一種強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器及具有其的掛燙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器及具有其的掛燙機(jī)，包括上蓋、下蓋和下發(fā)熱體，所述上蓋和所述下蓋之間形成蒸汽發(fā)生腔，所述蒸汽發(fā)生腔的下部設(shè)有進(jìn)水口，所述蒸汽發(fā)生腔的上部設(shè)有出氣口，所述蒸汽發(fā)生腔的底部用于存儲(chǔ)產(chǎn)生蒸汽的水液，所述下發(fā)熱體位于所述水液的液面下方；所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有上發(fā)熱體，所述上發(fā)熱體位于所述液面的上方。由于在蒸汽發(fā)生腔內(nèi)液面的上方設(shè)有上發(fā)熱體，當(dāng)下發(fā)熱體將水液汽化，同時(shí)上發(fā)熱體也開(kāi)啟加熱，汽化后的水蒸氣被上發(fā)熱體再次加熱，使?fàn)C頭噴出蒸汽的溫度更高、蒸汽量更大、穿透力更強(qiáng)，提升熨燙效果。
【專利說(shuō)明】
一種強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器及具有其的掛燙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及使用蒸汽熨燙衣服的掛燙機(jī)產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器及具有其的掛燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽掛燙機(jī)與普通的電熨斗產(chǎn)品有所不同，它可以對(duì)吊掛在衣架上的衣服直接進(jìn)行熨燙，省略了普通電熨斗產(chǎn)品使用時(shí)需燙衣板相配套的麻煩。熨燙時(shí)，從燙刷頭噴出的蒸汽穿過(guò)衣服纖維而消除表面皺折，衣服變得自然而平整；同時(shí)由于高溫蒸汽的作用，又起到了去除異味和殺菌除螨的功效，所以它被廣泛應(yīng)用于諸多服裝店鋪、小型服裝廠以及對(duì)著裝要求較高的部分家庭。蒸汽發(fā)生器是蒸汽掛燙機(jī)的重要組成部分，現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器提供的蒸汽溫度較低、蒸汽穿透能力較低和效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器及具有其的掛燙機(jī)，以解決上述蒸汽發(fā)生器蒸汽溫度較低、蒸汽穿透能力較低和效果較差的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，包括上蓋、下蓋和下發(fā)熱體，所述上蓋和所述下蓋之間形成蒸汽發(fā)生腔，所述蒸汽發(fā)生腔設(shè)有進(jìn)水口和出氣口，所述蒸汽發(fā)生腔的底部用于存儲(chǔ)產(chǎn)生蒸汽的水液，所述下發(fā)熱體在使用過(guò)程中位于所述水液的最高控制液面下方;所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有上發(fā)熱體，所述上發(fā)熱體在使用過(guò)程中位于所述最高控制液面的上方。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:由于下發(fā)熱體在使用過(guò)程中位于水液的最高控制液面下方，蒸汽發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有上發(fā)熱體，上發(fā)熱體在使用過(guò)程中位于最高控制液面的上方，當(dāng)下發(fā)熱體將水液汽化，同時(shí)上發(fā)熱體也開(kāi)啟加熱，汽化后的水蒸氣被上發(fā)熱體再次加熱，使?fàn)C頭噴出蒸汽的溫度更高、蒸汽量更大、穿透力更強(qiáng)，提升熨燙效果。
[0006]進(jìn)一步，所述上發(fā)熱體與所述出氣口的下部之間設(shè)有至少一個(gè)熱輻射片，所述熱輻射片固定在所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)，并與所述蒸汽發(fā)生腔的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。
[0007]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:熱輻射片可以吸收上發(fā)熱體的熱量，能保持較高的溫度，這樣上升的蒸汽可以通過(guò)熱輻射片的熱量，保持較高的溫度，蒸汽的溫度損失較?。煌瑫r(shí)，蒸汽從出汽口沿導(dǎo)氣管上升過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水沿導(dǎo)氣管向下回流，進(jìn)入發(fā)熱器內(nèi)部后與熱輻射片接觸，部分冷凝水重新汽化上升，其余的繼續(xù)回流。
