一種鎖眼機的壓腳機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其技術(shù)方案要點是：包括工作臺以及設(shè)置于工作臺上的壓板，壓板分為第一壓板和第二壓板，第一壓板和第二壓板形成有用于針尖縫紉紐孔時活動的通孔，第一壓板與第二壓板之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述通孔大小的調(diào)節(jié)裝置A；通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置A來改變通孔的大小，可適用多種不同類型衣物進行縫紉紐孔工序，從而提高鎖眼機的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鎖眼機的壓腳機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及服裝生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鎖眼機的壓腳機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖眼機是服裝機械中非常重要的一種設(shè)備，主要用于加工各類服飾中的鈕孔，分為平頭鎖眼機和圓頭鎖眼機，又分收尾和不收尾兩種;其中圓頭鎖眼機是一種專用于縫鎖中厚料服裝鈕孔的工業(yè)縫紉機;所謂“圓頭”是指縫鎖的鈕孔前端呈圓形，其特點是鈕孔形狀美觀，線跡均勻結(jié)實。
[0003]目前，市場上公開號為CN201501974U的中國專利公開了一種鎖眼機的圓頭鎖眼機手動壓腳機構(gòu)，由手動壓腳機構(gòu)、壓腳臂、壓腳、壓腳臂杠桿、凸輪固定塊等組成;通過凸輪連接操作桿構(gòu)造，機頭兩邊安裝固定板，雖然達到壓腳受力均衡，機械操作壓力隨意控制，但是對于不同類型的衣物進行縫紉紐孔時其紐孔的大小使不一樣的，而該實用新型中的壓腳機構(gòu)在按壓待縫紉紐孔衣物使其壓腳機構(gòu)中的壓腳的通孔大小時固定，較小的通孔無法匹配較大的縫紉紐孔的衣物，而當(dāng)較小縫紉紐孔對應(yīng)較大的通孔時，在按壓衣物進行縫紉紐孔時，容易使衣物發(fā)生褶皺，在縫紉紐孔時的適用性受到限制，進而影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可適用多種不同類型衣物進行縫紉紐孔工序，提高鎖眼機生產(chǎn)效率的鎖眼機的壓腳機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種鎖眼機的壓腳機構(gòu)，包括工作臺以及設(shè)置于工作臺上的壓板，所述壓板分為第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和第二壓板形成有用于針尖縫紉紐孔時活動的通孔，所述第一壓板與第二壓板之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述通孔大小的調(diào)節(jié)裝置A。
[0007]如此設(shè)置，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置A，從而改變第一壓板與第二壓板之間所形成的通孔大小，使針尖在縫紉紐孔時，隨不同衣物所要縫紉紐孔的大小而調(diào)節(jié)所適合的通孔大小，使調(diào)節(jié)后的壓板更好的配合孔徑的大小，提高壓板壓合衣物的質(zhì)量，同時可適用多種不同類型衣物進行縫紉紐孔工序，提高鎖眼機生產(chǎn)效率。
[0008]進一步設(shè)置:所述調(diào)節(jié)裝置A包括連接桿、斜齒條以及與斜齒條相嚙合的斜齒輪，所述連接桿與第一壓板連接且長度方向上設(shè)置有供斜齒條滑動的條形凹槽，所述斜齒條與第二壓板連接且與條形凹槽卡接，所述斜齒輪設(shè)置于連接桿上且與連接桿轉(zhuǎn)動連接。
[0009]如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動斜齒輪，使條形凹槽內(nèi)與斜齒輪相嚙合的斜齒條發(fā)生運動，SP連接桿相對于斜齒條之間發(fā)生位移變化，從而使第一壓板與第二壓板之間的距離發(fā)生變化，促使第一壓板、第二壓板、連接桿和齒條之間所形成的通孔發(fā)生改變，達到根據(jù)待縫紉紐孔衣物所需要的大小而調(diào)節(jié)通孔的大小，使通孔更好的與衣物相適應(yīng)，提高壓板與衣物之間的壓合質(zhì)量。
