縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，包含一第一送布齒桿、一第二送布齒桿、一搖動(dòng)件、一第一送布齒推拉桿、一第二送布齒推拉桿、一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件、一雙軸傳導(dǎo)桿、一齒距調(diào)整件及一傳動(dòng)連桿。所述搖動(dòng)件具有一第一搖桿，所述第一送布齒推拉桿樞接所述第一送布齒桿與所述第一搖桿，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件軸接一驅(qū)動(dòng)件固定軸，所述雙軸傳導(dǎo)桿連接所述第一搖桿與所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件，所述齒距調(diào)整件與所述傳動(dòng)連桿樞接所述驅(qū)動(dòng)件固定軸，且所述傳動(dòng)連桿連接所述雙軸傳導(dǎo)桿。據(jù)此，所述送布齒進(jìn)給裝置即可藉由所述齒距調(diào)整件帶動(dòng)所述傳動(dòng)連桿微幅調(diào)整所述第一送布齒桿與所述第二送布齒桿的前后位移距離。
【專利說明】
縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，尤指一種得微幅調(diào)整所述第一送布齒桿與所述第二送布齒桿前后位移距離的送布齒進(jìn)給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)下紡織工業(yè)技術(shù)高度發(fā)展，各種與傳統(tǒng)布料相異的制衣材質(zhì)也逐步研發(fā)制造，此外，有鑒于社會(huì)經(jīng)濟(jì)水準(zhǔn)提高，人們對(duì)于本身服裝材質(zhì)及造型的需求也越來越高，因此，為了配合現(xiàn)今衣物的設(shè)計(jì)復(fù)雜度，縫紉機(jī)本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也必需隨之提升。
[0003]具體來說，為了改變縫紉機(jī)的車縫線間距(俗稱粗細(xì)針)以因應(yīng)各式衣物的外型設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)縫紉機(jī)均具備有單一送布齒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如此一來，在縫紉機(jī)的使用過程中即可透過調(diào)整送布齒的行程距離以改變布料移動(dòng)的大小，進(jìn)而使縫紉機(jī)能因布料的移動(dòng)量而在布料形成大小不一的車縫線間距。但，隨著衣物的設(shè)計(jì)復(fù)雜度日漸提高，上述具有單一送布齒的縫紉機(jī)已不足以應(yīng)付現(xiàn)今衣物設(shè)計(jì)的車縫作業(yè)，因此，縫紉機(jī)廠商也隨之研發(fā)出了一種具有前送布齒以及后送布齒的縫紉機(jī)，使得縫紉機(jī)能藉由后送布齒來完成前述單一送布齒所能達(dá)成的調(diào)整車縫線間距功能，并透過前送布齒來與后送布齒彼此帶入布量的異同(俗稱差動(dòng)比)以令布料在車縫后產(chǎn)生平整或皺折的外觀樣式，藉以因應(yīng)現(xiàn)今各式衣物的外型設(shè)計(jì)。
[0004]如中國臺(tái)灣專利公告第M384199號(hào)專利案揭露了一種外調(diào)式送料調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包含一調(diào)整盤、一調(diào)整扳桿、一連動(dòng)機(jī)構(gòu)、一搖動(dòng)件以及一前移動(dòng)齒連動(dòng)桿。所述調(diào)整盤具有一穿孔以及一限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)形成有一移動(dòng)空間。所述調(diào)整扳桿具有一結(jié)合部以及一扳動(dòng)部，所述結(jié)合部對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述穿孔內(nèi)，所述扳動(dòng)部則設(shè)于所述移動(dòng)空間內(nèi)。所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)一端穿設(shè)于所述穿孔并固定結(jié)合于所述結(jié)合部，所述搖動(dòng)件結(jié)合于所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述前移動(dòng)齒連動(dòng)桿結(jié)合于所述搖動(dòng)件。據(jù)此，當(dāng)所述外調(diào)式送料調(diào)整機(jī)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，使用者需旋動(dòng)所述扳動(dòng)部以帶動(dòng)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述搖動(dòng)件結(jié)合連動(dòng)，再透過改變所述搖動(dòng)件的角度以調(diào)整所述前移動(dòng)齒連動(dòng)桿的水平往復(fù)位移量，藉以改變帶入布量的多寡以供縫紉機(jī)進(jìn)行車縫作業(yè)。
