控制精度高，裝置安裝效率高，噪音小，穩(wěn)定性好，實(shí)用的電腦刺繡機(jī)用的熱切割
目.ο
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置，其特征在于:包括裝置殼體1，所述裝置殼體I的頂部設(shè)有電機(jī)2，所述電機(jī)2的輸出軸上連接有絲桿3，所述絲桿3位于裝置殼體I內(nèi)；所述絲桿3上連接有絲桿軸套4;所述絲桿軸套4相對(duì)于絲桿3可上下移動(dòng);所述絲桿軸套4的底部連接有熱切割頭5;所述電機(jī)2、熱切割頭5通過(guò)通訊轉(zhuǎn)接板分別與電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)相連接。
[0009]所述裝置殼體I內(nèi)壁設(shè)有銅套6;所述絲桿軸套4套設(shè)于銅套6內(nèi)。
[0010]所述裝置殼體I上設(shè)有位置感應(yīng)器7，所述位置感應(yīng)器7與絲桿軸套4上的感應(yīng)片41相接;所述位置感應(yīng)器7與電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)相連接。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、工作高度的控制精度高，利用電機(jī)微步控制技術(shù)，將電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)I圈細(xì)分到800-1600步，配合不同的絲桿螺距，可以實(shí)現(xiàn)0.5絲的控制精度。2、裝置安裝效率高，每個(gè)裝置的驅(qū)動(dòng)板具有高度補(bǔ)償功能，大大縮短修正人工安裝誤差時(shí)間。
3、噪音小、穩(wěn)定性好，讓電機(jī)運(yùn)行速度曲線平穩(wěn)柔和，無(wú)沖擊噪音，又能保證長(zhǎng)期穩(wěn)定無(wú)誤差工作。4、生產(chǎn)轉(zhuǎn)款瞬間完，轉(zhuǎn)款換布只需修改電腦刺繡的控制系統(tǒng)的一個(gè)參數(shù)，即可自動(dòng)完成工作高度(深度)轉(zhuǎn)換，無(wú)需人工對(duì)裝置干預(yù)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0014]如圖1所示，一種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置，包括裝置殼體I，裝置殼體I的頂部設(shè)有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸上連接有絲桿3，絲桿3位于裝置殼體I內(nèi)；絲桿3上連接有絲桿軸套4;絲桿軸套4相對(duì)于絲桿3可上下移動(dòng);絲桿軸套4的底部連接有熱切割頭5;電機(jī)2、熱切割頭5通過(guò)通訊轉(zhuǎn)接板分別與電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)相連接。
[0015]本實(shí)用新型裝置殼體I內(nèi)壁設(shè)有銅套6;所述絲桿軸套4套設(shè)于銅套6內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型裝置殼體I上設(shè)有位置感應(yīng)器7，位置感應(yīng)器7與絲桿軸套4上的感應(yīng)片41相接，以確保熱切割頭5的工作高度;位置感應(yīng)器7與電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)相連接。
[0017]工作時(shí)，電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)控制電機(jī)2工作，電機(jī)2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿3旋轉(zhuǎn)，絲桿3推動(dòng)熱切割頭5向上或向下移動(dòng)至工作高度進(jìn)行切割工作，當(dāng)絲桿軸套4上的感應(yīng)片41與位置感應(yīng)器7相接觸時(shí)，電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)控制電機(jī)2停止工作，此時(shí)熱切割頭5在最上端。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置，其特征在于:包括裝置殼體(I)，所述裝置殼體(I)的頂部設(shè)有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸上連接有絲桿(3)，所述絲桿(3)位于裝置殼體(I)內(nèi)；所述絲桿(3)上連接有絲桿軸套(4);所述絲桿軸套(4)相對(duì)于絲桿(3)可上下移動(dòng)；所述絲桿軸套(4)的底部連接有熱切割頭(5);所述電機(jī)(2)、熱切割頭(5)通過(guò)通訊轉(zhuǎn)接板分別與電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置，其特征在于:所述裝置殼體(I)內(nèi)壁設(shè)有銅套(6);所述絲桿軸套(4)套設(shè)于銅套(6)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電腦刺繡機(jī)用的熱切割裝置，其特征在于:所述裝置殼體(I)上設(shè)有位置感應(yīng)器(7 )，所述位置感應(yīng)器(7)與絲桿軸套(4)上的感應(yīng)片(41)相接;所述位置感應(yīng)器(7)與電腦刺繡機(jī)的控制系統(tǒng)相連接。
【文檔編號(hào)】D05C7/10GK205529418SQ201620278332
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】周胡平, 陳熙亮, 胡金高
【申請(qǐng)人】福州天虹電腦科技有限公司