[0008]進(jìn)一步，所述熱輻射片在豎直方向上覆蓋所述上發(fā)熱體。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于熱輻射片在豎直方向上覆蓋上發(fā)熱體，可以避免回流的冷凝水直接流到發(fā)熱管，降低了發(fā)熱管的溫度，減弱了發(fā)熱管對(duì)蒸汽二次加熱的效果。
[0010]進(jìn)一步，所熱輻射片為多個(gè)，所述多個(gè)熱輻射片相互上下平行的設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)。[0011 ]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:多個(gè)熱輻射片能夠進(jìn)一步確保蒸汽在上升過(guò)程中的能量損失。
[0012]進(jìn)一步，所述上發(fā)熱體與所述最高控制液面的距離大于10mm。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:上發(fā)熱體與最高控制液面的距離大于10mm，避免了水液在被沸騰的時(shí)候，水接觸到上發(fā)熱體，確保了蒸汽發(fā)生器的可靠性。
[0014]進(jìn)一步，所述上發(fā)熱體在水平方向上位于所述蒸汽發(fā)生腔的中間位置。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:上發(fā)熱體在水平方向上位于蒸汽發(fā)生腔的中間位置，確保了蒸汽的第二次加熱效果。
[0016]進(jìn)一步，所述熱輻射片通過(guò)固定柱固定在所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)，或通過(guò)所述熱輻射片邊緣徑向延伸的焊接端焊接在所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:固定柱的固定方式，便于安裝;焊接的固定方式比較牢固。
[0018]進(jìn)一步，所述上蓋的外壁上設(shè)有溫度傳感器。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:上蓋外壁上設(shè)有溫度傳感器，便于探測(cè)蒸汽發(fā)生器的溫度，依據(jù)上蓋外壁的溫度控制上下發(fā)熱體的發(fā)熱功率，確保蒸汽發(fā)生器的蒸汽發(fā)生效率的同時(shí)，避免蒸汽發(fā)生的溫度過(guò)高。
[0020]進(jìn)一步，所述上發(fā)熱體的功率小于所述下發(fā)熱體的功率。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:上發(fā)熱體的功率小于下發(fā)熱體的功率，便于快速出蒸汽并對(duì)蒸汽二次加熱。
[0022]進(jìn)一步，所述上蓋和所述下蓋之間設(shè)有密封圈。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:上蓋和下蓋之間設(shè)有密封圈，避免因上蓋、下蓋之間存在縫隙而漏水，提高了蒸發(fā)器發(fā)生器的可靠性。
[0024]進(jìn)一步，所述發(fā)熱管為鐵鍍銅發(fā)熱管、不銹鋼發(fā)熱管或PTC加熱片。
[0025]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:鐵鍍銅發(fā)熱管具有較高的溫差傳導(dǎo)性能；不銹鋼發(fā)熱管熱響應(yīng)快、加熱溫度高、壽命長(zhǎng)、可靠性高，耐腐蝕性高;PTC正溫度系數(shù)加熱片具有恒溫發(fā)熱、無(wú)明火、熱轉(zhuǎn)換率高、受電源電壓影響極小。
[0026]本實(shí)用新型還提供一種掛燙機(jī)，所述掛燙機(jī)設(shè)置有上述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器。
[0027]本實(shí)用新型掛燙機(jī)的有益效果是:由于掛燙機(jī)設(shè)置有上述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，汽化后的水蒸氣被上發(fā)熱體再次加熱，使?fàn)C頭噴出蒸汽的溫度更高、蒸汽量更大、穿透力更強(qiáng)，提升熨燙效果。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器實(shí)施方式一結(jié)構(gòu)圖，
[0029]圖2是本實(shí)用新型的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器實(shí)施方式二結(jié)構(gòu)圖，
[0030]圖3是本實(shí)用新型的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器實(shí)施方式三結(jié)構(gòu)圖。