[0005]再者，中國臺(tái)灣專利公開號(hào)第201508122號(hào)專利案更揭露了一種出臂型縫紉機(jī)之進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述出臂型縫紉機(jī)具有一筒體、一機(jī)臺(tái)以及一臂，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有一主進(jìn)給臺(tái)、一第一差動(dòng)進(jìn)給臺(tái)、一第二差動(dòng)進(jìn)給臺(tái)、一主進(jìn)給齒、一第一差動(dòng)進(jìn)給齒、一第二差動(dòng)進(jìn)給齒、一第一差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、一第二差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及一主差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述主進(jìn)給臺(tái)、所述第一差動(dòng)進(jìn)給臺(tái)以及所述第二差動(dòng)進(jìn)給臺(tái)并排地設(shè)置于所述筒體內(nèi)，所述主進(jìn)給齒安裝于所述主進(jìn)給臺(tái)的前端。所述第一差動(dòng)進(jìn)給齒安裝于所述第一差動(dòng)進(jìn)給臺(tái)前端，所述第二差動(dòng)進(jìn)給齒安裝于所述第二差動(dòng)進(jìn)給臺(tái)前端。進(jìn)一步地，當(dāng)所述出臂型縫紉機(jī)與所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行搭配使用時(shí)，所述主差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可用以調(diào)整所述主進(jìn)給齒以及所述主進(jìn)給臺(tái)于前后方向的移動(dòng)量(以下稱主進(jìn)給量)，所述第一差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可用以調(diào)整所述第一差動(dòng)進(jìn)給齒以及所述第一差動(dòng)進(jìn)給臺(tái)于前后方向的移動(dòng)量(以下稱第一差動(dòng)進(jìn)給量)，所述第二差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則可用以調(diào)整所述第二差動(dòng)進(jìn)給齒以及所述第二差動(dòng)進(jìn)給臺(tái)于前后方向的移動(dòng)量(以下稱第二差動(dòng)進(jìn)給量)，如此一來，所述出臂型縫紉機(jī)即可藉由所述主進(jìn)給量、所述第一差動(dòng)進(jìn)給量以及所述第二差動(dòng)進(jìn)給量的異同以令布料在車縫后產(chǎn)生平整或皺折的外觀樣式。
[0006]然而，由前述先前技術(shù)的技術(shù)內(nèi)容可以清楚看出，雖然M384199專利案的所述調(diào)整機(jī)構(gòu)能藉由所述搖動(dòng)件的角度以調(diào)整所述前移動(dòng)齒連動(dòng)桿的水平往復(fù)位移量，但所述調(diào)整機(jī)構(gòu)并無法針對(duì)所述前移動(dòng)齒連動(dòng)桿與一后移動(dòng)齒連動(dòng)桿進(jìn)行整體的位移行程調(diào)整。另一方面，201508122專利案的所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)僅能藉由所述主差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、所述第一差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及所述第二差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來分別調(diào)整所述主進(jìn)給量、所述第一差動(dòng)進(jìn)給量以及所述第二差動(dòng)進(jìn)給量，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)亦無法對(duì)所述主進(jìn)給量、所述第一差動(dòng)進(jìn)給量以及所述第二差動(dòng)進(jìn)給量一并進(jìn)行調(diào)整。再者，從201508122專利案的技術(shù)內(nèi)容來看更可發(fā)現(xiàn)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)會(huì)因設(shè)置有所述主差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、所述第一差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及所述第二差動(dòng)進(jìn)給量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)而產(chǎn)生設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的主要目的，在于解決習(xí)用實(shí)施方式中無法針對(duì)前移動(dòng)齒以及后移動(dòng)齒一并進(jìn)行位移距離調(diào)整且設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的問題。
