一種雙布槽上走布染色機(jī)的v形機(jī)身的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及染色機(jī)領(lǐng)域，具體是一種雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，該機(jī)身由底架支撐，所述機(jī)身包括頭部、中部和尾部；所述頭部內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輪和噴嘴；所述尾部內(nèi)設(shè)有雙布槽；所述機(jī)身還包括導(dǎo)布管，該導(dǎo)布管的一端連接頭部的噴嘴，另一端連接尾部的雙布槽，所述導(dǎo)布管設(shè)于機(jī)身的上部；所述機(jī)身的頭部和尾部均抬高設(shè)置，所述頭部與中部傾斜連接，所述中部與尾部也傾斜連接，所述頭部、中部和尾部形成V形結(jié)構(gòu)；所述雙布槽與機(jī)身的尾部平行設(shè)置。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，大大降低了浴比，減少了成本。
【專利說明】
一種雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)設(shè)備，具體涉及一種雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于一些特定布匹進(jìn)行染色，上走布染色機(jī)是必備的機(jī)型，但是目前市場(chǎng)上L型上走布的機(jī)型尚無低浴比染色設(shè)備，現(xiàn)有的L型上走布染色機(jī)普遍存在浴比大、耗水量大，造成大量不必要的污染。
[0003]上走布機(jī)型是相對(duì)于下走布染色機(jī)而言的，上走布機(jī)型的噴嘴壓力多定位在
0.1MPa以下，統(tǒng)稱為溢流染色機(jī);下走布機(jī)型的噴嘴壓力多定位在0.1-0.4MPa之間，統(tǒng)稱為噴射染色機(jī)。在應(yīng)用方面，上走布溢流機(jī)多用于針織布及類似組織結(jié)構(gòu)較松散的織物，下走布噴射染色機(jī)多用于染整織物組織較緊密的或平方克重量較輕的織物。
[0004]現(xiàn)有的L型雙布槽染色機(jī)的機(jī)身是由兩部分組成的，即頭部和尾部，該機(jī)身的頭部抬高設(shè)置，其尾部水平設(shè)置，機(jī)身的頭部和尾部形成L形，在機(jī)身尾部的后端設(shè)雙布槽，雙布槽也水平設(shè)置。這種L型雙布槽染色機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)也普遍存在浴比大、成本大、耗水量大的缺點(diǎn)，由于用于布匹染色的水都是有一定的污染的，在染色過程中消耗大量的水資源，這些水資源在后期排放過程中也必將對(duì)環(huán)境造成很大的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，從而提供了一種雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，該機(jī)身能夠解決【背景技術(shù)】中的主要的兩大問題，一是解決了現(xiàn)有上走布染色機(jī)浴比大、耗水量打的問題，二是解決了現(xiàn)有L形機(jī)身雙布槽水平結(jié)構(gòu)設(shè)置帶來的缺陷。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，該機(jī)身由底架支撐，所述機(jī)身包括頭部、中部和尾部;所述頭部內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輪和噴嘴;所述尾部內(nèi)設(shè)有雙布槽;所述機(jī)身還包括導(dǎo)布管，該導(dǎo)布管的一端連接頭部的噴嘴，另一端連接尾部的雙布槽，其特征在于，所述導(dǎo)布管設(shè)于機(jī)身的上部;所述機(jī)身的頭部和尾部均抬高設(shè)置，所述頭部與中部傾斜連接，所述中部與尾部也傾斜連接，所述頭部、中部和尾部形成V形結(jié)構(gòu);所述雙布槽與機(jī)身的尾部平行設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的:所述導(dǎo)布管內(nèi)置于機(jī)身內(nèi)腔的上部或者外置于機(jī)身外的上部。
[0008]優(yōu)選的:所述機(jī)身的中部與水平方向之間的夾角在2-5°之間，進(jìn)一步優(yōu)選的是中部與水平方向的夾角為3°。
[0009]優(yōu)選的:所述機(jī)身的尾部與水平方向之間的夾角在10-20°之間，進(jìn)一步優(yōu)選的是尾部與水平方向的夾角為15°。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的染色機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)既結(jié)合了上走布的設(shè)計(jì)，又結(jié)合了雙布槽的設(shè)計(jì)，同時(shí)將機(jī)身設(shè)計(jì)成V形結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)大大降低了浴比，并且能夠滿足上走布染色機(jī)的需求，大大降低了成本；另一方面，將雙布槽與機(jī)身尾部平行設(shè)計(jì)，雙布槽與水平方向之間也存在著一定的傾斜角度，減少了布匹運(yùn)動(dòng)的阻力，減少了機(jī)身儲(chǔ)存染液的空間，加快了回液速度，提高了染液的循環(huán)效率，同時(shí)節(jié)省了用水量。
【附圖說明】
[0011]圖1，本實(shí)用新型的導(dǎo)布管內(nèi)置的側(cè)面投影圖；
[0012]圖2，本實(shí)用新型的導(dǎo)布管內(nèi)置的俯視投影圖；
[0013]圖3，本實(shí)用新型的導(dǎo)布管外置的側(cè)面投影圖；