[0010]進一步設(shè)置:所述連接桿與齒條均置于第一壓板和第二壓板的一端，所述第一壓板和第二壓板的另一端分別設(shè)置有支撐桿和滑竿，所述滑竿通過設(shè)置于支撐桿上的與滑竿相配合的定位孔與支撐桿連接。
[0011]如此設(shè)置，在兩壓板的另一端分別連接有支撐桿和滑竿，使兩壓桿呈密閉的矩形狀布置，兩壓板的一端通過斜齒輪和斜齒條的相互調(diào)節(jié)，另一端使設(shè)置于第二壓板上的滑竿在設(shè)置于第一壓板上的支撐桿上的定位孔內(nèi)滑動，達到兩端的穩(wěn)定調(diào)節(jié)及支撐的作用。
[0012]進一步設(shè)置:所述調(diào)節(jié)裝置A包括調(diào)節(jié)絲桿、以及設(shè)置于第一壓板上的軸承，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過第二壓板與軸承連接。
[0013]如此設(shè)置，由于調(diào)節(jié)絲桿穿過第一壓板與設(shè)置于第二壓板上的軸承連接，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿由于軸承本身的特性，在調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)絲桿在第二壓板上為空轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)絲桿與第一壓板為螺紋連接，促使調(diào)節(jié)絲桿與第二壓板之間為絲桿傳動連接，達到兩壓板之間距離的調(diào)節(jié)，即兩壓板之間形成的通孔的大小的調(diào)節(jié)。
[0014]進一步設(shè)置:所述工作臺設(shè)置有用于定位待縫紉紐孔衣物的限位板，所述限位板通過安裝于限位板與工作臺之間用于調(diào)節(jié)限位板與壓板之間距離的調(diào)節(jié)裝置B與工作臺連接。
[0015]如此設(shè)置，限位板可以有效的實現(xiàn)衣物進行縫紉紐孔時，對衣物起到定位或限位的作用，由于不同的衣物其紐孔高于衣物便于的距離不同，通過設(shè)置于限位板與工作臺之間的調(diào)節(jié)裝置B可以改變兩者之間的距離，從而提高其限位板實現(xiàn)定位或限位的適用性，實現(xiàn)對多組不同衣物進行加工的效果。
[0016]進一步設(shè)置:所述調(diào)節(jié)裝置B包括與工作臺連接的緊固螺栓以及與限位板連接的安裝板，所述安裝板上設(shè)置有中心線垂直于通孔軸線的條形槽，所述緊固螺栓穿過條形槽將所述安裝板固定于工作臺上。
[0017]如此設(shè)置，將限位板與安裝板連接，且安裝板上設(shè)置有條形槽，通過條形槽可使安裝板在工作臺上的緊固螺栓上滑動，使限位板與通孔平行之間的距離發(fā)生改變，再通過緊固螺栓時安裝板緊固于工作臺上，達到調(diào)節(jié)限位板后在緊固的目的。
[0018]進一步設(shè)置:所述工作臺上設(shè)置有多個與緊固螺栓相匹配的螺紋孔。
[0019]如此設(shè)置，當(dāng)某個螺紋孔損壞時，通過另一個緊固螺紋孔與緊固螺栓連接;也可使用多個緊固螺栓使安裝板更加緊固的設(shè)置于工作臺上。
[0020]進一步設(shè)置:所述壓板連接有用于驅(qū)動壓板朝工作臺方向往復(fù)運動的驅(qū)動裝置。
[0021]如此設(shè)置，通過驅(qū)動裝置可控制壓板與工作臺之間的壓合與分離，達到穩(wěn)定和分離衣物的目的。
[0022]進一步設(shè)置:所述驅(qū)動裝置包括回位彈簧以及連接軸，所述連接軸一端與壓板連接，所述回位彈簧兩端分別與工作臺和連接軸連接。
[0023]如此設(shè)置，通過驅(qū)動裝置中回位彈簧的壓縮，其中連接軸帶動壓板與衣物實現(xiàn)分離，當(dāng)驅(qū)動裝置中的回位彈簧自動回位時，連接軸促使壓板往通孔方向運動，實現(xiàn)壓板壓緊于衣物上的作用，再通過控制針尖進行縫紉紐孔的工序。
[0024]進一步設(shè)置:所述連接軸另一端設(shè)置有便于控制回位彈簧運動的踏板。