[0031 ]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0032]01、上蓋，011、出氣口，012、進(jìn)水口，013、溫度傳感器，014、密封圈，02、下蓋，021、焊錫，03、下發(fā)熱體，04、上發(fā)熱體，05、熱輻射片，06、固定柱
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0034]本實(shí)用新型強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器實(shí)施方式一結(jié)構(gòu)圖參見(jiàn)圖1，包括上蓋01、下蓋02和下發(fā)熱體03，上蓋01和下蓋02之間設(shè)有密封圈014，并形成蒸汽發(fā)生腔，蒸汽發(fā)生腔的下部設(shè)有進(jìn)水口 012，蒸汽發(fā)生腔的上部設(shè)有出氣口 011，蒸汽發(fā)生腔的底部用于存儲(chǔ)產(chǎn)生蒸汽的水液，上蓋01的外壁上設(shè)有溫度傳感器013;下發(fā)熱體03在使用過(guò)程中位于水液的最高控制液面下方，蒸汽發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有上發(fā)熱體04，下發(fā)熱體03和上發(fā)熱體04通過(guò)焊錫021焊接在下蓋02上，同時(shí)為了增加焊點(diǎn)的牢固性，在焊接點(diǎn)外再涂上紅膠進(jìn)行加固；上發(fā)熱體04為發(fā)熱管，發(fā)熱管為鐵鍍銅發(fā)熱管，上發(fā)熱體在使用過(guò)程中04位于最高控制液面的上方，上發(fā)熱體與最高控制液面的距離為15mm，上發(fā)熱體04在水平方向上位于蒸汽發(fā)生腔的中間位置;上發(fā)熱體04與出氣口 011的下部之間設(shè)有一個(gè)熱輻射片05，熱輻射片05固定在蒸汽發(fā)生腔內(nèi)，并與蒸汽發(fā)生腔的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙；熱福射片05在豎直方向上覆蓋上發(fā)熱體04，熱福射片05通過(guò)固定柱06的方式固定在蒸汽發(fā)生腔內(nèi)，最高控制液面是指在使用過(guò)程中蒸汽發(fā)生器的蒸汽發(fā)生腔內(nèi)的水液所能達(dá)到的最高液面，如在蒸汽掛燙機(jī)產(chǎn)品上，對(duì)蒸汽發(fā)生器中的水液面都有最高液面和最低液面控制。
[0035]由于在蒸汽發(fā)生腔內(nèi)液面的上方設(shè)有上發(fā)熱體，當(dāng)下發(fā)熱體將水液汽化，同時(shí)上發(fā)熱體也開(kāi)啟加熱，汽化后的水蒸氣被上發(fā)熱體再次加熱，使?fàn)C頭噴出蒸汽的溫度更高、蒸汽量更大、穿透力更強(qiáng)，提升熨燙效果;如圖箭頭所示，蒸汽從熱輻射片與蒸汽發(fā)生腔的內(nèi)壁之間的間隙流向出氣口，熱輻射片可以吸收上發(fā)熱體的熱量，能保持較高的溫度，這樣上升的蒸汽可以通過(guò)熱輻射片的熱量，保持較高的溫度，蒸汽的溫度損失較??；同時(shí)，蒸汽從出汽口沿導(dǎo)氣管上升過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水沿導(dǎo)氣管向下回流，進(jìn)入發(fā)熱器內(nèi)部后與熱輻射片接觸，部分冷凝水重新汽化上升，其余的繼續(xù)回流;上蓋和下蓋之間設(shè)有密封圈，避免因上蓋、下蓋之間存在縫隙而漏水，提高了蒸發(fā)器發(fā)生器的可靠性。
[0036]發(fā)熱器上蓋的外壁設(shè)置溫度傳感器，通過(guò)溫度傳感器將蒸汽發(fā)生器的蒸汽溫度控制在100-180攝氏度之間，具體溫度控制規(guī)格與溫度傳感器距上發(fā)熱體的距離及發(fā)熱器上蓋的材質(zhì)有關(guān)，如:距離越大，溫度越高;金屬材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)高，溫度越高。
[0037]本實(shí)施方式中的上發(fā)熱體與液面的距離為15mm，在具體產(chǎn)品實(shí)施過(guò)程中，水位高度至少低于上部加熱體的底部高度不少于5mm(水燒開(kāi)時(shí)水面翻滾的高度差)，目的是防止水翻滾時(shí)水面觸及上部加熱器，降低上部加熱器的溫度，影響上部加熱體對(duì)蒸汽加熱的效果;為達(dá)到更佳效果，應(yīng)控制在1mm以上；同時(shí)，本實(shí)施方式中，上發(fā)熱體的功率為600W，下發(fā)熱體功率為1200W，這樣便于快速出蒸汽并對(duì)蒸汽二次加熱，快速產(chǎn)生蒸汽;本實(shí)施方式中的初始水量在120-140ml之間，確保水面沒(méi)過(guò)下發(fā)熱體，且與上發(fā)熱體之間有足夠的距離。
[0038]本實(shí)用新型的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器實(shí)施方式二結(jié)構(gòu)圖參見(jiàn)圖2，與實(shí)施方式一相比，求區(qū)別在于，熱輻射片05通過(guò)所述熱輻射片05邊緣徑向延伸的焊接端焊接在蒸汽發(fā)生腔內(nèi)，這樣熱輻射片05和蒸汽發(fā)生腔的內(nèi)壁之間就有間隙。焊接的固定方式比較牢固，可靠性較尚O
