漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)，包括烘筒、控制系統(tǒng)、電磁閥和蒸汽薄膜閥，所述控制系統(tǒng)為PLC控制器，所述烘筒上設有鉑電阻傳感器，所述控制系統(tǒng)與鉑電阻傳感器連接，通過鉑電阻傳感器來探測烘筒內(nèi)的實際溫度，所述PLC控制器通過電磁閥與蒸汽薄膜閥連接，控制蒸汽管的進汽量，所述烘筒上設有進汽頭，所述進汽頭與蒸汽薄膜閥連接，本實用新型通過通過PLC控制蒸汽管路上的薄膜閥開口量大小，即漿槽及烘筒的進汽量，以滿足各處溫度控制的要求。
【專利說明】
漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種漿紗機控制系統(tǒng)，具體涉及一種漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]漿紗機需要漿液溫度和烘燥溫度進行自動控制，一般漿紗機全機共有七處溫控點，即兩只漿槽兩處，兩組分層預烘四處和合并烘燥一處。
[0003]如果漿紗烘干不足，則易起毛而成類似“輕楽”現(xiàn)象，如長期存放，織軸內(nèi)部還可能發(fā)霉。相反，如烘干過渡則失去纖維應有的水分，漿紗本身變脆，使強度和伸長度降低，而且還消耗過多的蒸汽。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)，其目的在于:使烘筒或熱風溫度維持在一定的范圍內(nèi)。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)，包括烘筒，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)、電磁閥和蒸汽薄膜閥，所述控制系統(tǒng)為PLC控制器，所述烘筒上設有鉑電阻傳感器，所述控制系統(tǒng)與鉑電阻傳感器連接，通過鉑電阻傳感器來探測烘筒內(nèi)的實際溫度，所述PLC控制器通過電磁閥與蒸汽薄膜閥連接，控制蒸汽管的進汽量，所述烘筒上設有進汽頭，所述進汽頭與蒸汽薄膜閥連接。
[0007]所述電磁閥還與過濾調(diào)壓器連接。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型通過通過PLC控制蒸汽管路上的薄膜閥開口量大小，即漿槽及烘筒的進汽量，以滿足各處溫度控制的要求。
【附圖說明】
[0010]圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]其中:1烘筒2鉑電阻傳感器3控制系統(tǒng)4電磁閥5過濾調(diào)壓器6蒸汽薄膜閥7進汽頭。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0013]漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)，包括烘筒1、控制系統(tǒng)3、電磁閥4和蒸汽薄膜閥6，所述控制系統(tǒng)3為PLC控制器，所述烘筒上設有鉑電阻傳感器2，所述控制系統(tǒng)3與鉑電阻傳感器2連接，通過鉑電阻傳感器2來探測烘筒I內(nèi)的實際溫度，所述PLC控制器通過電磁閥4與蒸汽薄膜閥6連接，控制蒸汽管的進汽量，所述烘筒I上設有進汽頭7，所述進汽頭7與蒸汽薄膜閥6連接，所述電磁閥4還與過濾調(diào)壓器5連接。
[0014]對烘筒I溫度的監(jiān)測一般以凝結(jié)水溫度、蒸汽溫度、蒸汽壓力或烘筒表面的溫度作為測量對象。當感應的溫度和蒸汽壓力值與預設定值產(chǎn)生差異時，調(diào)節(jié)蒸汽薄膜閥6的開口度，以改變烘筒I或散熱器內(nèi)蒸汽輸入量，使烘筒I或熱風溫度維持在一定的范圍內(nèi)。
[0015]每處溫控點都是由一只PT100鉑熱電阻來探測實際溫度，將實際溫度值與設定溫度值進行比較，通過PLC控制蒸汽管路上的蒸汽薄膜閥6開口量大小，即漿槽及烘筒的進汽量，以滿足各處溫度控制的要求。
[0016]綜上，本實用新型達到預期目的。
【主權(quán)項】
1.漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)，包括烘筒，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)、電磁閥和蒸汽薄膜閥，所述控制系統(tǒng)為PLC控制器，所述烘筒上設有鉑電阻傳感器，所述控制系統(tǒng)與鉑電阻傳感器連接，通過鉑電阻傳感器來探測烘筒內(nèi)的實際溫度，所述PLC控制器通過電磁閥與蒸汽薄膜閥連接，控制蒸汽管的進汽量，所述烘筒上設有進汽頭，所述進汽頭與蒸汽薄膜閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紗機烘筒溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥還與過濾調(diào)壓器連接。
【文檔編號】D06B3/04GK205557036SQ201620239425
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陸俊南
【申請人】江蘇佳成特種纖維有限公司