[0014]圖4，本實(shí)用新型的導(dǎo)布管外置的側(cè)面投影圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的方案對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]結(jié)合附圖1-4所示，來說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，具體來說明一種雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身的結(jié)構(gòu)，該機(jī)身由底架支撐，所述機(jī)身包括頭部1、中部2和尾部3;所述頭部I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輪4和噴嘴5;所述尾部3內(nèi)設(shè)有雙布槽6;所述機(jī)身還包括導(dǎo)布管7，該導(dǎo)布管7的一端連接頭部I的噴嘴5，另一端連接尾部3的雙布槽6，所述導(dǎo)布管7設(shè)于機(jī)身的上部，導(dǎo)布管7內(nèi)置于機(jī)身內(nèi)腔的上部或者外置于機(jī)身外的上部;所述機(jī)身的頭部I和尾部3均抬高設(shè)置，所述頭部I與中部2傾斜連接，所述中部2與尾部3也傾斜連接，所述頭部1、中部2和尾部3形成V形結(jié)構(gòu);所述雙布槽6與機(jī)身的尾部3平行設(shè)置。
[0017]優(yōu)選的方案:所述機(jī)身的中部2與水平方向之間的夾角在2-5°之間，最佳的是中部2與水平方向的夾角為3° ;所述機(jī)身的尾部3與水平方向之間的夾角在10-20°之間，最佳的是尾部3與水平方向的夾角為15°。
[0018]實(shí)施例一:本實(shí)施例對(duì)應(yīng)說明的是附圖1-2的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的導(dǎo)布管7是設(shè)置在機(jī)身內(nèi)腔的上部的，屬于內(nèi)置導(dǎo)布管7，布匹10在噴嘴5的噴水形成的噴射力帶動(dòng)下，經(jīng)過導(dǎo)布管7進(jìn)入機(jī)身的尾部3中，布匹10在染液的帶動(dòng)下加上布匹10自身的重力作用，由機(jī)身的尾部3進(jìn)入到機(jī)身的中部2中，再由機(jī)身中部2經(jīng)過導(dǎo)布輪4進(jìn)入噴嘴5中，再進(jìn)行上述的重復(fù)步驟，形成布匹10的循環(huán)染色。噴嘴5的噴射動(dòng)力可由循環(huán)栗提供水壓噴射。在具體實(shí)施過程中，若機(jī)身外部的空間有限，可采取本實(shí)施例的內(nèi)置導(dǎo)布管的染色機(jī)機(jī)型。
[0019]實(shí)施例二:本實(shí)施例對(duì)應(yīng)說明的是附圖3-4的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的導(dǎo)布管7是設(shè)置在機(jī)身外的上部的，屬于外置導(dǎo)布管7，布匹10在噴嘴5的噴水形成的噴射力帶動(dòng)下，經(jīng)過導(dǎo)布管7進(jìn)入機(jī)身的尾部3中，布匹10在染液的帶動(dòng)下加上布匹10自身的重力作用，由機(jī)身的尾部3進(jìn)入到機(jī)身的中部2中，再由機(jī)身中部2經(jīng)過導(dǎo)布輪4進(jìn)入噴嘴5中，再進(jìn)行上述的重復(fù)步驟，形成布匹10的循環(huán)染色。噴嘴5的噴射動(dòng)力可由循環(huán)栗提供水壓噴射。在具體實(shí)施過程中，若對(duì)機(jī)身內(nèi)腔的空間有要求，可采取本實(shí)施例的外置導(dǎo)布管的染色機(jī)機(jī)型。
[0020]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)采用的是V形機(jī)身，使得在同等水位高度的情況下，染液部分的面積能夠縮小30%，由于機(jī)身儲(chǔ)水筒體為臥式圓形容器，實(shí)際儲(chǔ)水量能夠降低42%，這就使得染色的單工藝耗水減低約40% ;同時(shí)由于耗水的降低，對(duì)染色升降溫的蒸汽、染色助劑等消耗同比例下降40%以上，減少了污水排放、能源消耗、助劑使用等綜合污染指標(biāo)下降40%以上，是染色行業(yè)又一突破性的改進(jìn);另一方面由于采用雙布槽設(shè)計(jì)，同時(shí)抬高機(jī)身尾部，使得單機(jī)身的裝載量大大提高，由原來的每管250公斤提高到400公斤，提高了染色產(chǎn)量。
[0021]本實(shí)用新型在對(duì)機(jī)身的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的同時(shí)，將導(dǎo)布管設(shè)于整體機(jī)身的上部，采用內(nèi)置導(dǎo)布管或外置導(dǎo)布管的方式實(shí)現(xiàn)了該行業(yè)領(lǐng)域?qū)ι献卟既旧珯C(jī)的需求，同時(shí)在滿足上走布的要求時(shí)滿足了低浴比的工藝要求，降低了成本，減少了水資源的浪費(fèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，該機(jī)身由底架支撐，所述機(jī)身包括頭部(I)、中部(2)和尾部(3);所述頭部內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輪(4)和噴嘴(5);所述尾部內(nèi)設(shè)有雙布槽(6);所述機(jī)身還包括導(dǎo)布管(7)，該導(dǎo)布管的一端連接頭部的噴嘴，另一端連接尾部的雙布槽，其特征是:所述導(dǎo)布管(7)設(shè)于機(jī)身的上部;所述機(jī)身的頭部和尾部均抬高設(shè)置，所述頭部與中部傾斜連接，所述中部與尾部也傾斜連接，所述頭部、中部和尾部形成V形結(jié)構(gòu);所述雙布槽與機(jī)身的尾部平行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，其特征是:所述導(dǎo)布管(7)內(nèi)置于機(jī)身內(nèi)腔的上部或者外置于機(jī)身外的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，其特征是:所述機(jī)身的中部(2)與水平方向之間的夾角在2-5°之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，其特征是:所述機(jī)身的中部(2)與水平方向的夾角為3°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，其特征是:所述機(jī)身的尾部(3)與水平方向之間的夾角在10-20°之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙布槽上走布染色機(jī)的V形機(jī)身，其特征是:所述機(jī)身的尾部(3)與水平方向的夾角為15°。
【文檔編號(hào)】D06B3/28GK205557040SQ201620343247
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】楊俊賢, 楊好俊, 王良祖, 李建吾, 鄧祺, 王虎生
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