[0008]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，所述送布齒進(jìn)給裝置包含一第一送布齒桿、一第二送布齒桿、一搖動(dòng)件、一第一送布齒推拉桿、一第二送布齒推拉桿、一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件、一雙軸傳導(dǎo)桿、一齒距調(diào)整件以及一傳動(dòng)連桿。所述第一送布齒桿以及一與所述第一送布齒桿并排設(shè)置的第二送布齒桿。所述搖動(dòng)件軸接于一搖動(dòng)件固定軸，所述搖動(dòng)件二側(cè)分別設(shè)有一第一搖桿及一第二搖桿。所述第一送布齒推拉桿一端樞接于所述第一送布齒桿中段，另端則樞接于所述第一搖桿，所述第一送布齒推拉桿中段樞接有一第一力矩式軸扳桿。所述第二送布齒推拉桿一端樞接于所述第二送布齒桿中段，另端則樞接于所述第二搖桿，所述第二送布齒推拉桿中段樞接有一第二力矩式軸扳桿。所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件軸接于一驅(qū)動(dòng)件固定軸，并具有一支臂。所述雙軸傳導(dǎo)桿一端樞接于所述第一搖桿，另端以一導(dǎo)引件套接于所述支臂上。所述齒距調(diào)整件樞接于所述驅(qū)動(dòng)件固定軸，并得受力旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動(dòng)件固定軸。所述傳動(dòng)連桿包含一第一支桿以及一第二支桿，所述第一支桿一端樞接于所述驅(qū)動(dòng)件固定軸，另端與所述第二支桿連接，所述第二支桿未與所述第一支桿連接的一端樞接于所述雙軸傳導(dǎo)桿中段，所述傳動(dòng)連桿受所述齒距調(diào)整件帶動(dòng)而調(diào)整所述第一送布齒桿與所述第二送布齒桿的前后位移距咼。
[0009]于一實(shí)施例中，所述齒距調(diào)整件具有一盤體、多個(gè)設(shè)置于所述盤體面對(duì)所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件一側(cè)的凸肋、一對(duì)應(yīng)所述多個(gè)凸肋的固定桿以及一設(shè)置于所述固定桿遠(yuǎn)離所述盤體的一側(cè)并將所述固定桿撐抵固定于任二所述凸肋之間的彈性件。進(jìn)一步地，所述齒距調(diào)整件具有一設(shè)置于所述盤體遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件一側(cè)的刻度表。具體來說，所述多個(gè)凸肋分別是一棘齒。
[0010]于一實(shí)施例中，所述導(dǎo)引件具有一第一部件、一與所述第一部件組裝的第二部件以及一形成于所述第一部件與所述第二部件之間以供所述支臂穿設(shè)的連通口。
[0011]于一實(shí)施例中，所述第一送布齒桿具有一第一送布齒，所述第二送布齒桿具有一第二送布齒。進(jìn)一步地，所述第一力矩式軸扳桿的一端連設(shè)有一第一連動(dòng)軸扳桿，所述第一連動(dòng)軸扳桿穿設(shè)一第一標(biāo)度盤而與一第一送布齒調(diào)整桿固接。具體來說，所述第二力矩式軸扳桿的一端連設(shè)有一第二連動(dòng)軸扳桿，所述第二連動(dòng)軸扳桿穿設(shè)一第二標(biāo)度盤而與一第二送布齒調(diào)整桿固接。更詳細(xì)來說，所述縫紉機(jī)具有一傳動(dòng)主軸、一第一升降桿以及一第二升降桿，所述傳動(dòng)主軸具有一第一偏心軸部以及一第二偏心軸部，所述第一升降桿二端軸接于所述第一偏心軸部以及所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件，所述第二升降桿二端軸接于所述第二偏心軸部以及所述第二送布齒桿。
[0012]透過本實(shí)用新型上述實(shí)施方式，相較于習(xí)用具有以下特點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型透過所述齒距調(diào)整件帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件固定軸連動(dòng)所述第一支桿旋轉(zhuǎn)，令所述第一支桿連動(dòng)所述第二支桿帶動(dòng)所述雙軸傳導(dǎo)桿以所述支臂為圓周而朝順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋動(dòng)，使得所述縫紉機(jī)可藉由所述導(dǎo)引件位于所述支臂的不同位置來一并限制所述第一送布齒桿以及所述第二送布齒桿于作動(dòng)時(shí)的前后位移距離，以微幅調(diào)整所述第一送布齒桿與所述第二送布齒桿對(duì)所述布料的帶入量，藉此解決習(xí)用實(shí)施方式中無法針對(duì)前移動(dòng)齒以及后移動(dòng)齒一并進(jìn)行位移距離調(diào)整且設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的問題。