[0025]如此設(shè)置，通過踩踏或松離踏板，可快速控制與驅(qū)動裝置中的回位彈簧與壓板之間的位置關(guān)系，實現(xiàn)待縫紉紐孔衣物的快速壓緊與松離，提高操作者進行縫紉紐孔的工序，提高工作速率。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比:通過將壓板分為第一壓板和第二壓板，且在兩壓板之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩壓板之間距離的調(diào)節(jié)裝置A，從而使兩壓板與調(diào)節(jié)裝置A之間所形成通孔的大小發(fā)生改變，從而適應(yīng)不同衣物對縫紉紐孔的適用性；同時在工作臺上設(shè)置有用于定位或限位待縫紉紐孔衣物的限位板，且在限位板與工作臺之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置B，可適應(yīng)不同衣物邊緣與紐孔之間距離，具有可適用多種不同類型衣物進行縫紉紐孔工序，提高鎖眼機生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0029]圖3為圖1中B處的放大圖；
[0030]圖4為本實用新型實施例1中限位板處的局部放大圖；
[0031]圖5為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為圖5中C處的放大圖。
[0033]圖中:1、工作臺；2、壓板;21、第一壓板;22、第二壓板;3、通孔;4、調(diào)節(jié)裝置A;41、連接桿;42、斜齒條;43、斜齒輪;6、條形凹槽;7、支撐桿;8、滑竿;9、定位孔；10、調(diào)節(jié)絲桿；11、軸承；12、限位板;13、調(diào)節(jié)裝置B; 131、緊固螺栓;132、安裝板;133、條形槽;134、螺紋孔;14、驅(qū)動裝置;141、回位彈簧;142、連接軸；15、踏板;16量尺。
【具體實施方式】
[0034]參照圖1至圖6對鎖眼機的壓腳機構(gòu)做進一步說明。
[0035]實施例1:如圖1所示，一種鎖眼機的壓腳機構(gòu)，包括工作臺1、設(shè)置于工作臺I上的壓板2以及有用于驅(qū)動壓板2朝工作臺I方向往復(fù)運動的驅(qū)動裝置14。
[0036]如圖2所示，其中，所述壓板2分為第一壓板21和第二壓板22，第一壓板21和第二壓板22形成有用于針尖縫紉紐孔時活動的通孔3，在第一壓板21與第二壓板22之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述通孔3大小的調(diào)節(jié)裝置A4。
[0037]如圖2和圖4所示，所述調(diào)節(jié)裝置A4包括連接桿41、斜齒條42以及與斜齒條42相嚙合的斜齒輪43;連接桿41與斜齒條42均置于第一壓板21和第二壓板22的一端，連接桿41與第一壓板21連接，且長度方向上設(shè)置有供斜齒條42滑動的條形凹槽6;第一壓板21和第二壓板22的另一端分別設(shè)置有支撐桿7和滑竿8，滑竿8通過設(shè)置于支撐桿7上的與滑竿8相配合的定位孔9與支撐桿7連接;所述斜齒條42與第二壓板22連接且與條形凹槽6卡接，斜齒輪43設(shè)置于連接桿41上且與連接桿41轉(zhuǎn)動連接。
[0038]如圖2和圖4所示，所述工作臺I設(shè)置有用于定位待縫紉紐孔衣物的限位板12，限位板12通過安裝于限位板12與工作臺I之間用于調(diào)節(jié)限位板12與壓板2之間距離的調(diào)節(jié)裝置B13與工作臺I連接;所述調(diào)節(jié)裝置B13包括與工作臺I連接的緊固螺栓131以及與限位板12連接的安裝板132，工作臺I上設(shè)置有多個與緊固螺栓131相匹配的螺紋孔134;所述工作臺I上設(shè)置有便于觀察限位板12運動距離的量尺16，所述安裝板132上設(shè)置有中心線垂直于通孔3軸線的條形槽133，緊固螺栓131穿過條形槽133將所述安裝板132固定于工作臺I上。
[0039]如圖1和圖3所示，所述驅(qū)動裝置14包括回位彈簧141以及連接軸142，所述連接軸142—端與壓板2連接，所述回位彈簧141兩端分別與工作臺I和連接軸142連接。所述連接軸142另一端設(shè)置有便于控制回位彈簧141運動的踏板15;通過踩踏或松離踏板15，可快速控制與驅(qū)動裝置14中的回位彈簧141與壓板2之間的位置關(guān)系，實現(xiàn)待縫紉紐孔衣物的快速壓緊與松尚。
[0040]實施例2:如圖5和圖6所示，與實施例1不同之處在于，所述調(diào)節(jié)裝置A4包括調(diào)節(jié)絲桿10、以及設(shè)置于第一壓板21—側(cè)壁內(nèi)的軸承11，調(diào)節(jié)絲桿10穿過第二板與軸承11連接;通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿10使第一壓板21與第二壓板22之間距離改變，達到改變第一壓板21與第二壓板22之間形成的通孔3的大小。