[0039]本實(shí)用新型的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器實(shí)施方式三結(jié)構(gòu)圖參見(jiàn)圖3，與實(shí)施方式一相比，其區(qū)別在于，上發(fā)熱體04與出氣口 Oll的下部之間設(shè)有兩個(gè)熱輻射片05，兩個(gè)熱輻射片05上下相互平行。多個(gè)熱輻射片能夠進(jìn)一步確保蒸汽在上升過(guò)程中的能量損失，蒸汽能保持較高的溫度，進(jìn)一步提高燙頭噴出蒸汽的溫度、蒸汽量、穿透力，提升熨燙效果。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0041]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0042]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]以上對(duì)本實(shí)用新型的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器及具有其的掛燙機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述。以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，包括上蓋(01)、下蓋(02)和下發(fā)熱體(03)，所述上蓋(Ol)和所述下蓋(02)之間形成蒸汽發(fā)生腔，所述蒸汽發(fā)生腔設(shè)有進(jìn)水口(012)和出氣口(011)，所述蒸汽發(fā)生腔的底部用于存儲(chǔ)產(chǎn)生蒸汽的水液，所述下發(fā)熱體(03)在使用過(guò)程中位于所述水液的最高控制液面下方;其特征在于，所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)設(shè)有上發(fā)熱體(04)，所述上發(fā)熱體(04)在使用過(guò)程中位于所述最高控制液面的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上發(fā)熱體(04)與所述出氣口(011)的下部之間設(shè)有至少一個(gè)熱輻射片(05)，所述熱輻射片(05)固定在所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)，并與所述蒸汽發(fā)生腔的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述熱輻射片(05)在豎直方向上覆蓋所述上發(fā)熱體(04)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所熱輻射片(05)為多個(gè)，所述多個(gè)熱輻射片(05)相互上下平行的設(shè)置在所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上發(fā)熱體(04)與所述最高控制液面的距離大于10_。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上發(fā)熱體(04)在水平方向上位于所述蒸汽發(fā)生腔的中間位置。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述熱輻射片(05)通過(guò)固定柱固定在所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)，或通過(guò)所述熱輻射片(05)邊緣徑向延伸的焊接端焊接在所述蒸汽發(fā)生腔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上蓋(01)為金屬體，所述上蓋的外壁上設(shè)有溫度傳感器(013)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上發(fā)熱體(04)的功率小于所述下發(fā)熱體(03)的功率。10.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述上發(fā)熱體為鐵鍍銅發(fā)熱管、不銹鋼發(fā)熱管或PTC加熱片。11.一種掛燙機(jī)，其特征在于，所述掛燙機(jī)設(shè)置有權(quán)利要求1至10任一所述的強(qiáng)力蒸汽發(fā)生器。
【文檔編號(hào)】D06F73/00GK205576570SQ201620248661
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】梁志斌, 劉道躍, 劉化勇, 梁漢衛(wèi), 雷紅艷
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司