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說明】
[0015]圖1，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的立體外觀圖。
[0016]圖2，本實(shí)用新型的立體外觀圖。
[0017]圖3，本實(shí)用新型另一視角的立體外觀圖。
[0018]圖4，本實(shí)用新型送布齒進(jìn)給裝置的立體分解圖。
[0019]圖5，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的側(cè)視剖面圖(一)。
[0020]圖6，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的側(cè)視剖面圖(二)。
[0021]圖7，本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的側(cè)視剖面圖(三)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效，但并非作為本實(shí)用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，所述送布齒進(jìn)給裝置I設(shè)置于所述縫紉機(jī)2內(nèi)部。所述送布齒進(jìn)給裝置I包含一第一送布齒桿11、一第二送布齒桿12、一搖動(dòng)件13、一第一送布齒推拉桿14、一第二送布齒推拉桿15、一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件16、一雙軸傳導(dǎo)桿17、一齒距調(diào)整件18以及一傳動(dòng)連桿19。所述第一送布齒桿11與所述第二送布齒桿12并排設(shè)置，所述第一送布齒桿11末端設(shè)有一第一送布齒111，所述第二送布齒桿12末端設(shè)有一第二送布齒121。此外，所述搖動(dòng)件13二側(cè)分別具有一第一搖桿131以及一第二搖桿132，所述第一搖桿131與所述第二搖桿132平行間隔設(shè)置，且所述搖動(dòng)件13軸接于一裝配于所述縫紉機(jī)2內(nèi)的搖動(dòng)件固定軸133，令所述搖動(dòng)件13得以所述搖動(dòng)件固定軸133為軸心以進(jìn)行前后擺動(dòng)。另一方面，所述第一送布齒推拉桿14一端樞接于所述第一送布齒桿11中段，另端樞接于所述第一搖桿131。所述第二送布齒推拉桿15—端樞接于所述第二送布齒桿12中段，另端樞接于所述第二搖桿132。詳細(xì)來說，所述搖動(dòng)件13具有一設(shè)置于所述第一搖桿131的第一軌道134以及一設(shè)置于所述第二搖桿132的第二軌道135，所述第一送布齒推拉桿14具有一設(shè)置于所述第一軌道134內(nèi)的第一滑塊141，所述第二送布齒推拉桿15則具有一設(shè)置于所述第二軌道135內(nèi)的第二滑塊151。進(jìn)一步地，所述第一送布齒推拉桿14中段樞接有一第一力矩式軸扳桿142，所述第二送布齒推拉桿15中段樞接有一第二力矩式軸扳桿152。
[0024]承上，復(fù)請(qǐng)參閱圖1至圖4，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件16具有一支臂161，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件16軸接于一裝配于所述縫紉機(jī)2內(nèi)的驅(qū)動(dòng)件固定軸162，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件16得以所述驅(qū)動(dòng)件固定軸162為軸心以進(jìn)行旋動(dòng)。所述雙軸傳導(dǎo)桿17具有一導(dǎo)引件171，所述雙軸傳導(dǎo)桿17—端樞接于所述第一搖桿131，另端以所述導(dǎo)引件171套接于所述支臂161。于一實(shí)施例中，所述導(dǎo)引件171是由一第一部件172與一第二部件173所組構(gòu)而成，所述第一部件172軸接于所述雙軸傳導(dǎo)桿17，且所述第一部件172與所述第二部件173組裝形成一供所述支臂161穿設(shè)的連通口 174。此外，所述齒距調(diào)整件18樞接于所述驅(qū)動(dòng)件固定軸162遠(yuǎn)離所述第一送布齒桿11的一側(cè)，所述齒距調(diào)整件18得受力旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動(dòng)件固定軸162。具體來說，所述齒距調(diào)整件18具有一盤體181、多個(gè)凸肋182、一固定桿183以及一彈性件184，所述多個(gè)凸肋182設(shè)置于所述盤體181面對(duì)所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件16的一側(cè)，所述固定桿183與所述多個(gè)凸肋182的形狀對(duì)應(yīng)，所述彈性件184得將所述固定桿183撐抵固定于所述多個(gè)凸肋182的至少其中之一。于一實(shí)施例中，所述多個(gè)凸肋182分別是一棘齒，所述固定桿183則對(duì)應(yīng)所述多個(gè)棘齒(即所述多個(gè)凸肋182)的形狀而嵌固于任二所述棘齒之間。另一方面，所述傳動(dòng)連桿19具有一第一支桿191以及一第二支桿192，所述第一支桿191 一端樞接于驅(qū)動(dòng)件固定軸162而另端樞接于所述第二支桿192，所述第二支桿192未與所述第一支桿191連接的一端則樞接于所述雙軸傳導(dǎo)桿17中段。