[0041]通過將壓板2分為第一壓板21和第二壓板22，且在兩壓板2之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩壓板2之間距離的調(diào)節(jié)裝置A4，從而使兩壓板2與調(diào)節(jié)裝置A4之間所形成通孔3的大小發(fā)生改變，從而適應(yīng)不同衣物對縫紉紐孔的適用性；同時在工作臺I上設(shè)置有用于定位或限位待縫紉紐孔衣物的限位板12，且在限位板12與工作臺I之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置B13，可適應(yīng)不同衣物邊緣與紐孔之間距離，具有可適用多種不同類型衣物進行縫紉紐孔工序，提高鎖眼機生產(chǎn)效率。
[0042]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鎖眼機的壓腳機構(gòu)，包括工作臺(I)以及設(shè)置于工作臺(I)上的壓板(2)，其特征在于:所述壓板(2)分為第一壓板(21)和第二壓板(22)，所述第一壓板(21)和第二壓板(22)形成有用于針尖縫紉紐孔時活動的通孔(3)，所述第一壓板(21)與第二壓板(22)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述通孔(3)大小的調(diào)節(jié)裝置A(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置A(4)包括連接桿(41)、斜齒條(42)以及與斜齒條(42)相嚙合的斜齒輪(43)，所述連接桿(41)與第一壓板(21)連接且長度方向上設(shè)置有供斜齒條(42)滑動的條形凹槽(6)，所述斜齒條(42)與第二壓板(22)連接且與條形凹槽(6)卡接，所述斜齒輪(43)設(shè)置于連接桿(41)上且與連接桿(41)轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述連接桿(41)與齒條均置于第一壓板(21)和第二壓板(22)的一端，所述第一壓板(21)和第二壓板(22)的另一端分別設(shè)置有支撐桿(7)和滑竿(8)，所述滑竿(8)通過設(shè)置于支撐桿(7)上的與滑竿(8)相配合的定位孔(9)與支撐桿(7)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置A(4)包括調(diào)節(jié)絲桿(10)、以及設(shè)置于第一壓板(21)上的軸承(11)，所述調(diào)節(jié)絲桿(10)穿過第二壓板(22)與軸承(I I)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(I)設(shè)置有用于定位待縫紉紐孔衣物的限位板(12)，所述限位板(12)通過安裝于限位板(12)與工作臺(I)之間用于調(diào)節(jié)限位板(12)與壓板(2)之間距離的調(diào)節(jié)裝置B(13)與工作臺(I)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置B(13)包括與工作臺(I)連接的緊固螺栓(131)以及與限位板(12)連接的安裝板(132)，所述安裝板(132)上設(shè)置有中心線垂直于通孔(3)軸線的條形槽(133)，所述緊固螺栓(131)穿過條形槽(133)將所述安裝板(132)固定于工作臺(I)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)置有多個與緊固螺栓(131)相匹配的螺紋孔(134)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述壓板(2)連接有用于驅(qū)動壓板(2)朝工作臺(I)方向往復(fù)運動的驅(qū)動裝置(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(14)包括回位彈簧(141)以及連接軸(142)，所述連接軸(142)—端與壓板(2)連接，所述回位彈簧(141)兩端分別與工作臺(I)和連接軸(142)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鎖眼機的壓腳機構(gòu)，其特征在于:所述連接軸(142)另一端設(shè)置有便于控制回位彈簧(141)運動的踏板(15)。
【文檔編號】D05B29/06GK205636063SQ201620401812
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】李水云
【申請人】杭州全恒服飾有限公司