一種刺繡機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種刺繡機，包括基座，沿基座的長度方向在基座的上方設置有若干刺繡機頭，每個刺繡機頭均通過可動機架可移動的安裝在基座上，在刺繡機頭中設置有可沿豎直方向上下運動的刺繡針，每個刺繡機頭連接有用于潤滑刺繡機頭以及刺繡針的潤滑單元，潤滑單元包括：一空氣輸送總管和一與油泵連接的潤滑油輸送總管，潤滑油輸送總管上設置有電磁閥，空氣輸送總管分成多個送氣支管，每一送氣支管分別經(jīng)一高壓噴嘴連接至每個刺繡機頭，潤滑油輸送總管分成多個送油支管，每路送油支管分別連接至一個高壓噴嘴。該刺繡機，設置有潤滑單元，能夠?qū)崿F(xiàn)刺繡機加油量的準確控制，保證潤滑油的添加時間的準確性以及添加量的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種刺繡機
技術領域
[0001]本實用新型涉及刺繡技術領域，特別涉及一種刺繡機，尤其涉及一種具有自主加油系統(tǒng)以及原材料輸送裝置的刺繡機。
【背景技術】
[0002]隨著電腦刺繡機的不斷發(fā)展，刺繡機的主軸轉(zhuǎn)速越來越高，高轉(zhuǎn)速會加劇機械的磨損，特別是機頭和旋梭部分，因此對刺繡機加潤滑油潤滑成為刺繡過程中必不可少的工序。然而，加油量的多少會對刺繡機產(chǎn)生不同的影響，對于刺繡機而言，過多或過少的進行加油都會損壞運動部件。過多的進行加油，會增加運動副之間的油膜厚度、增大摩擦，從而產(chǎn)生更多的熱量，若摩擦產(chǎn)生的熱量無法及時排除就會損壞機械零件，反之，過少的加油或者說加油不足，則是運動副之間的潤滑油油膜不夠，使得機械零件之間產(chǎn)生摩擦，更加容易損壞機械零件。
[0003]目前市場上的刺繡機以及其它各種刺繡設備通常采用人工加潤滑油的方式，當刺繡設備具有大量機頭以及旋梭部分時人工加油速度難以滿足消耗，同時，人工加油對加油量以及加油時機的控制也無法達到十分精確，會發(fā)生加油過多或加油量不足的現(xiàn)象，對刺繡機造成不利影響。
[0004]另外，在刺繡過程中為了提高刺繡質(zhì)量除了刺繡成品所需材料外會在刺繡材料的兩側(cè)表面設置無紡布隔層，在完成刺繡后將隔層去除，無紡布與刺繡材料的位置設置在刺繡機的機頭處，現(xiàn)有技術中三卷材料就地放置，容易發(fā)生扭曲、相互干擾，以及材料污染的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的一個目的在于:提供一種刺繡機，能夠?qū)崿F(xiàn)刺繡機加油量的準確控制。
[0006]本實用新型的另一個目的在于:提供一種刺繡機，對刺繡材料的擺放更加合理，防止材料污染。
[0007]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]—方面，提供一種刺繡機，包括基座，沿所述基座的長度方向在所述基座的上方設置有若干刺繡機頭，每個所述刺繡機頭均通過可動機架可移動的安裝在所述基座上，在所述刺繡機頭中設置有可沿豎直方向上下運動的刺繡針，每個所述刺繡機頭連接有用于潤滑所述刺繡機頭以及所述刺繡針的潤滑單元，所述潤滑單元包括:一空氣輸送總管和一與油栗連接的潤滑油輸送總管，所述潤滑油輸送總管上設置有電磁閥，所述空氣輸送總管分成多個送氣支管，每一所述送氣支管分別經(jīng)一高壓噴嘴連接至每個所述刺繡機頭，所述潤滑油輸送總管分成多個送油支管，每路所述送油支管分別連接至一個所述高壓噴嘴。
[0009]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，用于安裝若干所述刺繡機頭的所述可動機架為一體結(jié)構(gòu)，可帶動若干所述刺繡機頭同步運動。
[0010]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，用于安裝若干所述刺繡機頭的所述可動機架分別為獨立結(jié)構(gòu)，可帶動若干所述刺繡機頭各自按照不同軌跡運動。
[0011]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，還包括自動注油潤滑控制裝置，其設置有電源電路、CPU主控器、通過信號輸入電路連接所述CPU主控器的主軸傳感器、與所述CPU主控器連接的按鍵輸入電路和顯示部件;所述CPU主控器的輸出端通過驅(qū)動模塊與所述油栗以及所述電磁閥連接，所述(PU主控器上設置有時鐘電路和非易失存儲器。
[0012]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，所述空氣輸送總管與相應送氣支管、通向所述刺繡機頭的所述潤滑油輸送總管與相應送油支管分別經(jīng)三通接頭連通，所述送氣支管與所述送油支管于所述高壓噴嘴處連通。