[0025]進(jìn)一步地，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1至圖5，于實(shí)施初始，所述縫紉機(jī)2具有一傳動(dòng)主軸21、一第一升降桿22以及一第二升降桿23，如圖2及圖3所不，所述傳動(dòng)主軸21具有一第一偏心軸部211以及一第二偏心軸部212，所述第一升降桿22 二端軸接于所述第一偏心軸部211以及所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件16，所述第二升降桿23 二端軸接于所述第二偏心軸部212以及所述第二送布齒桿12。承上，當(dāng)所述送布齒進(jìn)給裝置I與所述縫紉機(jī)2于實(shí)際使用時(shí)，所述傳動(dòng)主軸21會(huì)帶動(dòng)所述第一升降桿22以及所述第二升降桿23作動(dòng)。此時(shí)，樞接于所述第二偏心軸部212的所述第二升降桿23會(huì)連動(dòng)所述第二送布齒桿12進(jìn)行前后位移以帶入一布料(圖中未示出)。同時(shí)地，樞接于所述第一偏心軸部211的所述第一升降桿22則會(huì)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件16上下擺動(dòng)，所述支臂161則于所述連通口 174內(nèi)往復(fù)位移以連動(dòng)所述雙軸傳導(dǎo)桿17帶動(dòng)所述第一搖桿131擺動(dòng)，令所述搖動(dòng)件13隨所述第一搖桿131的擺動(dòng)以連動(dòng)所述第一滑塊141于所述第一軌道134內(nèi)位移，進(jìn)而使得所述第一送布齒推拉桿14因所述第一滑塊141于所述第一軌道134內(nèi)位移而連動(dòng)所述第一送布齒桿11前后位移以帶入所述布料。據(jù)此，所述縫紉機(jī)2SP能藉由上述動(dòng)作令所述第一送布齒111以及所述第二送布齒121作動(dòng)帶入所述布料以對(duì)所述布料進(jìn)行車縫作業(yè)。
[0026]其中，若使用者欲調(diào)整所述布料的帶入量時(shí)，所述送布齒進(jìn)給裝置I可透過旋動(dòng)所述第一力矩式軸扳桿142或所述第二力矩式軸扳桿152來各別改變所述第一送布齒桿11或所述第二送布齒桿12的位移行程距離，藉以大幅度地加大或減小所述布料的帶入量。于一實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，所述第一力矩式軸扳桿142的一端連設(shè)有一第一送布齒調(diào)整桿143，所述第一送布齒調(diào)整桿143穿設(shè)一第一標(biāo)度盤144，所述第二力矩式軸扳桿152的一端連設(shè)有一第二送布齒調(diào)整桿153，所述第二送布齒調(diào)整桿153穿設(shè)一第二標(biāo)度盤154。據(jù)此，使用者即可藉由所述第一標(biāo)度盤144以及所述第二標(biāo)度盤154來量化所述第一送布齒桿11與所述第二送布齒桿12位移行程距離的調(diào)整動(dòng)作。然，由于本實(shí)用新型
【申請(qǐng)人】已于中華民國專利公告號(hào)第1304106號(hào)專利案記載所述第一送布齒桿11以及所述第二送布齒桿12位移行程距離的各別調(diào)整動(dòng)作，于此故不贅述。
[0027]詳細(xì)來說，本實(shí)用新型的主要技術(shù)重點(diǎn)在于所述送布齒進(jìn)給裝置I可藉由所述齒距調(diào)整件18來一并調(diào)整所述第一送布齒桿11與所述第二送布齒桿12之間的前后位移距離。其中，當(dāng)使用者旋動(dòng)所述齒距調(diào)整件18時(shí)，如圖4、圖6及圖7所示，所述齒距調(diào)整件18會(huì)帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)件固定軸162連動(dòng)所述第一支桿191旋轉(zhuǎn)，所述第一支桿191連動(dòng)所述第二支桿192帶動(dòng)所述雙軸傳導(dǎo)桿17以所述支臂161為圓周而朝順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋動(dòng)。如此一來，所述縫紉機(jī)2即能藉由所述導(dǎo)引件171位于所述支臂161的不同位置來一并限制所述第一送布齒桿11以及所述第二送布齒桿12于作動(dòng)時(shí)的前后位移距離，以微幅調(diào)整所述第一送布齒桿11與所述第二送布齒桿12對(duì)所述布料的帶入量，藉此解決習(xí)用實(shí)施方式中無法針對(duì)前移動(dòng)齒以及后移動(dòng)齒一并進(jìn)行位移距離調(diào)整且設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的問題。
[0028]進(jìn)一步地，有鑒于本實(shí)用新型的所述送布齒進(jìn)給裝置I可透過所述齒距調(diào)整件18來調(diào)整所述第一送布齒桿11與所述第二送布齒桿12的前后位移距離，因此，為了使所述第一送布齒桿11以及所述第二送布齒桿12前后位移距離的調(diào)整動(dòng)作更加精確，于一實(shí)施例中，所述齒距調(diào)整件18更具有一設(shè)置于所述盤體181遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件16—側(cè)的刻度表185，如圖2至圖4所示，如此一來，所述送布齒進(jìn)給裝置I即可藉由所述刻度表185來量化所述第一送布齒桿11與所述第二送布齒桿12的所處位置，以令所述第一送布齒桿11與所述第二送布齒桿12前后位移距離的調(diào)整動(dòng)作更加精確。
[0029]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，包含有: 一第一送布齒桿以及一與所述第一送布齒桿并排設(shè)置的第二送布齒桿； 一搖動(dòng)件，軸接于一搖動(dòng)件固定軸，所述搖動(dòng)件二側(cè)分別設(shè)有一第一搖桿及一第二搖桿； 一第一送布齒推拉桿，一端樞接于所述第一送布齒桿中段，另端則樞接于所述第一搖桿，所述第一送布齒推拉桿中段樞接有一第一力矩式軸扳桿； 一第二送布齒推拉桿，一端樞接于所述第二送布齒桿中段，另端則樞接于所述第二搖桿，所述第二送布齒推拉桿中段樞接有一第二力矩式軸扳桿； 一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件，軸接于一驅(qū)動(dòng)件固定軸，并具有一支臂； 一雙軸傳導(dǎo)桿，一端樞接于所述第一搖桿，另端以一導(dǎo)引件套接于所述支臂上； 一齒距調(diào)整件，樞接于所述驅(qū)動(dòng)件固定軸，并得受力旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動(dòng)件固定軸；以及 一傳動(dòng)連桿，包含一第一支桿以及一第二支桿，所述第一支桿一端樞接于所述驅(qū)動(dòng)件固定軸，另端與所述第二支桿連接，所述第二支桿未與所述第一支桿連接的一端樞接于所述雙軸傳導(dǎo)桿中段，所述傳動(dòng)連桿受所述齒距調(diào)整件帶動(dòng)而調(diào)整所述第一送布齒桿與所述第二送布齒桿的前后位移距離。2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，所述齒距調(diào)整件具有一盤體、多個(gè)設(shè)置于所述盤體面對(duì)所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件一側(cè)的凸肋、一對(duì)應(yīng)所述多個(gè)凸肋的固定桿以及一設(shè)置于所述固定桿遠(yuǎn)離所述盤體的一側(cè)并將所述固定桿撐抵固定于所述多個(gè)凸肋的彈性件。3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，所述齒距調(diào)整件具有一設(shè)置于所述盤體遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件一側(cè)的刻度表。4.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，所述多個(gè)凸肋分別是一棘齒。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引件具有一第一部件、一與所述第一部件組裝的第二部件以及一形成于所述第一部件與所述第二部件之間以供所述支臂穿設(shè)的連通口。6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，所述第一送布齒桿具有一第一送布齒，所述第二送布齒桿具有一第二送布齒。7.如權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，所述第一力矩式軸扳桿的一端連設(shè)有一第一連動(dòng)軸扳桿，所述第一連動(dòng)軸扳桿穿設(shè)一第一標(biāo)度盤而與一第一送布齒調(diào)整桿固接。8.如權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，所述第二力矩式軸扳桿的一端連設(shè)有一第二連動(dòng)軸扳桿，所述第二連動(dòng)軸扳桿穿設(shè)一第二標(biāo)度盤而與一第二送布齒調(diào)整桿固接。9.如權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)的送布齒進(jìn)給裝置，其特征在于，所述縫紉機(jī)具有一傳動(dòng)主軸、一第一升降桿以及一第二升降桿，所述傳動(dòng)主軸具有一第一偏心軸部以及一第二偏心軸部，所述第一升降桿二端軸接于所述第一偏心軸部以及所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件，所述第二升降桿二端軸接于所述第二偏心軸部以及所述第二送布齒桿。
【文檔編號(hào)】D05B27/02GK205636056SQ201620371574
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】廖金旺, 林春祥
【申請(qǐng)人】名匠縫紉機(jī)股份有限公司