[0013]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，所述的油栗設有油位傳感器，所述油位傳感器通過所述信號輸入電路連接所述CPU主控器。
[0014]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，所述的時鐘電路和非易失存儲器由集成有非易失存儲空間的時鐘電路芯片構(gòu)成，所述的非易失存儲器為鐵電存儲器。
[0015]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，所述基座的一端相對于所述基座可滑動的設置有原料支架，所述原料支架上由上至下依次設置有第一無紡布滾軸、刺繡材料滾軸以及第二無紡布滾軸，所述第一無紡布滾軸、所述刺繡材料滾軸以及所述第二無紡布滾軸相對于所述原料支架可拆卸設置。
[0016]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，所述原料支架底部設置有支架滾輪，所述基座端部用于放置所述原料支架的地面設置有支架滑軌，所述原料支架通過所述支架滑軌以及所述支架滾輪的配合可沿朝向或遠離所述基座的方向運動。
[0017]作為所述的刺繡機的一種優(yōu)選技術方案，所述可動機架為平機架、帽型機架或圓柱形機架。
[0018]本實用新型的有益效果為:該刺繡機，設置有潤滑單元，能夠?qū)崿F(xiàn)刺繡機加油量的準確控制，保證潤滑油的添加時間的準確性以及添加量的穩(wěn)定性;在基座端部設置原料支架，對刺繡材料的擺放更加合理，防止材料污染。
【附圖說明】
[0019]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]圖1為實施例所述刺繡機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為實施例所述的若干潤滑單元連接狀態(tài)總圖。
[0022]圖中:
[0023]100、基座;200、刺繡機頭;300、可動機架;400、空氣輸送總管;401、送氣支管;402、高壓噴嘴;403、刺繡機頭;500、潤滑油輸送總管；501、送油支管；502、三通接頭;503、油栗；504、電磁閥；600、原料支架;601、第一無紡布滾軸;602、刺繡材料滾軸;603、第二無紡布滾軸;604、支架滾輪;605、支架滑軌。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0025]在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0026]如圖1、2所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種刺繡機，包括基座100，沿所述基座100的長度方向在所述基座100的上方設置有若干刺繡機頭403，每個所述刺繡機頭403均通過可動機架300可移動的安裝在所述基座100上，在所述刺繡機頭200中設置有可沿豎直方向上下運動的刺繡針，每個所述刺繡機頭403連接有用于潤滑所述刺繡機頭403以及所述刺繡針的潤滑單元，所述潤滑單元包括:一空氣輸送總管400和一與油栗503連接的潤滑油輸送總管500，所述潤滑油輸送總管500上設置有電磁閥504，所述空氣輸送總管400分成多個送氣支管401，每一送氣支管401分別經(jīng)一高壓噴嘴402連接至每個刺繡機頭403，所述潤滑油輸送總管500分成多個送油支管501，每路送油支管501分別連接至一個所述高壓噴嘴402。
[0027]所述空氣輸送總管400與相應送氣支管401、通向所述刺繡機頭403的所述潤滑油輸送總管500與相應送油支管501分別經(jīng)三通接頭502連通，所述送氣支管401與所述送油支管501于所述高壓噴嘴402處連通。
[0028]在本實施例中，用于安裝所述若干刺繡機頭403的所述可動機架300為一體結(jié)構(gòu)，可帶動所述所述若干刺繡機頭403同步運動。在刺繡過程中上述多個刺繡機頭403可同步加工出相同的刺繡圖案，適用于加工具有陣列式小型圖案的刺繡產(chǎn)品。
[0029]在其它實施例中，用于安裝所述若干刺繡機頭403的所述可動機架300還可以采用獨立結(jié)構(gòu)，可帶動所述若干刺繡機頭403各自按照不同軌跡運動。此結(jié)構(gòu)適用于加工具有大型圖案的刺繡產(chǎn)品，每個刺繡機頭403用于加工一個圖案的不同部分，各個刺繡機頭403所加工的圖案形成一個整體刺繡產(chǎn)品。
[0030]優(yōu)選的，本實用新型所述的刺繡機還包括自動注油潤滑控制裝置，其設置有電源電路、CPU主控器、通過信號輸入電路連接CPU主控器的主軸傳感器、與CPU主控器連接的按鍵輸入電路和顯示部件;所述(PU主控器的輸出端通過驅(qū)動模塊與所述油栗503以及所述電磁閥504連接，所述CPU主控器上設置有時鐘電路和非易失存儲器。
[0031]具體的，所述的油栗503處設有油位傳感器，所述油位傳感器通過所述信號輸入電路連接所述CHJ主控器。
[0032]進一步的，所述的時鐘電路和非易失存儲器由集成有非易失存儲空間的時鐘電路芯片構(gòu)成，所述的非易失存儲器為鐵電存儲器。
[0033]為了便于刺繡材料的堆放以及運輸，所述基座100的一端相對于所述基座100可滑動的設置有原料支架600，所述原料支架600上由上至下依次設置有第一無紡布滾軸601、刺繡材料滾軸602以及第二無紡布滾軸603，所述第一無紡布滾軸601、所述刺繡材料滾軸602以及所述第二無紡布滾軸603相對于所述原料支架600可拆卸設置。所述原料支架600底部設置有支架滾輪604，所述基座100端部用于放置所述原料支架600的地面設置有支架滑軌605，所述原料支架600通過所述支架滑軌605以及支架滾輪604的配合可沿朝向或遠離所述基座100的方向運動。
[0034]于本實施例中，所述可動機架300為平機架，在其它實施例中還可以采用帽型機架或圓柱形機架。
[0035]在本說明書的描述中，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征
[0036]于本文的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0037]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內(nèi)，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種刺繡機，其特征在于，包括基座，沿所述基座的長度方向在所述基座的上方設置有若干刺繡機頭，每個所述刺繡機頭均通過可動機架可移動的安裝在所述基座上，在所述刺繡機頭中設置有可沿豎直方向上下運動的刺繡針，每個所述刺繡機頭連接有用于潤滑所述刺繡機頭以及所述刺繡針的潤滑單元，所述潤滑單元包括:一空氣輸送總管和一與油栗連接的潤滑油輸送總管，所述潤滑油輸送總管上設置有電磁閥，所述空氣輸送總管分成多個送氣支管，每一所述送氣支管分別經(jīng)一高壓噴嘴連接至每個所述刺繡機頭，所述潤滑油輸送總管分成多個送油支管，每路所述送油支管分別連接至一個所述高壓噴嘴。2.根據(jù)權利要求1所述的刺繡機，其特征在于，用于安裝若干所述刺繡機頭的所述可動機架為一體結(jié)構(gòu)，可帶動若干所述刺繡機頭同步運動。3.根據(jù)權利要求1所述的刺繡機，其特征在于，用于安裝若干所述刺繡機頭的所述可動機架分別為獨立結(jié)構(gòu)，可帶動若干所述刺繡機頭各自按照不同軌跡運動。4.根據(jù)權利要求1所述的刺繡機，其特征在于，還包括自動注油潤滑控制裝置，其設置有電源電路、CPU主控器、通過信號輸入電路連接所述CPU主控器的主軸傳感器、與所述CPU主控器連接的按鍵輸入電路和顯示部件;所述CPU主控器的輸出端通過驅(qū)動模塊與所述油栗以及所述電磁閥連接，所述(PU主控器上設置有時鐘電路和非易失存儲器。5.根據(jù)權利要求1所述的刺繡機，其特征在于，所述空氣輸送總管與相應送氣支管、通向所述刺繡機頭的所述潤滑油輸送總管與相應送油支管分別經(jīng)三通接頭連通，所述送氣支管與所述送油支管于所述高壓噴嘴處連通。6.根據(jù)權利要求4所述的刺繡機，其特征在于，所述的油栗設有油位傳感器，所述油位傳感器通過所述信號輸入電路連接所述CPU主控器。7.根據(jù)權利要求6所述的刺繡機，其特征在于，所述的時鐘電路和非易失存儲器由集成有非易失存儲空間的時鐘電路芯片構(gòu)成，所述的非易失存儲器為鐵電存儲器。8.根據(jù)權利要求1所述的刺繡機，其特征在于，所述基座的一端相對于所述基座可滑動的設置有原料支架，所述原料支架上由上至下依次設置有第一無紡布滾軸、刺繡材料滾軸以及第二無紡布滾軸，所述第一無紡布滾軸、所述刺繡材料滾軸以及所述第二無紡布滾軸相對于所述原料支架可拆卸設置。9.根據(jù)權利要求8所述的刺繡機，其特征在于，所述原料支架底部設置有支架滾輪，所述基座端部用于放置所述原料支架的地面設置有支架滑軌，所述原料支架通過所述支架滑軌以及所述支架滾輪的配合可沿朝向或遠離所述基座的方向運動。10.根據(jù)權利要求9所述的刺繡機，其特征在于，所述可動機架為平機架、帽型機架或圓柱形機架。
【文檔編號】D05C11/00GK205617075SQ201620399325
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】李海順
【申請人】廣州聚繡刺繡工藝品有限公司